一種電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于給水設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置。其包括前置泵、給水泵電動機(jī)、液力耦合器、給水泵，以及工作油路系統(tǒng)和潤滑油路系統(tǒng)，工作油路系統(tǒng)包括串聯(lián)在液力耦合器和第一工作油泵之間的第二工作油泵和工作油泵流量與壓力檢測裝置。該裝置不改變原有系統(tǒng)，通過加裝第二工作油泵和工作油泵流量與壓力檢測裝置，以便根據(jù)檢測裝置的設(shè)定參數(shù)，自動調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)參數(shù)，提高給水泵系統(tǒng)安全性能，且改造簡單，費(fèi)用低，適用性強(qiáng)。此外，潤滑油路系統(tǒng)還包括串聯(lián)在液力耦合器和第一潤滑油泵之間的第二潤滑油泵和潤滑油泵流量與壓力檢測裝置。進(jìn)一步地，工作油路系統(tǒng)和潤滑油路系統(tǒng)分別包括自動旁路裝置，以提高系統(tǒng)的安全性能。
【專利說明】一種電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于給水設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，在保留原有液力耦合器的基礎(chǔ)上，增加變頻調(diào)速系統(tǒng)用于節(jié)能的項目逐漸增多。液力耦合器調(diào)速時，工作油泵及潤滑油泵通過給水泵電動機(jī)主軸驅(qū)動變速箱進(jìn)行驅(qū)動。而變頻調(diào)速后，電機(jī)轉(zhuǎn)速影響潤滑油泵及工作油泵的工作轉(zhuǎn)速，使得油泵壓力及流量波動較大，威脅系統(tǒng)的安全運(yùn)行。傳統(tǒng)的改造方案為取消液力耦合器內(nèi)部潤滑油泵及工作油泵，在液力耦合器外部加裝新的定速油泵，以便保證系統(tǒng)油路的安全運(yùn)行。由于是外部新增電機(jī)進(jìn)行工作油泵及潤滑油泵驅(qū)動，需要對原油路系統(tǒng)進(jìn)行重新配置。因此，在改造前需要詳細(xì)了解不同液力耦合器的結(jié)構(gòu)形式，同時需得到液力耦合器廠家的授權(quán)，并對原潤滑油泵及工作油泵的所需油流量、油壓力進(jìn)行重新計算并重新配置。這種改造方案技術(shù)繁瑣，耗時長，并且安全系數(shù)低，而且在改造后缺乏備用系統(tǒng)，存在較大隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性能高、改造簡單、費(fèi)用低且適用性強(qiáng)的電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置，
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置，包括依次連接的前置泵、給水泵電動機(jī)、液力耦合器、給水泵，以及工作油路系統(tǒng)和潤滑油路系統(tǒng)，所述工作油路系統(tǒng)包括由所述液力耦合器主軸驅(qū)動的第一工作油泵，所述潤滑油路系統(tǒng)包括由所述液力耦合器主軸驅(qū)動的第一潤滑油泵，其特征在于，所述工作油路系統(tǒng)還包括第二工作油泵和工作油泵流量與壓力檢測裝置，所述第二工作油泵串聯(lián)在所述液力耦合器和所述第一工作油泵之間，所述第二工作油泵與工作油泵電機(jī)連接，所述工作油泵流量與壓力檢測裝置設(shè)置在所述第二工作油泵和所述液力耦合器之間的管路上。
[0007]優(yōu)選地，所述工作油路系統(tǒng)還包括工作油泵自動調(diào)節(jié)裝置，所述工作油泵自動調(diào)節(jié)裝置分別與所述工作油泵電機(jī)和所述工作油泵流量與壓力檢測裝置連接。
[0008]優(yōu)選地，所述工作油路系統(tǒng)還包括與所述第二工作油泵并聯(lián)的工作油路系統(tǒng)自動旁路裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述潤滑油路系統(tǒng)包括第二潤滑油泵和潤滑油泵流量與壓力檢測裝置，所述第二潤滑油泵串聯(lián)在所述液力耦合器和所述第一潤滑油泵之間，所述第二潤滑油泵與潤滑油泵電機(jī)連接，所述潤滑油泵流量與壓力檢測裝置設(shè)置在所述第二潤滑油泵和所述液力耦合器之間的管路上。
[0010]優(yōu)選地，所述潤滑油路系統(tǒng)還包括潤滑油泵自動調(diào)節(jié)裝置，所述潤滑油泵自動調(diào)節(jié)裝置分別與所述潤滑油泵電機(jī)和所述潤滑油泵流量與壓力檢測裝置連接。
[0011]優(yōu)選地，所述潤滑油路系統(tǒng)還包括與所述第二潤滑油泵并聯(lián)的潤滑油路系統(tǒng)自動旁路裝置。
