一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，包括帶有液體進(jìn)口和液體出口的泵殼，安裝在泵殼內(nèi)驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的葉輪，以及一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接另一端與葉輪連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述葉輪后側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有液環(huán)真空泵，所述葉輪的后蓋板上設(shè)置有與液環(huán)真空泵吸入口相通的通孔。本實(shí)用新型省卻了傳統(tǒng)液環(huán)離心泵的抽氣管路，簡(jiǎn)化了排氣管路和回流管路，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。同時(shí)，由于吸入管路系統(tǒng)的排氣主要由液環(huán)真空泵來(lái)完成，因此可以大大縮小自吸離心泵氣液分離室的尺寸，從而減小了離心泵的體積和重量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種將液環(huán)真空泵和離心泵設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)置式自吸離心泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在離心泵上安裝液環(huán)真空泵進(jìn)行排氣的結(jié)構(gòu)，是在離心泵的軸上安裝液環(huán)真空泵而成。液環(huán)真空泵為離心泵和吸入系統(tǒng)抽氣，使離心泵內(nèi)部形成真空以便于灌入液體，液環(huán)真空泵和離心泵共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，在離心泵的泵殼上裝有吸氣閥，用以控制液環(huán)真空泵的吸氣通道。其工作方式為:在啟動(dòng)離心泵前先將吸氣閥打開(kāi)，待吸入系統(tǒng)及離心泵的氣被排盡后，將吸氣閥關(guān)閉，以避免和減少液體回流；當(dāng)液環(huán)真空泵把離心泵和吸入系統(tǒng)的氣體抽盡后，離心泵和吸入系統(tǒng)的管路內(nèi)會(huì)充滿(mǎn)液體，此時(shí)離心泵則可以開(kāi)始工作，而液環(huán)真空泵抽完氣后會(huì)將部分液體抽入內(nèi)部，由于離心泵的壓力大，液環(huán)真空泵不可能與它并聯(lián)抽液體，因此液環(huán)真空泵內(nèi)的液體就會(huì)一直不流動(dòng)而導(dǎo)致發(fā)熱。為了解決這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)在液環(huán)真空泵的排出口和離心泵的吸入管路之間，安裝了泄壓管和泄壓閥，使液環(huán)真空泵內(nèi)的液體經(jīng)它能夠進(jìn)入離心泵的液體循環(huán)中，這樣的結(jié)構(gòu)就增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。此外由于帶液環(huán)真空泵的離心泵未設(shè)置儲(chǔ)液室，因此每次離心泵啟動(dòng)前都需要進(jìn)行灌泵作業(yè)，增加了使用上的工序。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中帶有液環(huán)真空泵的離心泵管路復(fù)雜以及每次啟動(dòng)前都需要灌入液體的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置液環(huán)真空泵的離心泵，具體方案如下:一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，包括帶有液體進(jìn)口和液體出口的泵殼，安裝在泵殼內(nèi)驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的葉輪，以及一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接另一端與葉輪連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述葉輪后側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有液環(huán)真空泵，其特征在于，所述葉輪的后蓋板上設(shè)置有與液環(huán)真空泵吸入口相通的通孔。
[0004]為簡(jiǎn)化排氣管路:所述液環(huán)真空泵的排氣口通過(guò)排氣管與離心泵的液體出口連接。
[0005]為取消離心泵的灌液步驟:所述葉輪的前蓋板外側(cè)設(shè)置有為葉輪自吸提供液體的儲(chǔ)液室，所述儲(chǔ)液室為空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在儲(chǔ)液室上設(shè)置有與液體出口相通的進(jìn)液口和與葉輪腔相通的出液口。
[0006]為方便離心泵的運(yùn)輸和維護(hù):所述儲(chǔ)液室的底部設(shè)置有排液開(kāi)關(guān)。
[0007]為避免液環(huán)真空泵內(nèi)的液體發(fā)熱:所述液環(huán)真空泵的液環(huán)輪腔的回流管與儲(chǔ)液室相連。
