一種大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置制造方法
【專利摘要】一種大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，由機架、升降臺以及調整機構組成，升降臺位于機架上，調整機構安裝在升降臺上，升降臺由支撐柱頂端焊接凹形平臺構成，調整機構包括卡在凹形平臺中的連接軸，連接軸的兩端各裝配一個軸承，通過彈性擋圈和六角螺栓安裝在凹形平臺上，本實用新型是一種易操作、省力、效果好的輔助工器具，可提高軸承、葉輪的裝配質量，減少大型鍋爐引風機軸承拆卸、安裝過程的危險因素，提高檢修人員的工作效率，降低勞動強度。
【專利說明】—種大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于【技術領域】，特別涉及一種大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置。

【背景技術】
[0002]在一般工業生產中，電機都是長時間高速運轉的，機械部分容易發熱。尤其是軸承內部的油脂經過高溫會老化，失去潤滑作用，里面的珠子磨損嚴重加大負載，在這種運行條件下即費電又可能使電機整體發熱最后燒毀。所以在電機的維護、保養規定中要求定期更換電機軸承，這樣既節能又能提高效率，節省成本。對于小型風機軸承拆卸、安裝只需采用固定支撐架支撐，即可進行加熱拆卸或安裝，但對于大型鍋爐引風機如500kW以上風機更換軸承時，由于軸徑較大、重量重，特別是雙軸承類帶葉輪大型鍋爐引風機，軸長度長超過2米、軸端所帶葉輪及軸總重量達4噸左右，拆卸、安裝難度極大，需多人長時間作業，并且無法保證裝配質量。
[0003]目前，大型鍋爐引風機軸承拆卸、安裝采用固定式安裝，即按照葉輪高度制作一個等高的支撐架，將軸承吊放在支撐架上，葉輪放置在地面保持平衡，起重機械吊在軸承上。在拆卸、安裝時指揮起重人員吊起，人為進行軸的調整和挪動。這種方法拆卸、安裝不易操作，風機功率越大，葉輪越大、操作難度越大，同時人員起吊、調整軸位置、軸與葉輪裝配等過程，不易操作同時具有很大的危險性。


