一種立式液下渣漿泵軸端防護罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式液下渣漿泵軸端防護罩，包括固定環，螺帽保護套，n個支撐桿，n≥3和底座；所述的固定環與泵體連接，所述螺帽保護套將底座與固定螺帽連接，固定螺帽套在螺帽保護套內部；所述支撐桿將固定環和底座連接。本實用新型結構簡單，實用。葉輪軸端固定螺帽套在螺帽保護套內，減少固定螺帽磨損。泵體支撐桿下部固定到同一圓周上，減少支撐變形幾率。螺帽保護套外徑遮擋泵入口小，不影響水流進入。
【專利說明】一種立式液下渣漿泵軸端防護罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種立式液下渣漿泵防護裝置，具體是屬于一種保護立式液下渣漿泵軸端固定螺帽的防護罩。
【背景技術】
[0002]液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，用軸承座，支承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的深度在80-2000mm,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。泵的傳動方式是泵通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
[0003]因為液下渣漿泵的工作環境是在液下；輸送的介質是一些含有固體物料、淤泥等物質的混合液體，運行中對固態雜物對軸端葉輪固定螺帽磨損嚴重，短時間內會造成螺帽磨損消失或脫落，導致葉輪下滑，與泵體相互磨損。根據設計要求，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的最大值不得超過1.5毫米。間隙過大會減少泵吸力，降低泵出力，如果間隙超過限制，需更換葉輪或前蓋。這樣會造成液下渣漿泵使用壽命短，頻換修泵、換泵造成大量人力、物力損耗。
[0004]泵體下的支撐桿在上部支承座松動或脫落情況下支撐泵體，運行中受葉輪攪動污水中粒徑較大顆粒受力不均，會造成支撐桿變形，泵體陷入沉淀物(煤粒或灰渣)中，加大葉輪及葉輪軸端磨損程度，進一步影響泵使用壽命。
[0005]曾試用將螺帽與軸焊接的方法，但螺帽磨損未減少，拆修葉輪帶來困難。有的廠家采用葉輪下部無孔，即將葉輪做成帽型，靠鍵與軸連接，導致葉輪重量加大，軸徑加大，泵的整體重量增加較多，拆換泵不易；同時葉輪易向下松脫，磨損泵體。目前尚未見到更好處理方法。
實用新型內容
[0006]為了解決上述葉輪、葉輪連接軸端及固定螺帽磨損過快造成的渣漿泵使用壽命過短問題，本實用新型提供一種立式液下渣漿泵軸端防護罩，將葉輪軸端固定螺帽套在不銹鋼管內，減少固定螺帽磨損。泵體支撐下部固定到同一圓周上，減少支撐變形幾率。
[0007]本實用新型的技術方案如下:
[0008]一種立式液下渣漿泵軸端防護罩，安裝在渣漿泵泵體上與固定螺帽相連，包括固定環，螺帽保護套，η個支撐桿和底座，η ^ 3，其中，所述的固定環與底座平行設置，支撐桿等間距平行安裝在固定環和底座之間，螺帽保護套安裝在底座圓心處。
[0009]進一步，所述的固定環內徑與泵入口等大。
[0010]進一步，所述的螺帽保護套為一圓管，內徑為41-50mm,外徑為48-55mm,長度為150-195mmo
[0011]進一步，所述的螺帽保護套的中部軸向位置開一扁長孔。
[0012]進一步，所述的支撐桿長度為155_200mm，支撐桿間相互平行。
[0013]進一步，所述的底座中心有圓形凹槽。
[0014]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0015]本實用新型:1、結構簡單，實用。2、葉輪軸端固定螺帽被套在螺帽保護套內，減少固定螺帽磨損。3、泵體三個支撐桿下部固定到同一圓周上，減少支撐變形幾率。4、螺帽保護套外徑略大于泵葉輪固定螺帽外徑，遮擋泵入口小，不影響水流進入。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型在立式液下渣漿中的模擬安裝圖；
[0018]圖3-圖5為本實用新型的底座和固定環示意圖；
[0019]圖中標號分別為:1-固定環，2-支撐桿，3-螺帽保護套，4-底座，5-不銹鋼螺帽，6-泵入口法蘭，7-泵葉輪殼。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1、2所示，一種與立式液下渣漿泵軸端固定螺帽連接的防護罩，包括固定環1，螺帽保護套3，3個支撐桿2和底座4 ;所述的固定環1與底座4平行設置，支撐桿2等間距平行安裝在固定環1和底座4之間，螺帽保護套3安裝在底座4圓心處。
