本發(fā)明涉及潛水排污泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型潛水排污泵。

背景技術(shù)：

潛水排污泵能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。潛水排污泵已越來越受到人們的重視,使用的范圍也越來越廣,由原來的單純地用來輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型潛水排污泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型潛水排污泵，包括：排污電機(jī)殼，所述排污電機(jī)殼右端安裝有右端密封蓋，所述排污電機(jī)殼的左端安裝有油室殼體，所述油室殼體左端安裝有左端密封蓋，左端密封蓋左端安裝有泵殼，所述排污電機(jī)殼內(nèi)安裝有電機(jī)主軸，電機(jī)主軸外側(cè)設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子外側(cè)設(shè)有定子繞組，定子繞組內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述電機(jī)主軸兩端通過主軸軸承安裝在右端密封蓋和油室殼體上，所述電機(jī)主軸左端通過機(jī)械密封圈密封安裝在左端密封蓋上，電機(jī)主軸左端通過花鍵安裝有葉輪，所述葉輪通過葉輪壓板安裝在電機(jī)主軸上，葉輪壓板通過葉輪固定螺栓、葉輪固定墊安裝在電機(jī)主軸上，所述右端密封蓋上安裝有電纜連接頭。

所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)主軸上，電機(jī)主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子固定部，轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子固定部外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子兩端設(shè)有轉(zhuǎn)子固定凸起，轉(zhuǎn)子固定凸起通過轉(zhuǎn)子固定鞘安裝在電機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)子固定部上，轉(zhuǎn)子固定部與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有轉(zhuǎn)子限位螺母，所述轉(zhuǎn)子固定鞘與轉(zhuǎn)子固定部之間設(shè)有轉(zhuǎn)子固定加強(qiáng)板，所述轉(zhuǎn)子固定部一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有軸承安裝頭，轉(zhuǎn)子固定部另一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有軸承支撐部，軸承支撐部一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有軸承固定部，軸承固定部一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有機(jī)械密封圈固定部，機(jī)械密封圈固定部一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有葉輪固定部，葉輪固定部上設(shè)有葉輪固定花鍵，葉輪固定部外端設(shè)有葉輪固定頭；所述轉(zhuǎn)子固定部與軸承安裝頭之間設(shè)有密封圈卡槽，機(jī)械密封圈固定部與葉輪固定部之間設(shè)有密封圈卡槽。

所述泵殼包括葉輪殼，所述葉輪殼一側(cè)設(shè)有蝸殼，蝸殼外端設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有連接孔，所述葉輪殼內(nèi)設(shè)有葉輪腔，蝸殼內(nèi)設(shè)流道，流道外側(cè)設(shè)有密封墊，蝸殼與葉輪殼一體成型，葉輪腔與流道連通，所述葉輪殼一側(cè)設(shè)有密封蓋板、另一側(cè)設(shè)有安裝固定板；連接板與蝸殼之間設(shè)有加強(qiáng)板，連接板與葉輪殼之間設(shè)有加強(qiáng)筋；所述密封蓋板上設(shè)有固定耳，固定耳焊接在密封蓋板上，密封蓋板上通過蓋板固定螺栓安裝在葉輪殼上，所述安裝固定板焊接在葉輪殼上，安裝固定板外側(cè)設(shè)有泵殼固定孔，安裝固定板通過泵殼固定孔安裝在左端密封蓋上，所述葉輪殼一側(cè)設(shè)有固定銷孔，葉輪殼通過固定銷孔安裝在油室殼體上。

所述葉輪包括葉輪板，所述葉輪板上安裝有葉輪固定鞘，葉輪固定鞘內(nèi)設(shè)有葉輪固定孔，葉輪固定孔上安裝有密封層，所述葉輪固定鞘與葉輪板一體成型，所述葉輪板一側(cè)設(shè)有放空槽，葉輪板另一側(cè)設(shè)有上流道、下流道，上流道、下流道之間設(shè)有葉輪固定孔密封蓋，所述上流道、下流道一側(cè)設(shè)有弧形葉輪外板，弧形葉輪外板通過弧形葉輪內(nèi)板與葉輪固定孔密封蓋連接，所述弧形葉輪外板外側(cè)設(shè)有葉輪固定臺(tái)，葉輪固定臺(tái)卡設(shè)在泵殼上，葉輪固定臺(tái)一側(cè)設(shè)有葉輪限位臺(tái)，所述輪限位臺(tái)與弧形葉輪內(nèi)板外端位置對(duì)應(yīng)。