[0008]優(yōu)選:所述回流管的兩端分別與液環(huán)輪腔的底部和儲(chǔ)液室的底部連接。
[0009]為方便安裝和維護(hù):所述液體進(jìn)口與儲(chǔ)液室為一體化結(jié)構(gòu)，所述液體進(jìn)口為S形管道，其S形管道的尾端與儲(chǔ)液室圍成的通道連接，所述液體進(jìn)口和泵殼通過(guò)螺栓連接。
[0010]優(yōu)選:所述儲(chǔ)液室的空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)頂部管徑小于底部管徑，頂部管徑與底部管徑之間為弧形過(guò)度且底端管徑的寬度小于液體進(jìn)口的寬度但大于液體進(jìn)口三分之二的寬度。
[0011]為方便抽取空氣:所述通孔為3?5個(gè)且圍繞驅(qū)動(dòng)軸等間距排列。
[0012]本實(shí)用新型的省卻了傳統(tǒng)液環(huán)離心泵的抽氣管路，簡(jiǎn)化了排氣管路和回流管路，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。同時(shí)，由于吸入管路系統(tǒng)的排氣主要由液環(huán)真空泵來(lái)完成，因此可以大大縮小自吸離心泵氣液分離室的尺寸，從而減小離心泵的體積和重量。在泵體設(shè)計(jì)上打破傳統(tǒng)自吸離心泵的入口的S形彎、氣液分離室、渦殼一體化的泵體結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新性地將儲(chǔ)液室設(shè)計(jì)在進(jìn)口腔體中，在滿(mǎn)足油泵自吸性能的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了泵體結(jié)構(gòu)，改善了泵體鑄造的工藝性。本實(shí)用新型利用直接在葉輪上開(kāi)孔的方式，使液環(huán)真空泵能夠通過(guò)最短的路徑將離心泵內(nèi)的空氣抽取出來(lái)，去除了現(xiàn)有技術(shù)中外置的抽氣管路設(shè)置，減少了設(shè)備復(fù)雜性。將液環(huán)真空泵的排氣管直接與離心泵的液體出口管連接，即無(wú)需再考慮排出的氣體或液體的排放，因此取消了現(xiàn)有管路中的排氣閥設(shè)置，減少了相應(yīng)的操作步驟和設(shè)備。采用環(huán)形儲(chǔ)液室后避免了每次使用離心泵都需要灌液的步驟，節(jié)省了時(shí)間和勞力，而且將液體進(jìn)口管與環(huán)形儲(chǔ)液室設(shè)置成一體且與殼體分別制造，簡(jiǎn)化了鑄造上的工序。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2葉輪殼上的通孔示意圖；
[0015]圖3儲(chǔ)液室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4液體進(jìn)口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_尚心栗、101-葉輪、102-后蓋板、103-通孔、104-儲(chǔ)液室、105-液體進(jìn)口、106-液體出口、107-進(jìn)液口、108-出液口、109-葉輪腔、110-排液開(kāi)關(guān)、111-前蓋板、2-液環(huán)真空泵、201-液環(huán)輪、202-排氣管、203-回流管、204-液環(huán)輪腔、3-驅(qū)動(dòng)軸、4-泵殼。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，包括帶有液體進(jìn)口 105和液體出口 106的泵殼4，安裝在泵殼4內(nèi)驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的葉輪101，以及一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接另一端與葉輪101連接的驅(qū)動(dòng)軸3，所述葉輪101后側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有液環(huán)真空泵2，所述葉輪的后蓋板102上設(shè)置有與液環(huán)真空泵2吸入口相通的通孔103。
[0019]本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，將原帶有液環(huán)真空泵的離心泵抽氣管道，改成直接在葉輪的后蓋板上開(kāi)通孔的方式，使吸氣系統(tǒng)及葉輪腔內(nèi)的氣體直接通過(guò)通孔吸入到液環(huán)真空泵中，再由原排氣系統(tǒng)排出，通過(guò)上述改進(jìn)，不但取消了原有的吸氣管路，而且還縮短了吸氣路徑，減少了密封處理工作。通過(guò)內(nèi)置通孔的方式還減少了離心泵外表的管路設(shè)置，方便維護(hù)、搬運(yùn)以及安裝。
[0020]工作時(shí)，液環(huán)自吸離心泵的液環(huán)真空泵2首先在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下工作，液環(huán)輪201由后蓋板102上的通孔103將葉輪腔109及各管路中的氣體吸到液環(huán)輪腔204內(nèi)，再通過(guò)液環(huán)輪腔204頂部的排氣管202將氣體排放到大氣中，當(dāng)氣體排放完全后再將排氣管202上的閥門(mén)關(guān)閉，完成離心泵的氣體提取工序。如圖2所示，具體的通孔103根據(jù)液環(huán)真空泵的工作功率及離心泵的體積確定，本實(shí)用新型中后蓋板上的通孔103設(shè)置有3?5個(gè)，且各通孔103圍繞驅(qū)動(dòng)軸3等間距排列。此外還可以根據(jù)需要增加通孔數(shù)量或封堵通孔。