[0012](三)有益效果
[0013]上述技術(shù)方案所提供的電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置，在不改變原有電動給水泵系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過在第一工作油泵和液力耦合器之間加裝一個工作油泵和工作油泵流量與壓力檢測裝置，當(dāng)電動給水泵在不同的負(fù)荷下變頻調(diào)速時，原有的第一工作油泵轉(zhuǎn)速不同，可能造成原油路系統(tǒng)的流量及壓力變化，新增的潤滑油路流量及壓力檢測調(diào)節(jié)裝置自動檢測潤滑油路的流量和壓力，根據(jù)檢測裝置的設(shè)定參數(shù)，自動調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)參數(shù)，保證給水泵系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外，該裝置有安全性能高，改造簡單，費(fèi)用低，適用性強(qiáng)。進(jìn)一步地，在第一潤滑油泵和液力耦合器之間加裝一個潤滑油泵和潤滑油泵流量與壓力檢測裝置，使改造后的給水泵變頻更加安全穩(wěn)定，節(jié)能運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1-前置泵；2_給水泵電動機(jī)；3_第一工作油泵；4_液力稱合器；5_第一潤滑油泵；6_給水泵；7_第二工作油泵；8_工作油泵電機(jī)；9_工作油泵自動調(diào)節(jié)裝置；10_工作油泵流量與壓力檢測裝置；11_工作油路系統(tǒng)自動旁路裝置；12_第二潤滑油泵；13_潤滑油泵電機(jī)；14_潤滑油泵自動調(diào)節(jié)裝置；15_潤滑油泵流量與壓力檢測裝置；16_潤滑油路系統(tǒng)自動芳路裝直。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]圖2所示為本實(shí)用新型的電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例。根據(jù)該實(shí)施例，該自動控制裝置包括依次連接的前置泵1、給水泵電動機(jī)2、液力耦合器3、給水泵6，以及工作油路系統(tǒng)和潤滑油路系統(tǒng)，其中，工作油路系統(tǒng)包括由液力耦合器3主軸驅(qū)動的第一工作油泵3 (即，給水泵系統(tǒng)原有的工作油泵)以及串聯(lián)在液力耦合器3和第一工作油泵3之間的第二工作油泵7，即該第二工作油泵7的一端與第一工作油泵3的出口管連接，該第二工作油泵7的另一端與液力耦合器3連接。該第二工作油泵7與工作油泵電機(jī)8連接，并由工作油泵電機(jī)8直接驅(qū)動。在第二工作油泵7與液力耦合器3之間的連接管路上設(shè)置有工作油泵流量與壓力檢測裝置10，以便自動檢測工作油路的流量和壓力。該實(shí)施例中的自動控制裝置不取消原驅(qū)動變速箱裝置，且無需對液力耦合器本體進(jìn)行改造，僅需要在第一工作油泵和液力耦合器之間加裝一個工作油泵和工作油泵流量與壓力檢測裝置10，當(dāng)電動給水泵在不同的負(fù)荷下變頻調(diào)速時，原有的第一工作油泵轉(zhuǎn)速不同，可能造成原油路系統(tǒng)的流量及壓力變化。新增的潤滑油路流量及壓力檢測調(diào)節(jié)裝置10自動檢測潤滑油路的流量和壓力，根據(jù)檢測裝置的設(shè)定參數(shù)，自動調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)參數(shù)，保證給水泵系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0019]此外，該自動控制裝置還包括工作油泵自動調(diào)節(jié)裝置9，該工作油泵自動調(diào)節(jié)裝置9分別與工作油泵電機(jī)8和工作油泵流量與壓力檢測裝置9連接，用于根據(jù)工作油泵流量與壓力檢測裝置9的設(shè)定參數(shù)以及其檢測到的油路流量和壓力，自動調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)參數(shù)，保證給水泵系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0020]進(jìn)一步地，潤滑油路系統(tǒng)包括由液力耦合器3主軸驅(qū)動的第一潤滑油泵5 (B卩，給水泵系統(tǒng)原有的潤滑油泵)以及串接在液力耦合器3和第一潤滑油泵5之間的第二潤滑油泵12，即該第二潤滑油泵12的一端與第一潤滑油泵5的出口管連接，該第二潤滑油泵12的另一端與液力耦合器3和給水泵6連接。該第二潤滑油泵12第二工作油泵7與潤滑油泵電機(jī)13連接，并由潤滑油泵電機(jī)13直接驅(qū)動。