所述電纜連接頭包括，電纜殼，所述電纜殼內(nèi)安裝有電纜，電纜殼通過電纜密封固定件安裝在右端密封蓋上，右端密封蓋上設(shè)有電纜進(jìn)線口，所述電纜密封固定件兩側(cè)設(shè)有固定耳，固定耳上設(shè)有螺釘孔，固定耳通過固定螺釘安裝在右端密封蓋上，所述右端密封蓋上兩側(cè)設(shè)有螺釘鞘，螺釘鞘內(nèi)設(shè)有密封層，固定螺釘安裝在螺釘鞘內(nèi)，所述固定耳上設(shè)有s型壓板，s型壓板通過固定螺釘安裝固定，固定耳通過s型壓板固定在右端密封蓋上；所述電纜密封固定件與電纜進(jìn)線口之間設(shè)有密封膠層，電纜與電纜殼之間設(shè)有密封絕緣層；所述述電纜殼內(nèi)的電纜之間設(shè)有密封絕緣體，電纜的接頭處設(shè)有導(dǎo)線固定頭，導(dǎo)線固定頭外側(cè)設(shè)有固定頭絕緣膠管。

所述電纜連接頭一側(cè)的右端密封蓋上設(shè)有銘牌，銘牌通過鉚釘固定在右端密封蓋上。

所述右端密封蓋上設(shè)有提手，提手通過固定螺栓安裝在右端密封蓋上，電纜連接頭上的電纜通過電纜固定夾安裝在提手上，電纜固定夾通過夾緊螺栓安裝固定在提手上。

所述右端密封蓋和油室殼體通過固定螺栓安裝在排污電機(jī)殼上，排污電機(jī)殼與右端密封蓋和油室殼體之間連接處設(shè)有密封墊圈，所述泵殼、左端密封蓋、油室殼體之間上端通過固定銷柱、固定螺母安裝固定，左端密封蓋、油室殼體之間下端通過螺釘安裝固定，左端密封蓋、油室殼體之間連接處設(shè)有o型密封圈。

所述油室殼體一側(cè)設(shè)有注油口，注油口上設(shè)有注油口堵頭，注油口堵頭與注油口之間連接處設(shè)有注油口密封墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明不僅能安全可靠運(yùn)行、潛水運(yùn)行冷卻效果好，電機(jī)更耐用，而且電纜非常可靠，即使電纜護(hù)套和線芯絕緣層都破損，水也不會(huì)進(jìn)入電機(jī)使電機(jī)燒毀。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的泵殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的泵殼左視圖示意圖。

圖4為本發(fā)明的泵殼右視圖示意圖。

圖5為本發(fā)明的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的電纜連接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1～7所示，一種新型潛水排污泵，包括：排污電機(jī)殼，所述排污電機(jī)殼右端安裝有右端密封蓋22，所述排污電機(jī)殼的左端安裝有油室殼體25，所述油室殼體25左端安裝有左端密封蓋6，左端密封蓋6左端安裝有泵殼4，所述排污電機(jī)殼內(nèi)安裝有電機(jī)主軸24，電機(jī)主軸24外側(cè)設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子外側(cè)設(shè)有定子繞組14，定子繞組14內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述電機(jī)主軸24兩端通過主軸軸承23安裝在右端密封蓋22和油室殼體25上，所述電機(jī)主軸24左端通過機(jī)械密封圈9密封安裝在左端密封蓋6上，電機(jī)主軸24左端通過花鍵17安裝有葉輪5，所述葉輪5通過葉輪壓板1安裝在電機(jī)主軸24上，葉輪壓板1通過葉輪固定螺栓3、葉輪固定墊2安裝在電機(jī)主軸24上，所述右端密封蓋22上安裝有電纜連接頭18。

