本發明屬于水泵控制技術領域，涉及一種水泵的智能控制結構，特別是一種自動控制水泵電機啟停的智能控制結構。

背景技術：

傳統的水泵存在弊端：利用水泵從A處往B處泵水時，僅憑經驗操作，對A處的水位無法監控，容易造成空抽。目前一些水泵配置有機械開關或電子開關來自動控制水泵啟停。例如，中國專利公開了一種自動抽水水泵[授權公告號為CN202266399U]，包括泵體、電機和壓力罐，泵體的一側設有壓蓋，泵體上設有進水口和出水口，泵體與電機相連接，壓力罐與泵體相連接，水泵還包括壓力開關，壓力開關設在泵體的一側面下端，壓力開關與水泵的電源電連接。當用水處的水壓降到低于壓力開關設計的最低壓力值時，壓力開關自動打開，并啟動水泵電源，水泵進行抽水工作；當用水處的水壓上升到壓力開關設計的最高壓力值時，壓力開關自動關閉，同時關閉水泵電源，水泵停止工作。

但上述的水泵仍存在以下問題：結構布置不合理，結構不緊湊，安裝所需的空間環境較大，不適于一些狹小的空間，適用范圍?。恍枰度氪罅康馁Y金對水泵、壓力罐等進行單獨購買，而且還需要花費大量時間來安裝水泵，對工人的技能要求較高；壓力罐、壓力開關長期暴露在外，當在惡劣環境下使用時極大影響了水泵的使用壽命；該水泵整體性較差，搬運或運輸不方便。

又如一些水泵通過增加線路板來接收信號從而達到控制水泵啟停的目的，但現有水泵的水位控制及保護均需要一只外部控制箱，電泵電源線連接到控制箱，并將水位開關、溫控開關等信號線也連接到控制箱，由控制箱內線路板接收輸入的信號及檢測到的電流電壓值來控制電泵的啟停。由于控制箱是外接于潛水電泵的外部，使用時存在以下問題：對于移動頻繁或電泵工作環境惡劣，特別是施工等野外的場所來說，使用不夠便利，使用時對于控制箱的防水及安裝都極不方便，而且因信號線較多，對于加接電線也極不方便，使用不經濟。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種與水泵一體式布局、安裝空間小的水泵的智能控制結構。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

本水泵的智能控制結構，包括設于水泵上方的罩盒，所述的罩盒內設有用于控制水泵電機啟停的線路板，所述的線路板與水泵電機之間連接有固定于罩盒內的電容，其特征在于，水泵的出水口處連接有穿設并穿出罩盒的出水接頭，所述的出水接頭內設有流量傳感單元，所述的出水接頭上開設有側孔一，所述的側孔一內設有壓力傳感單元，所述的流量傳感單元與壓力傳感單元分別與上述的線路板連接。

流量傳感單元主要用于感應出水口處的水流，起到缺水保護的作用；壓力傳感單元主要用于感應出水口處的壓力，當水龍頭關閉時可用于自動停止水泵電機。

在上述水泵的智能控制結構中，所述水泵的出水口內具有內螺紋，出水接頭與水泵的出水口螺紋密封連接，所述出水接頭的內側下部具有環形臺階，該環形臺階的上方處設有可隨水流上下升降的止回閥，所述的止回閥與環形臺階配合設置。

為了便于止回閥的安裝和便于環形臺階的加工設置，將出水接頭設置為出水上接頭和出水下接頭，出水下接頭通過螺紋固定在出水口處，通過O型圈進行密封，環形臺階設于出水下接頭上，加工方便；將止回閥先放入到出水下接頭內，再將出水上接頭螺紋連接到出水下接頭上，完成出水接頭的組裝。

在上述水泵的智能控制結構中，所述的流量傳感單元包括設于止回閥上部的磁鋼和設于出水接頭外部的干簧管，當止回閥下移至與環形臺階接觸時所述的磁鋼與干簧管發生感應，所述的干簧管通過通信線一與線路板連接。

在上述水泵的智能控制結構中，所述出水接頭的外側壁具有向內凹入的凹口，所述的干簧管通過螺絲固定在該凹口內。

干簧管與磁鋼的距離合適，有效與磁鋼發生感應。當水泵缺水時，止回閥下移，磁鋼隨著止回閥下移，當磁鋼下移到感應區域后與干簧管發生感應，干簧管將信號通過通信線一傳送到線路板，線路板控制電容，電容控制水泵電機停止。

在上述水泵的智能控制結構中，所述的壓力傳感單元包括設于側孔一內的用于感應側孔一內水壓力的壓力傳感器和設于壓力傳感器上的微動開關，所述的微動開關通過通信線二與線路板連接，所述的壓力傳感器上還設有調壓螺絲。

