本實用新型涉及一種往復泵的配合部件，更具體的說是一種往復泵用泵閥。

背景技術：

老式錐閥、平板閥具有流量小、高閥隙流速、噪音大、結構相對復雜壽命短的缺點。因此設計一種往復泵用泵閥就十分必要。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種往復泵用泵閥，閥罩中心過流孔和閥罩爪與閥罩導向外表面之間的空隙形成內外雙流道，內外雙流道提高閥的過流能力，降低閥隙流速。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種往復泵的配合部件，更具體的說是一種往復泵用泵閥，包括閥座、閥片、閥彈簧和閥罩，閥罩中心過流孔和閥罩爪與閥罩導向外表面之間的空隙形成內外雙流道，內外雙流道提高閥的過流能力，降低閥隙流速。

閥座包括環形密封面、過流槽和螺紋孔，其中環形密封面有兩個，閥座的內部設置有過流槽，過流槽的上端設置有環形密封面，閥座的中心設置有螺紋孔。閥片的上端設置閥導向。閥罩包括閥罩爪、閥罩導向和閥罩中心過流孔，其中閥罩上設置有閥罩爪，閥罩導向連接在閥罩爪上，閥罩導向的中心設置有閥罩中心過流孔。閥片安裝在閥座上，閥彈簧安裝在閥罩導向的內部。閥罩安裝在閥座上，并且閥片和閥彈簧均位于閥罩的內部。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種往復泵用泵閥所述閥導向上設置有花形槽。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種往復泵用泵閥所述閥導向的上端內側設置有圓角。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種往復泵用泵閥所述閥座和閥罩中心過流孔上均設置有螺紋。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種往復泵用泵閥所述閥罩中心過流孔的內部設有閥片導向孔和環形彈簧定位臺。

本實用新型一種往復泵用泵閥的有益效果為：

本實用新型一種往復泵用泵閥，閥罩中心過流孔和閥罩爪與閥罩導向外表面之間的空隙形成內外雙流道，內外雙流道提高閥的過流能力，降低閥隙流速。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種往復泵用泵閥的結構示意圖。

圖2為一種往復泵用泵閥的整體結構示意圖。

圖3為一種往復泵用泵閥的整體結構左視圖。

圖4為圖2中A-A向視圖。

圖中：閥座1；環形密封面1-1；過流槽1-2；螺紋孔1-3；閥片2；閥導向2-1；閥彈簧3；閥罩4；閥罩爪4-1；閥罩導向4-2；閥罩中心過流孔4-3。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實用新型涉及一種往復泵的配合部件，更具體的說是一種往復泵用泵閥，包括閥座1、閥片2、閥彈簧3和閥罩4，閥罩中心過流孔和閥罩爪與閥罩導向外表面之間的空隙形成內外雙流道，內外雙流道提高閥的過流能力，降低閥隙流速。

閥座1包括環形密封面1-1、過流槽1-2和螺紋孔1-3，其中環形密封面1-1有兩個，閥座1的內部設置有過流槽1-2，過流槽1-2的上端設置有環形密封面1-1，閥座1的中心設置有螺紋孔1-3。閥片2的上端設置閥導向2-1，閥導向2-1上設置有花形槽，由于液體中可能存在異物使閥片2在運動過程中卡住，花形槽大大降低閥片2被卡住的幾率，從而增強閥的導向能力，閥導向2-1的上端內側有圓角，防止卡住閥彈簧3，閥片2的下端設置有與閥座1上環形密封面1-1相同的環形密封面，使閥在關閉過程中的敲擊力大幅減小，敲擊產生的噪音得到了很好的抑制，并有效的延長了泵閥的使用壽命。閥罩4包括閥罩爪4-1、閥罩導向4-2和閥罩中心過流孔4-3，其中閥罩4上設置有閥罩爪4-1，閥罩導向4-2連接在閥罩爪4-1上，閥罩導向4-2的中心設置有閥罩中心過流孔4-3。閥片2安裝在閥座1上，閥彈簧3安裝在閥罩導向4-2的內部。閥罩4安裝在閥座1上，并且閥片2和閥彈簧3均位于閥罩4的內部。閥罩4為爪形，在閥罩4中心設置有閥罩中心過流孔4-3，閥罩爪4-1與閥罩導向4-2外表面之間的空隙為過流空間，內外雙流道提高閥的過流能力，降低閥隙流速。在閥罩中心過流孔4-3上有提閥用閥螺紋，閥罩導向4-2的內部設有閥片導向孔和環形彈簧定位臺，閥彈簧3安裝環形彈簧定位臺上，閥彈簧3使閥片2在柱塞運動的過程中及時回位。

具體實施方式二：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述閥導向2-1上設置有花形槽，大大降低閥片2被卡住的幾率，從而增強閥的導向能力。

具體實施方式三：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述閥導向2-1的上端內側設置有圓角，防止卡住閥彈簧3。

具體實施方式四：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述閥座1和閥罩中心過流孔4-3上均設置有螺紋，便于提閥。

具體實施方式五：

下面結合圖1、2、3、4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述閥罩中心過流孔4-3的內部設有閥片導向孔和環形彈簧定位。

本實用新型一種往復泵用泵閥的工作原理：在泵閥中充滿介質后，啟動柱塞泵，柱塞往后運動時，泵腔內的容積增加，產生負壓，泵腔內外的壓差使吸入閥的閥片2開啟，使進口管路中的介質通過閥罩中心過流孔4-3和閥罩爪4-1與閥罩導向4-2外表面之間的空隙進入泵腔，內外雙流道提高閥的過流能力，降低閥隙流速，當吸入沖程結束，柱塞運動瞬間停止，吸入閥的閥彈簧3使閥片2及時回位。柱塞向前運動，泵腔內的壓力立刻升高，泵腔內外的壓差使排出閥的閥片2開啟，使泵腔中的介質通過閥罩中心過流孔4-3和閥罩爪4-1與閥罩導向4-2外表面之間的空隙排出，內外雙流道提高閥的過流能力，降低閥隙流速，使介質排出，當排出沖程結束，柱塞運動瞬間停止，排出閥的閥彈簧3使閥片2及時回位。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。