所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子32，所述轉(zhuǎn)子32安裝在電機(jī)主軸上，電機(jī)主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子固定部31，轉(zhuǎn)子32安裝在轉(zhuǎn)子固定部31外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子32兩端設(shè)有轉(zhuǎn)子固定凸起33，轉(zhuǎn)子固定凸起33通過轉(zhuǎn)子固定鞘34安裝在電機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)子固定部31上，轉(zhuǎn)子固定部31與轉(zhuǎn)子32之間設(shè)有轉(zhuǎn)子限位螺母313，所述轉(zhuǎn)子固定鞘34與轉(zhuǎn)子固定部31之間設(shè)有轉(zhuǎn)子固定加強(qiáng)板35，所述轉(zhuǎn)子固定部31一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有軸承安裝頭36，轉(zhuǎn)子固定部31另一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有軸承支撐部37，軸承支撐部37一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有軸承固定部38，軸承固定部38一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有機(jī)械密封圈固定部39，機(jī)械密封圈固定部39一側(cè)的電機(jī)主軸上設(shè)有葉輪固定部310，葉輪固定部310上設(shè)有葉輪固定花鍵312，葉輪固定部310外端設(shè)有葉輪固定頭311；所述轉(zhuǎn)子固定部31與軸承安裝頭36之間設(shè)有密封圈卡槽，機(jī)械密封圈固定部39與葉輪固定部310之間設(shè)有密封圈卡槽。

所述泵殼4包括葉輪殼41，所述葉輪殼41一側(cè)設(shè)有蝸殼42，蝸殼42外端設(shè)有連接板48，連接板48上設(shè)有連接孔49，所述葉輪殼41內(nèi)設(shè)有葉輪腔411，蝸殼42內(nèi)設(shè)流道412，流道412外側(cè)設(shè)有密封墊410，蝸殼42與葉輪殼41一體成型，葉輪腔411與流道412連通，所述葉輪殼41一側(cè)設(shè)有密封蓋板43、另一側(cè)設(shè)有安裝固定板414；連接板48與蝸殼42之間設(shè)有加強(qiáng)板46，連接板48與葉輪殼41之間設(shè)有加強(qiáng)筋47；所述密封蓋板43上設(shè)有固定耳44，固定耳44焊接在密封蓋板43上，密封蓋板43上通過蓋板固定螺栓45安裝在葉輪殼41上，所述安裝固定板414焊接在葉輪殼41上，安裝固定板414外側(cè)設(shè)有泵殼固定孔415，安裝固定板414通過泵殼固定孔415安裝在左端密封蓋上，所述葉輪殼41一側(cè)設(shè)有固定銷孔412，葉輪殼41通過固定銷孔412安裝在油室殼體上。

所述葉輪5包括葉輪板51，所述葉輪板51上安裝有葉輪固定鞘52，葉輪固定鞘52內(nèi)設(shè)有葉輪固定孔53，葉輪固定孔53上安裝有密封層54，所述葉輪固定鞘52與葉輪板51一體成型，所述葉輪板51一側(cè)設(shè)有放空槽55，葉輪板51另一側(cè)設(shè)有上流道58、下流道57，上流道58、下流道57之間設(shè)有葉輪固定孔密封蓋59，所述上流道58、下流道57一側(cè)設(shè)有弧形葉輪外板513，弧形葉輪外板513通過弧形葉輪內(nèi)板與葉輪固定孔密封蓋59連接，葉輪固定孔密封蓋59安裝在密封蓋固定柱56上，所述弧形葉輪外板513外側(cè)設(shè)有葉輪固定臺(tái)510，葉輪固定臺(tái)510卡設(shè)在泵殼上，葉輪固定臺(tái)510一側(cè)設(shè)有葉輪限位臺(tái)512，所述輪限位臺(tái)512與弧形葉輪內(nèi)板外端位置對(duì)應(yīng)。