[0021]為進(jìn)一步簡(jiǎn)化液環(huán)自吸離心泵的管路結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型取消排氣管202上的控制閥門(mén)，將所述液環(huán)真空泵2的排氣口通過(guò)排氣管與離心泵I的液體出口 106連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)使得液環(huán)輪201抽取的氣體直接通過(guò)液體出口 106排出，當(dāng)氣體排放完全后，后續(xù)提取的液體也排放到液體出口，不需要控制也不影響離心泵I的正常工作，而且這種液體的排放也符合離心泵的工作目的，并不會(huì)造成任何不利影響。
[0022]如圖3所示，為使液環(huán)自吸離心泵避免每次啟動(dòng)都需要灌液操作，本實(shí)用新型在所述葉輪101的前蓋板111的外側(cè)設(shè)置有為葉輪101自吸提供液體的儲(chǔ)液室104,所述儲(chǔ)液室104為空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在儲(chǔ)液室104上設(shè)置有與液體出口 106相通的進(jìn)液口 107和與葉輪腔109相通的出液口 108。
[0023]本實(shí)用新型的儲(chǔ)液室104在平時(shí)儲(chǔ)滿(mǎn)液體，在葉輪101和液環(huán)輪201工作時(shí)，儲(chǔ)液室104內(nèi)的液體在壓力作用下，會(huì)由底部的出液口 108進(jìn)入到葉輪腔109內(nèi)，葉輪101的旋轉(zhuǎn)將液體拋向葉輪腔109的出口，拋出的液體和殼體一起在葉輪出口及進(jìn)口處形成一個(gè)液體封環(huán)，使葉輪腔109的出口和進(jìn)口隔離(離心泵I的工作方式與現(xiàn)有技術(shù)一致)，此時(shí)液環(huán)輪201的旋轉(zhuǎn)會(huì)將葉輪腔109內(nèi)的空氣由葉輪后蓋板上的通孔103抽出，并通過(guò)排氣管202排入到液體出口 106內(nèi)，被葉輪101甩到液體出口 106的液體會(huì)有部分通過(guò)進(jìn)液口 107再進(jìn)入儲(chǔ)液室104內(nèi)形成循環(huán)。液環(huán)輪201在將空氣抽盡而抽到液體時(shí)，葉輪腔109內(nèi)則會(huì)充滿(mǎn)液體，此時(shí)葉輪101在這種狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)已經(jīng)與液體形成了無(wú)縫驅(qū)動(dòng)，使得液體源源不斷由液體進(jìn)口 105排到液體出口 106，實(shí)現(xiàn)液體的正常輸送。本實(shí)用新型的儲(chǔ)液室104僅需要在第一次使用時(shí)加注液體，以后使用時(shí)通過(guò)上面的進(jìn)液口 107由液體出口 106進(jìn)液，而由出液口 108將液體提供給葉輪腔109，滿(mǎn)足了葉輪腔的灌液需要，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng)完成，不需要用戶(hù)操作，避免了現(xiàn)有技術(shù)中每次都需要用戶(hù)進(jìn)行灌液的操作，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0024]為了方便液體進(jìn)入葉輪腔，本實(shí)用新型儲(chǔ)液室的底部等于或高于葉輪腔的底部，同時(shí)儲(chǔ)液室的腔室的寬度也大于葉輪腔的寬度。采用這樣的結(jié)構(gòu)使儲(chǔ)液室與葉輪腔形成一個(gè)落差，更易于儲(chǔ)液室的液體流入葉輪腔，而且設(shè)置較寬的儲(chǔ)液室腔室，能夠?yàn)槿~輪工作提供足夠的液體。
[0025]為方便液體進(jìn)口與儲(chǔ)液室的一體化制作:如圖1、4所示，所述儲(chǔ)液室的空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)頂部管徑小于底部管徑，頂部管徑與底部管徑之間為弧形過(guò)度，且底端管徑的寬度小于液體進(jìn)口的寬度但大于液體進(jìn)口三分之二的寬度。采用這樣的結(jié)構(gòu)使得液體進(jìn)口的S形結(jié)構(gòu)底部可以直接利用儲(chǔ)液管作為管壁，減少制作上的難度，同時(shí)利用底部加寬的儲(chǔ)液室能夠儲(chǔ)存更多的液體，更易啟動(dòng)葉輪。底部加寬后，整個(gè)設(shè)備的外觀上也能夠保持一致，不會(huì)出現(xiàn)底部小而頂部大的不穩(wěn)現(xiàn)象。
[0026]為減少液環(huán)真空泵的回流管路結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型將液環(huán)真空泵2的回流管203與儲(chǔ)液室104相連。通過(guò)上述方式使儲(chǔ)液室104的液體通過(guò)回流管進(jìn)入到液環(huán)輪腔，再由液環(huán)輪腔204的排氣管202進(jìn)入液體出口管106，形成一個(gè)低壓力循環(huán)，此循環(huán)不受葉輪吸力的影響，避免了液環(huán)輪腔內(nèi)液體過(guò)熱的問(wèn)題。通過(guò)上述改進(jìn)，減少了現(xiàn)有技術(shù)中回流管由液環(huán)輪腔連接至液體進(jìn)口管的管線長(zhǎng)度和閥門(mén)數(shù)量，使離心泵I的設(shè)計(jì)更加緊湊、合理。為方便液體回流，本發(fā)明將所述回流管203的兩端分別與液環(huán)輪腔204的底部和環(huán)形儲(chǔ)液室104的底部連接。