在上述水泵的智能控制結構中，所述的罩盒內固定有壓力罐，所述的壓力罐內設有將壓力罐的內腔分割成儲氣腔與儲液腔的膜片，所述的壓力罐上還設有與儲液腔連通的管接頭一，所述出水接頭的側部具有與出水接頭連通的側孔二，所述的側孔二內安裝有管接頭二，所述的管接頭二通過接管與管接頭一連通。

水泵開始運行，水流經過接管進入到壓力罐的儲液腔內，此時儲氣腔被壓縮，起到緩沖作用，防止突然停機對水泵及管路造成高壓破壞。當關閉水龍頭，水泵仍在運行，水泵內部壓力上升，壓力傳感器檢測到出水接頭內的壓力上升，由微動開關上經通信線二將信號傳遞給線路板，出水口無流量信號經通信線一傳送到線路板，經線路板上的程序進行處理，水泵停機。當水龍頭打開，壓力下降，壓力傳感器檢測到壓力下降，并且流量傳感單元檢測到流量信號，將壓力信號、流量信號同時傳遞給線路板，指示水泵重新啟動運行。

在上述水泵的智能控制結構中，所述的出水接頭上還設有側孔三，所述的側孔三內安裝有壓力表，所述的罩盒上設有用于觀測壓力表顯示數值的觀測口，所述的觀測口處設有透明蓋板。

該出水接頭實際上為一個五通，具有五個相互連通的孔，出水接頭的進口和出口占兩個孔，壓力傳感器、管接頭二和壓力表分別位于不同的孔內。通過五通可解決在泵頭上開設多個孔而影響泵頭使用壽命的問題。設置的透明蓋板可有效防止水進入到罩盒內，從而延長壓力開關、干簧管等的使用壽命。

在上述水泵的智能控制結構中，所述的罩盒包括設于水泵電機上方密閉的接線盒一和設于水泵泵頭上方密閉的接線盒二，上述的壓力罐、電容和線路板設于接線盒一內，所述的出水接頭穿設并穿過接線盒二，所述的流量傳感單元、壓力傳感單元設于接線盒二內，所述的接管穿設于接線盒一與接線盒二之間。

在上述水泵的智能控制結構中，所述的接線盒二上設有出線堵頭一和出線堵頭二，所述的接線盒一上設有出線堵頭三和出線堵頭四，所述的通信線一依次穿過出線堵頭一和出線堵頭三，所述的通信線二依次穿過出線堵頭二和出線堵頭四。

在上述水泵的智能控制結構中，所述的接線盒二內設有與出水接頭相平行的定位柱，所述出水接頭的側壁具有徑向向外延伸的限位部，所述定位柱至出水接頭的距離小于限位部的長度，當出水接頭剛接觸到水泵出水口時限位部位于定位柱的上方。

由于出水接頭與水泵出水口為螺紋連接，在剛接觸時限位部位于定位柱的上方，隨著出水接頭的旋入，限位部跟隨一起旋轉，當旋入到一定距離，限位部抵靠到定位柱上后即可停止旋轉出水上接頭，達到快速定位，保證了出水上接頭的朝向。

與現有技術相比，本水泵的智能控制結構具有以下優點：

本結構直接設置在水泵上，無需額外設置外部控制箱，保證水泵整體性的同時節約了制造成本，還有效簡化了安裝，大大縮小了安裝所需的空間，適用范圍廣；將壓力罐、流量傳感單元和壓力傳感單元設置到罩盒內，有效提高了使用壽命，使水泵外形更加美觀；通信線一與通信線二的接頭位于罩盒內，與水完全隔絕開，保證里使用安全性；該結構具備缺水保護的功能，省去電源開關，即插即用。

附圖說明

圖1是本發明提供的一種較佳實施例的剖視圖。

圖2是本發明提供的一種較佳實施例的結構示意圖。

圖3是本發明提供的一種較佳實施例的又一結構示意圖。

圖4是本發明提供的圖1中A處放大示意圖。

圖中，1、線路板；2、電容；3、出水接頭；4、環形臺階；5、止回閥；6、干簧管；7、磁鋼；8、凹口；9、壓力傳感器；10、微動開關；11、調壓螺絲；12、壓力罐；13、管接頭一；14、管接頭二；15、壓力表；16、接線盒一；17、接線盒二；18、出線堵頭一；19、出線堵頭二；20、出線堵頭三；21、出線堵頭四；22、定位柱；23、限位部。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1所示的水泵的智能控制結構，包括設于水泵上方的罩盒，罩盒內設有用于控制水泵電機啟停的線路板1，如圖2所示，線路板1與水泵電機之間連接有固定于罩盒內的電容2。水泵的出水口處連接有穿設并穿出罩盒的出水接頭3，出水接頭3內設有流量傳感單元，出水接頭3上開設有側孔一，側孔一內設有壓力傳感單元，流量傳感單元與壓力傳感單元分別與上述的線路板1連接。流量傳感單元主要用于感應出水口處的水流，起到缺水保護的作用；壓力傳感單元主要用于感應出水口處的壓力，當水龍頭關閉時可用于自動停止水泵電機。