【發明內容】

[0004]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，是一種易操作、省力、效果好的輔助工器具，可提高軸承、葉輪的裝配質量，減少大型鍋爐引風機軸承拆卸、安裝過程的危險因素，提高檢修人員的工作效率，降低勞動強度。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，由機架、升降臺以及調整機構組成，升降臺位于機架上，調整機構安裝在升降臺上，升降臺由支撐柱4頂端焊接凹形平臺8構成，調整機構包括卡在凹形平臺8中的連接軸10，連接軸10的兩端各裝配一個軸承9，通過彈性擋圈11和六角螺栓12安裝在凹形平臺8上。
[0007]所述機架包括四根圍成正梯體的三角鐵支撐1，正梯體的頂部設置機架頂板7，底部設置機架底板2，支撐柱4穿過機架頂板7，凹形平臺8在機架頂板7上方，支撐柱4在機架頂板7下方的部分連接有上定位套5和下定位套6，上定位套5的頂端與機架頂板7的底面接觸，下定位套6的側壁通過連接板3與三角鐵支撐I連接。
[0008]所述三角鐵支撐I的底端設置有滾動軸承15。
[0009]所述三角鐵支撐I之間設置有前后側交叉支撐13和左右側橫向支撐14。
[0010]所述連接軸10有兩個，平行設置在凹形平臺8上。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、該裝置可用于大型電機軸承的拆卸和裝配。
[0013]2、該裝置可用大型電機軸與大型風葉、葉輪的拆卸和裝置。
[0014]3、該裝置的使用可減輕勞動強度，提高拆卸和裝配速度，提高裝配精度，防止因不易安裝發生硬裝配，損傷電機軸或軸承，節約費用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型調整裝置主視圖。
[0016]圖2為本實用新型調整裝置升降臺側視圖。
[0017]圖3為本實用新型調整裝置俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型調整裝置主要由機架、升降臺、調整機構三部分組成。機架安裝在地面作為主要主撐；升降臺在機架上方，通過一支桿穿過機架，與機架形成一個整體，支桿下部可加放置千斤頂或固定的支撐物，使升降臺根據軸的高度上、下移動；升降臺上部裝有調整機構，調整機構由兩組滾動軸承組成，電機軸的端頭部分放在兩組軸承的中間，可轉動兩組軸承，帶動的電機軸轉動，從而調整電機軸的位置，便于電機軸承的拆卸和安裝對位。各部分結構和作用如下:
[0020]1、機架(如圖1)。機架包括四根圍成正梯體的130 cm三角鐵支撐1，正梯體的頂部設置機架頂板7，底部設置機架底板2,機架頂板7和機架底板2由兩塊同比的大長方形鋼板(100 cm X50 cm )和小長方形鋼板(50 cm X25 cm )組成。長邊側由四塊長鋼板交叉連接形成機架前后側交叉支撐13，短邊側由一塊長鋼板在三角鐵中部橫向連接形成機架左右側橫向支撐14。機架底部四角裝有四個滾動軸承15，可推動機架四處行走，或在電機軸拆卸或安裝過程中調整電機軸的整體位置。機架頂板7中間開一 Φ11 cm的圓形口，升降臺的支撐柱4從圓形口中穿過,支撐柱4為一根Φ 10 cm長70 cm的桿體。為防止支撐柱4左右晃動，機架頂板7中間所開的圓口下焊接一個長20 cm直徑為Φ 11 cm上定位套5，與上定位套5間隔15 Cm，安裝一個長20 cm直徑為Φ11 cm的下定位套6,下定位套6通過兩塊連接板3與機架短邊側的橫向拉筋鋼板14連接。支撐柱4穿過鋼套5、鋼套6，壓在機架底板2上安置的千斤頂16上。
[0021]2、升降臺(如圖2)。升降臺由一個凹形平臺8和一個支撐柱4焊接而成。凹形平臺8上安裝有調整機構，支撐柱4穿過機架頂板7和下部的下定位套6，將升降平臺與機架連接在一起，通過機架下部千斤頂16的工作進行上升或下降。由于升降臺由支撐柱4套接在機架上，因此升降平臺可360度水平旋轉。
[0022]3、調整機構(如圖3)。調整機構由Φ8的連接軸10、Φ 12的軸承9、彈性擋圈11、六角螺栓12組成。連接軸10兩端裝配各裝配一個軸承9，通過軸用彈性擋圈11和六角螺栓12安裝在升降臺的凹形平臺8上，軸承共兩組，分別裝在凹形平臺8兩邊，軸承相距為25Cm，待維修的電機軸就放在兩組軸承的中間，與軸承壓接，當轉動調整機構的軸承時電機軸跟隨一起轉動。
[0023]根據以上結構，本實用新型調整裝置可用于大型電機軸承的相關作業，本實施例以SOOkW鍋爐引風機電機軸承安裝、拆卸為例進行設計制作，對于其它大型電機的軸承，只需根據軸尺寸的大小，相應改變設計圖中的相關尺寸；對于大型電機軸，可制作兩臺調整機構，在電機軸前端和中端并列擺放，效果更好，操作更方便。
[0024]本實用新型的使用過程是:
[0025]1、作業時，將電機軸由天車或電動葫蘆吊起，將機架推到電機軸下方，天車或電動葫蘆將電機軸輕輕放在前后機架上方；
[0026]2、調整前后機架相對位置，使前后機架要在同一水平線上。
[0027]3、用機架上的千斤頂調整前后機架升降臺高度，使電機軸能壓緊在裝置調整機構的軸承上。
[0028]4、根據電機軸承的壓接情況，左右旋轉調整構機，使兩組軸承的連接線平行與電機軸。
[0029]5、天車或電動葫蘆放下電機軸。
[0030]6、根據拆卸或安裝需要，用千斤頂升起或放下電機軸，可轉動調整機構的軸承，從而轉動電機軸，進行安裝、校正。也可滾動電機軸一側安裝的葉輪，由于電機軸安放在調整機構的軸承上，可跟隨葉輪轉動進行同步轉動。
【權利要求】
1.一種大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，由機架、升降臺以及調整機構組成，其特征在于，升降臺位于機架上，調整機構安裝在升降臺上，升降臺由支撐柱(4)頂端焊接凹形平臺(8)構成，調整機構包括卡在凹形平臺(8)中的連接軸(10)，連接軸(10)的兩端各裝配一個軸承(9)，通過彈性擋圈(11)和六角螺栓(12)安裝在凹形平臺(8)上。
2.根據權利要求1所述的大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，其特征在于，所述機架包括四根圍成正梯體的三角鐵支撐(I)，正梯體的頂部設置機架頂板(7)，底部設置機架底板(2)，支撐柱⑷穿過機架頂板(7)，凹形平臺⑶在機架頂板(7)上方，支撐柱(4)在機架頂板(7)下方的部分連接有上定位套(5)和下定位套(6)，上定位套(5)的頂端與機架頂板(7)的底面接觸，下定位套(6)的側壁通過連接板(3)與三角鐵支撐(I)連接。
3.根據權利要求2所述的大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，其特征在于，所述三角鐵支撐(I)的底端設置有滾動軸承(15)。
4.根據權利要求2所述的大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，其特征在于，所述三角鐵支撐(I)之間設置有前后側交叉支撐(13)和左右側橫向支撐(14)。
5.根據權利要求1所述的大型鍋爐引風機軸承拆卸安裝調整裝置，其特征在于，所述連接軸(10)有兩個，平行設置在凹形平臺(8)上。
【文檔編號】F04D29/60GK203853939SQ201420213480
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】張生凱, 朱有輝, 胡志梅, 黨棟強, 殷華彬, 洪立, 劉蘭, 劉文輝 申請人:中國鋁業股份有限公司