[0027]如圖1、4所示，為便于維護(hù)和安裝，本實(shí)用新型的所述液體進(jìn)口 105與儲(chǔ)液室104為一體化結(jié)構(gòu)，所述液體進(jìn)口 105為S形管道,其S形管道的尾端與儲(chǔ)液室104圍成的通道連接，所述液體進(jìn)口 104和泵殼4通過(guò)螺栓連接。在S形管道的首端設(shè)置有與液體管連接的接頭，液體由S形管道進(jìn)入后通過(guò)儲(chǔ)液室中間的通道進(jìn)入葉輪腔。本實(shí)用新型避免了現(xiàn)有技術(shù)中液體進(jìn)口與氣液分離室、殼體一體化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，而將儲(chǔ)液室與設(shè)置在液體進(jìn)口處，在滿(mǎn)足液體自吸的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了離心泵的結(jié)構(gòu)，也方便了維護(hù)，減少了制作上的難度。
[0028]為方便存放及運(yùn)輸，本實(shí)用新型的所述儲(chǔ)液室104的底部設(shè)置有排液開(kāi)關(guān)110。在不使用或維護(hù)及運(yùn)輸時(shí)可以將儲(chǔ)液室內(nèi)的液體排空，以減少重量。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，包括帶有液體進(jìn)口(105)和液體出口(106)的泵殼(4)，安裝在泵殼(4)內(nèi)驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的葉輪(101)，以及一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接另一端與葉輪(101)連接的驅(qū)動(dòng)軸(3)，所述葉輪(101)后側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸(3)上安裝有液環(huán)真空泵(2)，其特征在于，所述葉輪的后蓋板(102)上設(shè)置有與液環(huán)真空泵(2)吸入口相通的通孔(103)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述液環(huán)真空泵(2)的排氣口通過(guò)排氣管(202)與離心泵(I)的液體出口(106)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述葉輪(101)的外蓋板(111)外側(cè)設(shè)置有為葉輪(101)自吸提供液體的儲(chǔ)液室(104)，所述儲(chǔ)液室(104)為空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在儲(chǔ)液室(104)上設(shè)置有與液體出口(106)相通的進(jìn)液口(107)和與葉輪腔(109)相通的出液口 (108)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述儲(chǔ)液室(104)的底部設(shè)置有排液開(kāi)關(guān)(110)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述液環(huán)真空泵(2)的液環(huán)輪腔(204)的回流管(203)與儲(chǔ)液室(104)相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述回流管(203)的兩端分別與液環(huán)輪腔(204)的底部和儲(chǔ)液室(104)的底部連接。
7.如權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述液體進(jìn)口(105)與儲(chǔ)液室(104)為一體化結(jié)構(gòu),所述液體進(jìn)口(105)為S形管道,其S形管道的尾端與儲(chǔ)液室(104)圍成的通道連接，所述液體進(jìn)口(105)和泵殼(4)通過(guò)螺栓連接。
8.如權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述儲(chǔ)液室(104)的空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)頂部管徑小于底部管徑，頂部管徑與底部管徑之間為弧形過(guò)度且底端管徑的寬度小于液體進(jìn)口的寬度但大于液體進(jìn)口三分之二的寬度。
9.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式液環(huán)自吸離心泵，其特征在于，所述通孔(103)為3?5個(gè)且圍繞驅(qū)動(dòng)軸(3)等間距排列。
【文檔編號(hào)】F04D9/04GK203453071SQ201320475440
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】邵偉光, 劉進(jìn)立, 方保華, 張宏旺, 劉楠 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍總后勤部油料研究所