本實施例中，水泵的出水口內具有內螺紋，出水接頭3與水泵的出水口螺紋密封連接，如圖1所示，出水接頭3的內側下部具有環形臺階4，該環形臺階4的上方處設有可隨水流上下升降的止回閥5，止回閥5與環形臺階4配合設置。為了便于止回閥5的安裝和便于環形臺階4的加工設置，將出水接頭3設置為出水上接頭和出水下接頭，出水下接頭通過螺紋固定在出水口處，通過O型圈進行密封，環形臺階4設于出水下接頭上，加工方便；將止回閥5先放入到出水下接頭內，再將出水上接頭螺紋連接到出水下接頭上，完成出水接頭3的組裝。

如圖和圖2所示，流量傳感單元包括設于止回閥5上部的磁鋼7和設于出水接頭3外部的干簧管6，當止回閥5下移至與環形臺階4接觸時所述的磁鋼7與干簧管6發生感應，干簧管6通過通信線一與線路板1連接。

如圖2和圖3所示，出水接頭3的外側壁具有向內凹入的凹口8，干簧管6通過螺絲固定在該凹口8內。干簧管6與磁鋼7的距離合適，有效與磁鋼7發生感應。當水泵缺水時，止回閥5下移，磁鋼7隨著止回閥5下移，當磁鋼7下移到感應區域后與干簧管6發生感應，干簧管6將信號通過通信線一傳送到線路板1，線路板1控制電容2，電容2控制水泵電機停止。

如圖2所示，壓力傳感單元包括設于側孔一內的用于感應側孔一內水壓力的壓力傳感器9和設于壓力傳感器9上的微動開關10，微動開關10通過通信線二與線路板1連接，壓力傳感器9上還設有調壓螺絲11。

如圖1和圖2和圖3所示，罩盒內固定有壓力罐12，壓力罐12內設有將壓力罐12的內腔分割成儲氣腔與儲液腔的膜片，壓力罐12上還設有與儲液腔連通的管接頭一13，出水接頭3的側部具有與出水接頭3連通的側孔二，側孔二內安裝有管接頭二14，管接頭二14通過接管與管接頭一13連通。

水泵開始運行，水流經過接管進入到壓力罐12的儲液腔內，此時儲氣腔被壓縮，起到緩沖作用，防止突然停機對水泵及管路造成高壓破壞。當關閉水龍頭，水泵仍在運行，水泵內部壓力上升，壓力傳感器9檢測到出水接頭3內的壓力上升，由微動開關10上經通信線二將信號傳遞給線路板1，出水口無流量信號經通信線一傳送到線路板1，經線路板1上的程序進行處理，水泵停機。當水龍頭打開，壓力下降，壓力傳感器9檢測到壓力下降，并且流量傳感單元檢測到流量信號，將壓力信號、流量信號同時傳遞給線路板1，指示水泵重新啟動運行。

本實施例中，出水接頭3上還設有側孔三，如圖1和圖2所示，側孔三內安裝有壓力表15，罩盒上設有用于觀測壓力表15顯示數值的觀測口，如圖1所示，觀測口處設有透明蓋板。

該出水接頭3實際上為一個五通，具有五個相互連通的孔，出水接頭3的進口和出口占兩個孔，壓力傳感器9、管接頭二14和壓力表15分別位于不同的孔內。通過五通可解決在泵頭上開設多個孔而影響泵頭使用壽命的問題。設置的透明蓋板可有效防止水進入到罩盒內，從而延長壓力開關、干簧管6等的使用壽命。

本實施例中，如圖1和圖2所示，罩盒包括設于水泵電機上方密閉的接線盒一16和設于水泵泵頭上方密閉的接線盒二17，壓力罐12、電容2和線路板1設于接線盒一16內，出水接頭3穿設并穿過接線盒二17，流量傳感單元、壓力傳感單元設于接線盒二17內，接管穿設于接線盒一16與接線盒二17之間。

如圖2所示，接線盒二17上設有出線堵頭一18和出線堵頭二19，接線盒一16上設有出線堵頭三20和出線堵頭四21，通信線一依次穿過出線堵頭一18和出線堵頭三20，通信線二依次穿過出線堵頭二19和出線堵頭四21。

如圖4所示，接線盒二17內設有與出水接頭3相平行的定位柱22，出水接頭3的側壁具有徑向向外延伸的限位部23，定位柱22至出水接頭3的距離小于限位部23的長度，當出水接頭3剛接觸到水泵出水口時限位部23位于定位柱22的上方。

由于出水接頭3與水泵出水口為螺紋連接，在剛接觸時限位部23位于定位柱22的上方，隨著出水接頭3的旋入，限位部23跟隨一起旋轉，當旋入到一定距離，限位部23抵靠到定位柱22上后即可停止旋轉出水上接頭，達到快速定位，保證了出水上接頭的朝向。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。