專利名稱：可采用熱收縮方式連接的管道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及可用于下水管道，污水管，雨水管等方面的管道，尤其指可采用熱收縮方式連接的管道結構。
背景技術：
一般合成樹脂管以下水管道，污水管，雨水管等不同的用途使用，現有技術中具有多種連接這些合成樹脂管的方法。
這些連接方法中，使用面對面的熔著方法時，為了在合成樹脂管的兩側連接凸緣而在凸緣的孔連接螺釘和螺母并固定。
但是螺釘和螺母很難接合，底面的螺釘和螺母需要更多時間，存在很多困難，在整面不能按均勻的力傳達繃緊力，所以很難完全防止漏水。
而且薄片熔著法是合成樹脂管在兩側面對面后纏繞薄片，并用外部供應的電源使設置在薄片內部的網(mesh)發熱使其熔著連接。
但是由于電流不能均勻地在整面供應，所以不能提供均勻的熔著性能，還需要準備供應電源的發電機和熔著機，存在使用位置和場所受很多限制的缺點。
另外還有提供在合成樹脂管的一側以一體型固定橡膠環型管的橡膠管連接方法，但是利用橡膠環型管的連接方法結構復雜，需要在橡膠環型管的外側設置能固定合成樹脂管或橡膠環的固定裝置，存在的缺點是需要很多零件設置另外的固定結構物，結構復雜。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種可采用熱收縮方式連接的管道，克服現有產品的上述缺點。
為達到上述目的，本實用新型的解決方案是一種可采用熱收縮方式連接的管道，包括管體部分和管接頭部分，該管接頭部分設有熱收縮結構。該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側間隔設置的熱線、熱收縮線以及在其上涂設的涂敷物層；或者，該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱線，在管接頭外側間隔設置的熱線和熱收縮片；該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側設置的熱收縮片；該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側間隔設置的熱收縮線以及在其上涂設的涂敷物層；該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱線，在管接頭外側設置的熱收縮片；該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熔著板條，在管接頭外側設置的熱收縮片。
由于采用了上述方案，本實用新型具有以下優點1、連接操作簡單方便；2、不需要復雜的輔助設備，可普遍適用于各種場所；3、連接可靠，能有效防止連接處發生滲漏。


圖1是本實用新型的連接狀態斜視圖。
圖2是本實用新型的橡膠管一部分切口狀態的分離斜視圖。
圖3是本實用新型的熱收縮線的設置狀態斷面圖。
圖4是本實用新型的分離狀態斷面圖。
圖5是本實用新型的接合狀態斷面圖。
圖6是本實用新型的主要部分擴大斷面圖。
圖7是本實用新型的另一實例的分離狀態斷面圖。
圖8是本實用新型的又一個實例的分離狀態斷面圖。
圖9是本實用新型的再一個實例的分離狀態斷面圖。
具體實施方式
本實用新型在合成樹脂管的一側設置一體型的管接頭(例如橡膠環型管)，而內部設置熱熔膠層，在外部一體化熱收縮線和涂覆物層后以一體成型(onetouch)連接合成樹脂管，更詳細地說合成樹脂管接合橡膠環型管(rubber ringjoint)后，在外側加熱橡膠環型管或根據內部的熱線或者熔著板條供應熱源而收縮橡膠環型管并連接合成樹脂管。
本實用新型在合成樹脂管的一側形成橡膠環型管(即管接頭部分)，并在內壁設置熱熔膠或橡膠材料層，在外側纏繞熱收縮線然后涂上涂覆物層并裝配另一方的合成樹脂管，用噴火器(torch)在外側供應熱源而收縮熱收縮線并簡單又堅固地連接合成樹脂管。
本實用新型熱收縮片或熔著板條可取代熱收縮線使用，內部插入熱線以供應熱源收縮并連接。
如圖1至圖6所示，本實用新型合成樹脂管1的一側根據擴大管形成橡膠環型管2或在合成樹脂管1的一側連接更大直徑的連接裝置后以旋轉成型的方法來形成橡膠環型管2。
橡膠環型管2的內徑里設置熱熔膠層3而保持合成樹脂管1′的水密。
上述熱熔膠層3用化學交聯產品橡膠代替或可設置熱線(電熱絲)6。
而且在橡膠環型管2的外徑按一定的距離纏繞熱線9并在外側供應電源而使其發熱。
然后在橡膠環型管2的外徑按一定距離纏繞用尼龍絲加熱后收縮的熱收縮線4，儲存以及移動中熱收縮線4可能會折斷，所以涂上涂覆物層而包住熱收縮線4。
如圖7所示，未設置熱線9而在橡膠環型管2的外徑纏繞熱收縮線4后涂上涂覆物層5并包住熱收縮線4。
如圖8所示橡膠環型管2的內徑里設置熱線6并在外徑纏繞熱收縮片7。