所述電纜連接頭18包括，電纜殼83，所述電纜殼83內(nèi)安裝有電纜81，電纜殼83通過電纜密封固定件82安裝在右端密封蓋22上，右端密封蓋22上設(shè)有電纜進(jìn)線口，所述電纜密封固定件82兩側(cè)設(shè)有固定耳813，固定耳813上設(shè)有螺釘孔，固定耳813通過固定螺釘86安裝在右端密封蓋22上，所述右端密封蓋22上兩側(cè)設(shè)有螺釘鞘812，螺釘鞘812內(nèi)設(shè)有密封層，固定螺釘86安裝在螺釘鞘812內(nèi)，所述固定耳813上設(shè)有s型壓板85，s型壓板85通過固定螺釘86安裝固定，固定耳813通過s型壓板85固定在右端密封蓋22上；所述電纜密封固定件82與電纜進(jìn)線口之間設(shè)有密封膠層87，電纜81與電纜殼83之間設(shè)有密封絕緣層84；所述述電纜殼83內(nèi)的電纜81之間設(shè)有密封絕緣體811，電纜81的接頭處設(shè)有導(dǎo)線固定頭89，導(dǎo)線固定頭89外側(cè)設(shè)有固定頭絕緣膠管810。

所述電纜連接頭18一側(cè)的右端密封蓋22上設(shè)有銘牌12，銘牌12通過鉚釘固定在右端密封蓋22上。

所述右端密封蓋22上設(shè)有提手21，提手21通過固定螺栓安裝在右端密封蓋22上，電纜連接頭18上的電纜通過電纜固定夾19安裝在提手21上，電纜固定夾19通過夾緊螺栓20安裝固定在提手21上。

所述右端密封蓋22和油室殼體25通過固定螺栓安裝在排污電機(jī)殼上，排污電機(jī)殼與右端密封蓋22和油室殼體25之間連接處設(shè)有密封墊圈，所述泵殼4、左端密封蓋6、油室殼體25之間上端通過固定銷柱15、固定螺母16安裝固定，左端密封蓋6、油室殼體25之間下端通過螺釘7安裝固定，左端密封蓋6、油室殼體25之間連接處設(shè)有o型密封圈8。

所述油室殼體25一側(cè)設(shè)有注油口，注油口上設(shè)有注油口堵頭10，注油口堵頭10與注油口之間連接處設(shè)有注油口密封墊11。

本發(fā)明的電機(jī)繞組為y型接法，在電機(jī)定子繞組線圈中設(shè)有三個(gè)溫度傳感器，三個(gè)溫度傳感器以串聯(lián)形式包扎在定子繞組線圈中，當(dāng)由于環(huán)境溫度過高、電機(jī)脫水運(yùn)行、電流異常增大等原因造成電機(jī)內(nèi)溫度過度升高時(shí)，溫度傳感器就會(huì)動(dòng)作，直接斷開繞組連接，使排污泵停轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)內(nèi)溫度恢復(fù)正常后，溫度傳感器又會(huì)恢復(fù)繞組連接。

電機(jī)通過機(jī)殼及其散熱肋片散熱，介質(zhì)只要淹沒電機(jī)定子高度的一半，就能安全可靠運(yùn)行，淹沒越多，越有利于電機(jī)的冷卻，所以潛水運(yùn)行冷卻效果好，繞組的實(shí)際溫度低，因而電機(jī)更耐用，而且電纜為耐污水的重型橡膠軟線纜，電纜線芯截面是按照40℃環(huán)境溫度下連續(xù)滿載運(yùn)行選用的，非常可靠，電纜在提手上進(jìn)行了二次固定，避免運(yùn)輸、安裝、使用過程中損壞，同時(shí)，電纜連接頭采用了完全密封結(jié)構(gòu)，即使電纜護(hù)套和線芯絕緣層都破損，水也不會(huì)進(jìn)入電機(jī)使電機(jī)燒毀。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。