[0023]輸煤、除灰系統排污水所使用渣漿泵為山東淄博博山渣漿泵廠生產的YZ型液下渣漿泵，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。葉輪與軸間靠鍵連接，軸端加裝固定螺帽緊固。
[0024]螺帽保護套3為不銹鋼材質，長150mm，外徑48mm，壁厚5mm，在不銹鋼螺帽保護套3中間軸向位置，通透開寬10mm,長100mm扁長孔，其作用為:防止軸套管內積水，同時避免影響泵輪周圍水流速。所述的螺帽保護套3的內徑大于葉輪軸端固定螺帽的外徑，同時盡可能小不遮擋泵入口，不影響水流進入。
[0025]底座4直徑300mm,厚30mm圓形鋼板,材質為45號鋼，中間與外圓同心，車一個直徑50mm，深5mm圓形凹槽。將加工好不銹鋼螺帽保護套3焊接在底座4中間圓形凹槽上，也可以車絲扣將螺帽保護套3擰到底座4上。
[0026]如圖3-圖5所示，在與底座同心，直徑275mm圓周上等距離鉆6個直徑14mm圓孔，其中等距的3個圓孔與泵體下部三個螺栓固定螺絲孔對應。底座上鉆這三個圓孔的作用是為了便于利用泵體下部原有支撐桿螺絲孔固定安裝軸端防護罩；孔徑稍大以防止軸端防護罩安裝螺孔稍有偏差時與泵體螺絲孔不能配套。
[0027]所述的固定環1內徑與泵入口等大。固定環1是一塊外徑300mm,內徑250mm,厚30mm環形鋼板。如圖3所示,在與外圓同心，直徑275mm圓周上等距離鉆6個直徑14mm圓孔，其中等距3個圓孔與泵體下部三個螺栓固定螺絲孔對應。
[0028]用3條直徑13mm的支撐桿2，兩端車絲高強螺栓(見圖1所示支撐桿2兩端絲扣)靠其中3個支撐桿將固定環1與泵體連接；將泵輪螺帽保護套3上部套在泵葉輪軸端固定螺帽上，通過高強螺栓兩端螺帽5調整不銹鋼管與葉輪的間距，防止過緊磨葉輪或者間距過大，縫隙間夾雜物。防護罩安裝完畢后將3條螺栓焊接在泵體上，防止支撐桿松脫，。
[0029]3個支撐桿2長度155mm，支撐桿2間平行設置。防護罩安裝在泵體的同心圓上，減少支撐變形幾率。支撐桿2兩端分別擰上一只配套不銹鋼螺帽，下部穿在防護罩底座對應開孔內，上部固定環擰在泵體原支撐架螺孔內；三只支撐桿均安裝好后調節支撐桿兩端不銹鋼螺帽，使保護罩平衡，同時調整保護套與泵葉輪軸端螺帽的間距，防止過緊影響泵運行。調整完畢后點焊支撐桿與底座、支撐桿與固定環，防止支撐桿松脫。
[0030]實施例2:
[0031]立式液下渣漿泵軸端防護罩，安裝在渣漿泵泵體上與固定螺帽相連，包括固定環，螺帽保護套，5個支撐桿和底座。
[0032]如圖5所示，螺帽保護套3，長195mm，外徑55mm，壁厚5mm，在不銹鋼螺帽保護套3中間軸向位置，開寬10mm,長100mm扁長孔。
[0033]底座4直徑300mm,厚30mm圓形鋼板，中間與外圓同心，車一個直徑50mm,深5mm圓形凹槽，以定位保護套3。支撐桿2長度200mm。
[0034]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種立式液下渣漿泵軸端防護罩，安裝在渣漿泵泵體上與固定螺帽相連，其特征在于，包括固定環(I)，螺帽保護套(3)，η個支撐桿(2)和底座(4)，η >3，其中， 所述的固定環(I)與底座(4)平行設置，支撐桿(2)等間距平行安裝在固定環(I)和底座(4)之間，螺帽保護套(3)安裝在底座(4)圓心處。
2.根據權利要求1所述的防護罩，其特征在于，所述的固定環(I)內徑與泵入口等大。
3.根據權利要求1所述的防護罩，其特征在于，所述的螺帽保護套(3)為一圓管，內徑為 41-50mm,外徑為 48_55mm,長度為 150_195mm。
4.根據權利要求1或3所述的防護罩，其特征在于，所述的螺帽保護套(3)的中部軸向位置開一扁長孔。
5.根據權利要求1所述的防護罩，其特征在于，所述的支撐桿(2)長度為155-200mm，支撐桿⑵間相互平行。
6.根據權利要求1所述的防護罩，其特征在于，所述的底座(4)中心有圓形凹槽。
【文檔編號】F04D29/00GK204082621SQ201420418615
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】栗海峰, 賈有國, 李智強, 楊智峰, 李克, 秦建立, 馮超, 李鵬 申請人:大唐三門峽發電有限責任公司