如圖9所示橡膠環型管2的內徑里設置熔著板條8并在外徑設置熱收縮片7或者熱收縮線4。
由這些構成組成的本實用新型在合成樹脂管1、1′的一側用模具加熱并擴大直徑后制造橡膠環型管2或合成樹脂管1、1′的一側連接橡膠環型管2并以旋轉成型法連接。橡膠環型管2的內部設置熱熔膠層3，在外側用尼龍絲加熱后收縮的熱收縮線4，如圖3所示按一定距離纏繞后使用或在熱收縮線4的外側涂上合成樹脂涂覆物層5而包住熱收縮線4后使用。
如圖1至圖6所示，在合成樹脂管1的橡膠環型管2一側插入合成樹脂管1′，后在涂覆物層5的外側向熱線9供應電流時，熱線9會發熱而周圍的涂覆物層5和熱收縮線4以及橡膠環型管2會熔解并加熱后收縮的熱收縮線4，根據收縮力縮小橡膠環型管2的內徑。
插入在橡膠環型管2內徑的合成樹脂管1′沒有按正確的公差加工也可以根據30％的熱收縮線4的收縮力縮小橡膠環型管2的內徑而在合成樹脂管1′的外側堅固地包住并固定，通過橡膠環型管2內徑里的熱熔膠層3防止漏水并在外徑的整面正確地連接。
而且本實用新型化學交聯的橡膠可取代熱熔膠層3并使用，熱線6取代熱熔膠層3或橡膠插入，在橡膠環型管2的外徑設置熱線9而在其外徑設置熱收縮片7時橡膠環型管2里插入合成樹脂管1′，在外部向熱線6、9供應電源就將發熱熱線6，9并一起熔解橡膠環型管2的內徑和外徑，由熱收縮片7的收縮而收縮橡膠環型管2并包住合成樹脂管1′后固定。
而且本實用新型在橡膠環型管2的外徑設置網狀形態的熔著板條8時，熔著板條8上供應電源發熱而熔解，熔著板條8的周圍就收縮外徑的熱收縮線4或者熱收縮片7并連接合成樹脂管1′。
本實用新型在合成樹脂管的一側形成的橡膠環型管的內徑里設置熱熔膠層，在外徑纏繞熱線和熱收縮線后涂上涂覆物層而保護熱收縮線，以熱線的發熱收縮熱收縮線并固定、堅固地包住合成樹脂管的外徑并連接。
熱線也可以設置在內徑里，在橡膠環型管的外徑設置熱收縮片，利用噴火器(torch)供應熱源也可以收縮橡膠環型管并簡單地連接合成樹脂管。本實用新型利用熱線和熔著板條，熱收縮片，橡膠等，以不同的方法利用橡膠環型管而連接合成樹脂管。
權利要求1.一種可采用熱收縮方式連接的管道，包括管體部分和管接頭部分，其特征在于該管接頭部分設有熱收縮結構。
2.根據權利要求1所述的可采用熱收縮方式連接的管道，其特征在于該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側間隔設置的熱線、熱收縮線以及在其上涂設的涂覆物層。
3.根據權利要求1所述的可采用熱收縮方式連接的管道，其特征在于該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱線，在管接頭外側間隔設置的熱線和熱收縮片。
4.根據權利要求1所述的可采用熱收縮方式連接的管道，其特征在于該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側設置的熱收縮片。
5.根據權利要求1所述的可采用熱收縮方式連接的管道，其特征在于該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側間隔設置的熱收縮線以及在其上涂設的涂覆物層。
6.根據權利要求1所述的可采用熱收縮方式連接的管道，其特征在于該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱線，在管接頭外側設置的熱收縮片。
7.根據權利要求1所述的可采用熱收縮方式連接的管道，其特征在于該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熔著板條，在管接頭外側設置的熱收縮片。
專利摘要一種可采用熱收縮方式連接的管道，包括管體部分和管接頭部分，該管接頭部分設有熱收縮結構。該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側間隔設置的熱線、熱收縮線以及在其上涂設的涂敷物層；或者，該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱線，在管接頭外側間隔設置的熱線和熱收縮片；該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熱熔膠層，在管接頭外側間隔設置的熱收縮線以及在其上涂設的涂敷物層；該熱收縮結構包括該熱收縮結構包括在管接頭的內壁設置的熔著板條，在管接頭外側設置的熱收縮片。連接操作簡單方便，不需要復雜的輔助設備，可普遍適用于各種場所，連接可靠，能有效防止滲漏。
文檔編號F16L47/02GK2682264SQ20042001971
公開日2005年3月2日 申請日期2004年1月19日 優先權日2004年1月19日
發明者金雪花 申請人:金雪花