專利名稱：碳酸二苯酯用油爐液下泵的制作方法
技術領域：
碳酸二苯酯用油爐液下泵技術領域[0001]本實用新型涉及一種泵，具體涉及一種碳酸二苯酯用油爐液下泵。
背景技術：
[0002]在碳酸二苯酯工藝過程中，需要采用導熱油對設備進行導熱，其中需要用到設備油泵對油爐液進行輸送。現有的油爐液的泵的泵軸上的導軸承都是采用銅材質或鑄鐵， 其熱膨脹系數大，在使用過程中該軸承的磨損大，使用時間短，與泵軸之間的間隙不容易調節，檢修頻繁工作量大。發明內容[0003]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種碳酸二苯酯用油爐液下泵，延長了泵的使用壽命，減少了檢修頻率。[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案一種碳酸二苯酯用油爐液下泵，其包括豎向設置的泵殼及設于該泵殼上且伸出該泵殼外至油爐液中的泵軸，該泵軸端部設置有葉輪，在所述泵軸處于所述泵殼端部的位置上設有耐高溫耐磨導軸承。[0005]進一步的，所述耐高溫耐磨導軸承為石墨材質制成。[0006]所述耐高溫耐磨導軸承通過一緊固裝置固設于所述泵殼上；進一步的，該緊固裝置為緊定螺釘。[0007]所述耐高溫耐磨導軸承內孔上具有數道沿其軸向設置的通槽；進一步，該通槽為八條。[0008]本實用新型的有益效果通過將泵軸處于所述泵殼端部的位置上的軸承設為耐高溫耐磨導軸承，比如受熱膨脹系統小的石墨材質制成的導軸承，延長了導軸承的使用壽命， 進而延長了泵的使用壽命，減少檢修頻率，保證了設備的正常運行；在導軸承上設通槽，使得液體通過該通槽起到潤滑作用，減少導軸承與泵軸的摩擦，降低了導軸承的磨損，進一步延長了導軸承的使用壽命。
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0010]圖I是本實用新型的結構示意圖；[0011]圖2是圖I中P部分的放大圖；[0012]圖3是圖I中軸承的軸向視圖。
具體實施方式
[0013]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。[0014]一種如圖I、圖2和圖3所示的碳酸二苯酯用油爐液下泵包括豎向設置的泵殼2及設于該泵殼2上且伸出該泵殼2外至油爐液中的泵軸1，該泵軸I端部設置有葉輪4，在所述泵軸I處于所述泵殼2端部的位置上設有耐高溫耐磨導軸承3。[0015]本實用新型中的耐高溫耐磨導軸承3優選為石墨材質制成，由于石墨導軸承本身受熱膨脹系數小，使得其在高溫環境下使用壽命長，進而保證了整個泵的長期使用，避免了頻繁檢修引起的停車情形，保證了設備長周期正常運行。[0016]所述耐高溫耐磨導軸承3通過一緊固裝置5固設于所述泵殼2上。在裝配時，保證所述耐高溫耐磨導軸承3與泵軸I之間的同軸度要求，然后通過緊定螺釘將該耐高溫耐磨導軸承3固定在泵殼2上。這樣，在使用過程中，減少耐高溫耐磨導軸承3與泵軸I之間的摩擦，提高耐高溫耐磨導軸承3的使用壽命。[0017]所述耐高溫耐磨導軸承3內孔上具有數道沿其軸向設置的通槽6，如本圖例中，該通槽6為八條，用于增加耐高溫耐磨導軸承3與泵軸I之間的潤滑，避免設備的磨損。[0018]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種碳酸二苯酯用油爐液下泵，其特征在于包括豎向設置的泵殼及設于該泵殼上且伸出該泵殼外至油爐液中的泵軸，該泵軸端部設置有葉輪，在所述泵軸處于所述泵殼端部的位置上設有耐高溫耐磨導軸承。
2.根據權利要求I所述的碳酸二苯酯用油爐液下泵，其特征在于所述耐高溫耐磨導軸承為石墨材質制成。
3.根據權利要求2所述的碳酸二苯酯用油爐液下泵，其特征在于所述耐高溫耐磨導軸承通過一緊固裝置固設于所述泵殼上。
4.根據權利要求3所述的碳酸二苯酯用油爐液下泵，其特征在于所述緊固裝置為緊定螺釘。
5.根據權利要求I或2所述的碳酸二苯酯用油爐液下泵，其特征在于所述耐高溫耐磨導軸承內孔上具有數道沿其軸向設置的通槽。
6.根據權利要求5所述的碳酸二苯酯用油爐液下泵，其特征在于所述通槽為八條。
專利摘要本實用新型公開了一種碳酸二苯酯用油爐液下泵，其包括包括豎向設置的泵殼及設于該泵殼上且伸出該泵殼外至油爐液中的泵軸，該泵軸端部設置有葉輪，在所述泵軸處于所述泵殼端部的位置上設有耐高溫耐磨導軸承。本實用新型通過將泵軸處于所述泵殼端部的位置上的軸承設為耐高溫耐磨導軸承，比如受熱膨脹系統小的石墨材質制成的石墨導軸承，延長了軸承的使用壽命，進而延長了泵的使用壽命，減少檢修頻率，保證了設備的正常運行；同時，還可在導軸承上設通槽，使得液體通過該通槽起到潤滑作用，減少導軸承與泵軸的摩擦，降低了導軸承的磨損，進一步延長了導軸承的使用壽命。
文檔編號F04D29/046GK202811470SQ20122051257
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者李定山 申請人:重慶長風化學工業有限公司