本實用新型屬于流體輸送設備技術領域，涉及一種立式多級泵的進出水體結構。

背景技術：

跟水泵相連接的管道、閥門上會用到法蘭盤，一般每臺水泵進出水口至少需要三片法蘭盤和一個底閥兩只閥門。現有的水泵法蘭，采用鍛打工藝或鑄造工藝挖空法蘭實心處，強度減弱明顯。另外，套在進出水口上的法蘭與水管或閥門上的法蘭需要對準連接塊才能連接，給安裝帶來不便，降低了工作效率。

本申請人之前申請的中國專利公開了一種離心泵活動法蘭結構[申請號：201510502827.7]，包括活動法蘭本體和法蘭進出水段，所述的活動法蘭本體與法蘭進出水段水平套接安裝并且通過旋轉卡接定位，所述的活動法蘭本體的內孔沿周向均布有法蘭卡槽和法蘭卡齒，所述的法蘭卡槽與法蘭卡齒間隔設置，所述的法蘭進出水段的外圓周上均布有進出水段卡齒，所述的進出水段卡齒與法蘭卡齒端面配合卡接。該離心泵活動法蘭結構，采用球形圓弧面卡接軸向定位，取消了卡環限位，該法蘭能夠適應不同地區法蘭標準的安裝需要，大大降低了成本，安裝方便，穩固可靠。但是，該法蘭的強度及安裝方便性有待進一步提高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種立式多級泵的進出水體結構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種立式多級泵的進出水體結構，包括進出水體，所述的進出水體的兩端分別設有一個連接法蘭，其特征在于，所述的連接法蘭上分別設有一個活動法蘭，所述的活動法蘭包括法蘭本體，所述的法蘭本體上并沿法蘭本體的周向設有若干連接孔，所述的法蘭本體中心設有通道孔，所述的通道孔內壁上設有定位臺階，所述的定位臺階上設有內止口。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，所述的內止口與定位臺階的側壁相連。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，所述的內止口的底部呈圓弧底，且內止口與定位臺階的側壁光滑過渡。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，所述的定位臺階的厚度由遠離內止口的一側向靠近內止口的一側逐漸增大，從而使定位臺階內壁形成喇叭口狀。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，還包括能放入到內止口內的定位鋼圈。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，所述的定位鋼圈具有一個缺口。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，定位鋼圈的弧度與內止口的弧度相配適，所述的連接法蘭的邊緣設有與定位鋼圈相配適的環形槽，所述的內止口和環形槽合圍形成固定定位鋼圈的容置腔。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，當定位鋼圈放入到內止口中時，所述的定位鋼圈能發生收縮形變從而縮小缺口的尺寸。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，所述的連接孔呈橢圓形。

在上述的立式多級泵的進出水體結構中，法蘭本體采用鑄造工藝一次性成型，并采用QT500-7球墨鑄鐵材質。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、內止口的設計，方便了與定位鋼圈的配合與進出口形成卡接定位，連接方便。

2、內止口限定定位鋼圈位置，定位鋼圈定位進出口，既可以保證法蘭連接的強度，法蘭也可以旋轉，方便了用戶的安裝。

3、采用鍛打工藝的法蘭，加工太麻煩；采用鑄造工藝挖空法蘭實心處，強度減弱明顯，本實用新型采用QT500-7球墨鑄鐵，鋼性和抗拉強度比鍛打鐵強的多，更加比實心處挖空的鑄鋼法蘭抗拉強度高得多。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是活動法蘭的結構示意圖；

圖3是定位鋼圈的結構示意圖。

圖中：法蘭本體1、連接孔2、定位臺階3、內止口4、定位鋼圈5、缺口6、通道孔7、進出水體100、連接法蘭101、環形槽102。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種立式多級泵的進出水體結構，包括進出水體100，所述的進出水體100的兩端分別設有一個連接法蘭101，所述的連接法蘭101上分別設有一個活動法蘭，所述的活動法蘭包括法蘭本體1，所述的法蘭本體1上并沿法蘭本體1的周向設有若干連接孔2，連接孔2呈橢圓形，連接孔2設計為橢圓型， 以方便與進出水端的管路連接，所述的法蘭本體1中心設有通道孔7，所述的通道孔7內壁上設有定位臺階3，所述的定位臺階3上設有內止口4。如圖3所示，還包括能放入到內止口4內的定位鋼圈5。

上述的法蘭采用鑄造工藝一次性成型，并采用QT500-7球墨鑄鐵材質。鋼性和抗拉強度比鍛打鐵強的多，更加比實心處挖空的鑄鋼法蘭抗拉強度高得多。

內止口4與定位臺階3的側壁3a相連。內止口4的底部呈圓弧底，且內止口4與定位臺階3的側壁光滑過渡，提高了內止口4的強度。

定位臺階3的厚度由遠離內止口4的一側向靠近內止口4的一側逐漸增大，這種設計是為了提高內止口4一側的強度，從而使定位臺階3內壁形成喇叭口狀，方便連接也也便于加工內止口4。

如圖2所示，定位鋼圈5具有一個缺口6。如圖3所示，定位鋼圈5的橫截面為圓形，該圓形的弧度與內止口4的弧度相配適，所述的連接法蘭101的邊緣設有與定位鋼圈5相配適的環形槽102，所述的內止口4和環形槽102合圍形成固定定位鋼圈5的容置腔。當定位鋼圈5放入到內止口4中時，所述的定位鋼圈5能發生收縮形變從而縮小缺口6的尺寸。

如圖3所示，內止口4設計為圓弧，法蘭本體1與進出水體100的連接法蘭101用定位鋼圈5來徑向定位，連接法蘭101上設有環形槽102，以內止口4來確定定位鋼圈5外徑，這樣既可以保證法蘭連接的強度，法蘭也可以旋轉，方便了用戶的安裝。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了法蘭本體1、連接孔2、內止口4、定位鋼圈5、缺口6、通道孔7、進出水體100、連接法蘭101、環形槽102等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。