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一種新型液壓雙伸縮支架的制作方法

文檔序號(hào):11174060閱讀:427來源:國(guó)知局
一種新型液壓雙伸縮支架的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型液壓雙伸縮支架。



背景技術(shù):

目前,服裝設(shè)計(jì)用剪刀大多的主要結(jié)構(gòu)為,將兩刀桿通過一鐵桿固定,且該鐵桿的兩端均設(shè)有一擋塊,兩擋塊之間相互擠壓,從而使得兩刀桿之間得到壓力,以滿足裁剪需要的嚙合力度,然而,在實(shí)際應(yīng)用中,由于服裝設(shè)計(jì)需要經(jīng)常使用剪刀,在長(zhǎng)時(shí)間的使用下,兩刀桿之間由于摩擦力而變薄,導(dǎo)致。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種新型液壓雙伸縮支架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型液壓雙伸縮支架,包括殼體、油室、第一液壓室、第二液壓室、活塞、活塞桿、支撐基座、油缸、缸體和壓桿,所述殼體內(nèi)部的中心設(shè)有油室,油室的兩端分別設(shè)有第一液壓室和第二液壓室,所述第一液壓室和第二液壓室中均設(shè)有活塞,活塞的一端面設(shè)有活塞桿,活塞桿的一端設(shè)有支撐基座,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有一環(huán)形油缸和缸體,缸體的內(nèi)部設(shè)有一端面設(shè)有活塞桿的活塞,且所述活塞桿的一端通過鉸鏈連接壓桿的中部,壓桿的端部通過鉸鏈連接一設(shè)置在殼體表面的桿體。

優(yōu)選的,所述油缸中設(shè)有液壓油。

優(yōu)選的,所述油室與所述油缸之間通過通道連通,且所述通道內(nèi)部設(shè)有截止閥,所述截止閥為手動(dòng)調(diào)節(jié)式。

優(yōu)選的,所述油缸和缸體之間通過通道連通,且所述通道內(nèi)部設(shè)有單向閥。

優(yōu)選的,所述缸體和油室之間通過通道連接,且所述通道內(nèi)部設(shè)有單向閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過一組油室,控制兩 相反方向的液壓室,有效的提高了支撐的距離,從而解決支撐架支撐距離不夠的難點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型液壓雙伸縮支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1,殼體、2,油室、3,第一液壓室、4,第二液壓室、5,活塞、6,活塞桿、7,支撐基座、8,油缸、9,缸體、10,壓桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種新型液壓雙伸縮支架,包括殼體1、油室2、第一液壓室3、第二液壓室4、活塞5、活塞桿6、支撐基座7、油缸8、缸體9和壓桿10,所述殼體1內(nèi)部的中心設(shè)有油室2,油室2的兩端分別設(shè)有第一液壓室3和第二液壓室4,所述第一液壓室3和第二液壓室4中均設(shè)有活塞5,活塞5的一端面設(shè)有活塞桿6,活塞桿6的一端設(shè)有支撐基座7,所述殼體1的內(nèi)部設(shè)有一環(huán)形油缸8和缸體9,缸體9的內(nèi)部設(shè)有一端面設(shè)有活塞桿6的活塞5,且所述活塞桿6的一端通過鉸鏈連接壓桿10的中部,壓桿10的端部通過鉸鏈連接一設(shè)置在殼體1表面的桿體;所述油缸8中設(shè)有液壓油;所述油室2與所述油缸8之間通過通道連通,且所述通道內(nèi)部設(shè)有截止閥,所述截止閥為手動(dòng)調(diào)節(jié)式;所述油缸8和缸體9之間通過通道連通,且所述通道內(nèi)部設(shè)有單向閥;所述缸體9和油室3之間通過通道連接,且所述通道內(nèi)部設(shè)有單向閥。

具體使用方式:本發(fā)明工作中,將該裝置的兩組支撐基座7放置到相應(yīng)的位置,通過手壓壓桿10,此時(shí),油缸8中的液壓油將會(huì)逐步的進(jìn)入油室2中,進(jìn)而擠壓第一液壓室3和第二液壓室4中的活塞5,使其提供支撐力度,通過控制截止閥,進(jìn)而控制油室2中的油液是否返回油缸8中。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié), 而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型液壓雙伸縮支架,包括殼體、油室、第一液壓室、第二液壓室、活塞、活塞桿、支撐基座、油缸、缸體和壓桿,所述殼體內(nèi)部的中心設(shè)有油室,油室的兩端分別設(shè)有第一液壓室和第二液壓室,所述第一液壓室和第二液壓室中均設(shè)有活塞,活塞的一端面設(shè)有活塞桿,活塞桿的一端設(shè)有支撐基座,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有一環(huán)形油缸和缸體,缸體的內(nèi)部設(shè)有一端面設(shè)有活塞桿的活塞。本發(fā)明通過一組油室,控制兩相反方向的液壓室,有效的提高了支撐的距離,從而解決支撐架支撐距離不夠的難點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉可帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津康源洲科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.03.23
技術(shù)公布日:2017.10.03
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