本實用新型涉及一種泵，尤其是一種液壓潛水反軸流泵。

背景技術：

當發生洪澇災害時，常常會因為災害而造成供電的不足甚至中斷，采用異步電機驅動的潛水泵在此種災情情況下，會因為供電的不暢而無法進行搶險救災作業，進而導致救災不及時而造成人員及財務的損失，異步電機抽水作業時，由于密封不嚴連接不好等原因還易出現漏電現象，存在安全隱患，且異步電機驅動的潛水泵普遍體積較大，重量較重，從而導致泵體在水下移動不便，不能靈活適應災情現場環境。同時，針對水位較低的災情現場，此種潛水泵存在因進水口較高而不能使用的情況，無法滿足實際使用需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種液壓潛水反軸流泵。本實用新型設計合理，結構緊湊，通過液壓馬達驅動潛水反軸流泵體進行抽水作業，避免在發生洪澇災害時因電力不足影響潛水泵使用而導致救災不及時現象的發生，同時避免電機驅動時易出現漏電現象，消除安全隱患。液壓潛水反軸流泵體積小，質量輕，方便在水下移動，靈活適應災情現場環境，進水口設置在封油式殼體底端，滿足針對低水位進行作業的要求。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種液壓潛水反軸流泵，它包括封油式殼體以及設置在封油式殼體內部下端的液壓馬達和設置在封油式殼體內部上端的軸流潛水泵體，所述封油式殼體內部中端開設有泵軸軸孔，且泵軸軸孔內通過軸承裝配有泵軸，所述泵軸的下端通過花鍵與液壓馬達相連接， 泵軸的上端伸入軸流潛水泵體內并通過葉輪螺母在泵軸頂端裝配有軸流式葉輪，所述泵軸、封油式殼體、軸流潛水泵體共同形成密封油室且密封油室內注有潤滑油，所述軸流式葉輪與封油式殼體之間的泵軸上裝配有機械密封，機械密封下方的泵軸軸孔的上端面上開設有型圈槽且O型圈槽內安放有O型密封圈，所述機械密封上方與軸流潛水泵體之間的泵軸上裝配有骨架油封，所述封油式殼體還具有設置在封油式殼體頂端的出水口和設置在封油式殼體底端的進水口以及進水口與出水口之間的抽水通道。

優選的，所述封油式殼體底端進水口上設置有進水濾網。

優選的，所述封油式殼體的頂端出水口上通過卡箍連接有快裝出水連接頭。

優選的，所述封油式殼體頂端出水口與快裝出水連接頭的連接處設置有密封墊。

優選的，所述封油式殼體上開設有連通密封油室的注油孔，注油孔上安裝有注油絲堵。

優選的，密封油室內的潤滑油為10號機油。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型設計合理，結構緊湊，通過液壓馬達驅動潛水反軸流泵體進行抽水作業，避免在發生洪澇災害時因電力不足影響潛水泵使用而導致救災不及時現象的發生，同時避免電機驅動時易出現漏電現象，消除安全隱患。液壓潛水反軸流泵體積小，質量輕，方便在水下移動，靈活適應災情現場環境，進水口設置在封油式殼體底端，滿足針對低水位進行作業的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型整體內部結構示意圖。

具體實施方式

這里需要說明的是，所述方位詞左、右、上、下均是以圖1所示的視圖為基準定義的，應當理解，所述方位詞的使用不應限制本申請所請求的保護范圍。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種液壓潛水反軸流泵，它包括封油式殼體4以及設置在封油式殼體4內部下端的液壓馬達1和設置在封油式殼體4內部上端的軸流潛水泵體6，所述封油式殼體4內部中端開設有泵軸軸孔，且泵軸軸孔內通過軸承2裝配有泵軸3，所述泵軸3的下端通過花鍵與液壓馬達1相連接，泵軸3的上端伸入軸流潛水泵體6內并通過葉輪螺母7在泵軸3頂端裝配有軸流式葉輪5，所述泵軸3、封油式殼體4、軸流潛水泵體6共同形成密封油室且密封油室內注有潤滑油11，所述軸流式葉輪5與封油式殼體4之間的泵軸3上裝配有機械密封9，機械密封9下方的泵軸軸孔的上端面上開設有O型圈槽且O型圈槽內安放有O型密封圈10，所述機械密封9上方與軸流潛水泵體6之間的泵軸3上裝配有骨架油封15，所述封油式殼體4還具有設置在封油式殼體4頂端的出水口和設置在封油式殼體4底端的進水口以及進水口與出水口之間的抽水通道。

工作時，啟動液壓馬達1，液壓油由馬達進出油口17處進入，液壓馬達1通過泵軸3帶動軸流潛水泵體6中的軸流式葉輪5轉動進行抽水作業，針對水位較低的災情現場，可將封油式殼體4底端的進水口伸入水位以下，方便抽水作業。泵軸3、封油式殼體4、軸流潛水泵體6形成的密封油室內配備O型密封圈10和骨架油封15，保證密封性。

如圖1所示，在上述技術方案基礎上，所述封油式殼體4底端進水口上設置有進水濾網16。如此設置，防止抽水作業時雜質進入產生堵塞對液壓潛水反軸流泵造成影響，滿足實際使用需要。

如圖1所示，在上述技術方案基礎上，所述封油式殼體4的頂端出水口上 通過卡箍12連接有快裝出水連接頭14。如此設置，快裝出水連接頭提高水管的安裝效率，進而保證及時有效的進行搶險抽水作業，滿足實際使用需要。

如圖1所示，在上述技術方案基礎上，所述封油式殼體4頂端出水口與快裝出水連接頭14的連接處設置有密封墊13。如此設置，滿足實際使用需要。

在上述技術方案基礎上，所述封油式殼體4上開設有連通密封油室的注油孔，注油孔上安裝有注油絲堵。如此設置，方便針對密封油室進行注油，滿足實際使用需要。

在上述技術方案基礎上，密封油室內的潤滑油11為10號機油。如此設置，滿足實際使用需要。

對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。