在第二潤滑油泵12與液力耦合器3之間的連接管路上設(shè)置有潤滑油泵流量與壓力檢測裝置15，以便自動檢測潤滑油路的流量和壓力。該實(shí)施例中的自動控制裝置通過在原有的第一潤滑油泵和液力耦合器之間加裝一個潤滑油泵和潤滑油泵流量與壓力檢測裝置15，當(dāng)電動給水泵在不同的負(fù)荷下變頻調(diào)速時，原有的第一潤滑油泵5轉(zhuǎn)速不同，可能造成原油路系統(tǒng)的流量及壓力變化。新增的潤滑油路流量及壓力檢測調(diào)節(jié)裝置自動檢測潤滑油路的流量和壓力，根據(jù)檢測裝置的設(shè)定參數(shù)，自動調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)參數(shù)，保證給水泵系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0021]此外，該自動控制裝置還包括潤滑油泵自動調(diào)節(jié)裝置14，該潤滑油泵自動調(diào)節(jié)裝置14分別與潤滑油泵電機(jī)13和潤滑油泵流量與壓力檢測裝置15連接，用于根據(jù)潤滑油泵流量與壓力檢測裝置15的設(shè)定參數(shù)以及其檢測到的潤滑油路的流量和壓力，自動調(diào)節(jié)潤滑油路系統(tǒng)參數(shù)，保證給水泵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0022]進(jìn)一步地，工作油路系統(tǒng)還包括與第二油泵并聯(lián)的工作油路系統(tǒng)自動旁路裝置，當(dāng)?shù)诙ぷ饔捅贸霈F(xiàn)故障時，可自動切換至旁路運(yùn)行，提高了該給水泵變頻系統(tǒng)的安全可靠性。
[0023]同樣，潤滑油路系統(tǒng)還包括與第二潤滑油泵并聯(lián)的潤滑油路系統(tǒng)自動旁路裝置，當(dāng)?shù)诙櫥捅贸霈F(xiàn)故障時，可自動切換至旁路運(yùn)行，提高了該給水泵變頻系統(tǒng)的安全可靠性。
[0024]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種電動給水泵變頻系統(tǒng)自動控制裝置，包括依次連接的前置泵、給水泵電動機(jī)、液力耦合器、給水泵，以及工作油路系統(tǒng)和潤滑油路系統(tǒng)，所述工作油路系統(tǒng)包括由所述液力耦合器主軸驅(qū)動的第一工作油泵，所述潤滑油路系統(tǒng)包括由所述液力耦合器主軸驅(qū)動的第一潤滑油泵，其特征在于，所述工作油路系統(tǒng)還包括第二工作油泵和工作油泵流量與壓力檢測裝置，所述第二工作油泵串聯(lián)在所述液力耦合器和所述第一工作油泵之間，所述第二工作油泵與工作油泵電機(jī)連接，所述工作油泵流量與壓力檢測裝置設(shè)置在所述第二工作油泵和所述液力耦合器之間的管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制裝置，其特征在于，所述工作油路系統(tǒng)還包括工作油泵自動調(diào)節(jié)裝置，所述工作油泵自動調(diào)節(jié)裝置分別與所述工作油泵電機(jī)和所述工作油泵流量與壓力檢測裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動控制裝置，其特征在于，所述工作油路系統(tǒng)還包括與所述第二工作油泵并聯(lián)的工作油路系統(tǒng)自動旁路裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的自動控制裝置，其特征在于，所述潤滑油路系統(tǒng)包括第二潤滑油泵和潤滑油泵流量與壓力檢測裝置，所述第二潤滑油泵串聯(lián)在所述液力耦合器和所述第一潤滑油泵之間，所述第二潤滑油泵與潤滑油泵電機(jī)連接，所述潤滑油泵流量與壓力檢測裝置設(shè)置在所述第二潤滑油泵和所述液力耦合器之間的管路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動控制裝置，其特征在于，所述潤滑油路系統(tǒng)還包括潤滑油泵自動調(diào)節(jié)裝置，所述潤滑油泵自動調(diào)節(jié)裝置分別與所述潤滑油泵電機(jī)和所述潤滑油泵流量與壓力檢測裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動控制裝置，其特征在于，所述潤滑油路系統(tǒng)還包括與所述第二潤滑油泵并聯(lián)的潤滑油路系統(tǒng)自動旁路裝置。
【文檔編號】F04D15/00GK203670237SQ201320854564
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張金友 申請人:電能（北京）節(jié)能技術(shù)有限公司