專利名稱：活塞桿充氣式氣體彈簧的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體彈簧，尤其是涉及一種活塞桿充氣式氣體彈 簧。屬密封氣動金屬五金件技術領域。
背景技術：
氣體彈簧是一種彈件元件。 一般的氣體彈簧具有一個缸體、 一個可以 在缸體中滑移的活塞和一個連接活塞的活塞桿。活塞將缸體內室分成一個 第一個工作室和一個第二工作室，二個工作室填充有壓力的氣體。活塞桿 穿過第一工作室密封從缸體的一端導引出來，缸體的另一端設置有與缸體 固結的堵封。工作時，外力推動活塞桿，使活塞在缸體中滑移，外力消除， 第二工作室內的氣體推動活塞反向移動，使活塞桿復位。上述氣體彈簧的 工作氣體都是在生產時由設置在缸體另一端的、與缸體固結的堵封中心的
充氣孔充入，充氣結束，再將充氣孔用鋼球封堵住。這種充氣方式需購置
專用的充氣設備才能完成，而這種專用充氣設備價格相當昂貴，價格在60 萬元人民幣左右。因此，上述充氣方式不但充氣麻煩，生產效率低下，且 設備投入較高，生產成本較高。另外，氣體彈簧的活塞桿采用的是實心結 構，用料較多。 發明內容本實用新型目的在于克服上述不足，提供一種充氣方便快捷、生產成 本及材料成本均較低的活塞桿充氣式氣體彈簧。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種活塞桿充氣式氣體彈簧，該氣 體彈簧具有一個封閉的缸體，該缸體內室通過一個可以在缸體中滑移的活 塞分成一個第一工作室和一個第二工作室，其中第一工作室和第二工作室 通過一種處于壓力中的氣體進行填充，該氣體彈簧具有一個活塞的一個活 塞桿，該活塞桿穿過第一工作室密封地從缸體的一端導引出來，缸體的另 一端設置有與缸體固結的堵封，其特征在于
在活塞中心的軸向開設有一個盲孔，該盲孔置于活塞的靠近第一工作 室一側，活塞的外緣一邊嵌置有一道密封圈，活塞的外緣另一邊設置有一 個環槽，環槽內嵌置密封圈，環槽底部徑向開設有一個閥孔，閥孔與活塞 中心的盲孔相連通，閥孔、環槽和密封圈構成一個單向閥結構，活塞上還 軸向開設有一個導氣孔，導氣孔將缸體的第一工作室和第二工作室相連通；
活塞桿的中心軸向開設有一個充氣孔，充氣孔與活塞中心的盲孔相連 通，活塞桿與活塞相固結。
本實用新型由活塞上的閥孔、環槽和密封圈IV構成一個單向閥結構， 充氣時，氣體通過活塞桿中心的充氣孔進入，經活塞中心的盲孔打開所述 單向閥結構即可實現充氣。這種充氣方式不僅方便快捷，生產效率高，而 且不需購置價格相當昂貴的專用充氣設備，可以大大的降低生產成本。另 外，在活塞桿中心開設充氣孔還可以節約大量的材料；還可以通過調節活 塞上的軸向導氣孔的孔徑來調節氣體彈簧的速度。


圖1為本實用新型活塞桿充氣式氣體彈簧的工作狀態縱立面結構示意圖。圖2為本實用新型活塞桿充氣式氣體彈簧的原始狀態縱立面結構示意圖。圖中活塞桿l、導向套2、皮碗3、固定環4、活塞5、缸體6、堵封 7、氣體8、充氣孔1.1、密封圈I2.1、密封圈I12.2、密封圈I115.1、環槽 5.2、密封圈IV5.3、閥孔5.4、盲孔5.5、導氣孔5.6、滾槽6.1、第一工作室 6.2、第二工作室6.3。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種活塞桿充氣式氣體彈簧，該氣體彈簧 具有一個封閉的缸體6，該缸體6內室通過一個可以在缸體中滑移的活塞5 分成一個第一工作室6.2和一個第二工作室6.3。其中第一工作室6.2和第 二工作室6.3通過一種處于壓力中的氣體8進行填充。在活塞5中心的軸 向開設有一個盲孔5.5，該盲孔5.5置于活塞5的靠近第一工作室6.2 —側， 活塞5的外緣嵌置有一道密封圈III5丄該密封圈I115.1設置于活塞5的靠 近第二工作室6.3 —邊，活塞5的外緣上設置有一個環槽5.2，該環槽5.2 設置于活塞5的靠近第一工作室6.2的一邊，環槽5.2內嵌置密封圈IV5.3， 環槽5.2底部徑向開設有一個閥孔5.4，閥孔5.4與盲孔5.5相連通，閥孔 5.4、環槽5.2和密封圈IV5.3構成一個單向閥，活塞5上還軸向開設有一個 導氣孔5.6，導氣孔5.6將缸體6的第一工作室6.2和第二工作室6.3相連通，活塞桿1與活塞5相固結。該氣體彈簧具有一個活塞的一個活塞桿1，該活塞桿1穿過第一工作 室6.2密封地從缸體5的一端導引出來，活塞桿1的中心軸向開設有一個 充氣孔l.l，充氣孔1.1與所述活塞中心的盲孔5.5相連通，缸體5的另一 端設置有與缸體5固結的堵封7，該堵封7上不設進氣單向閥。所述缸體6缸壁上靠近活塞桿引出端處設置有一滾槽6.1，滾槽6.1與 活塞桿引出端之間的缸體6內依次緊密設置有一個導向套2、 一個皮碗3 和一個固定環4，導向套2設置在緊挨活塞桿引出端，導向套2上不設進 氣單向閥。固定環4設置在緊挨滾槽6.1處，缸體的活塞桿引出端收口。該導向套2靠近活塞桿引出端的外緣上嵌置有一個密封圈12.1，導向 套2遠離活塞桿引出端的內孔壁上嵌置有一個密封圈112.2。充氣時，氣體通過活塞桿1中心的軸向充氣孔U進入活塞5中心的 盲孔5.5，由盲孔5.5進入閥孔5.4，經閥孔5.4與密封圈IV5.3之間的縫隙 進入環槽5.2，再進入第一工作室6.2，再經活塞5上的導氣孔5.6進入第 二工作室6.3。工作時，外力推動活塞桿，使活塞在缸體中滑移，如圖1，外力消除， 第二工作室內的氣體推動活塞反向移動，使活塞桿復位，如圖2。參見圖2，本實用新型的密封圈I115.1還可以設置于活塞5的靠近第一 工作室6.2的一邊，而環槽5.2則設置于活塞5的靠近第二工作室6.3 —邊。 充氣時，氣體通過活塞桿1中心的軸向充氣孔1.1進入活塞5中心的盲孔 5.5，由盲孔5.5進入閥孔5.4,經閥孔5.4與密封圈IV5.3之間的縫隙進入環槽5.2，再經活塞5外緣與缸體6缸壁之間的縫隙進入缸體6的第二工作 室6.3，再經活塞5上的導氣孔5.6進入第一工作室6.2。
權利要求1、一種活塞桿充氣式氣體彈簧，該氣體彈簧具有一個封閉的缸體(6)，該缸體(6)內室通過一個可以在缸體中滑移的活塞(5)分成一個第一工作室(6.2)和一個第二工作室(6.3)，其中第一工作室(6.2)和第二工作室(6.3)通過一種處于壓力中的氣體(8)進行填充，該氣體彈簧具有一個活塞的一個活塞桿(1)，該活塞桿(1)穿過第一工作室(6.2)密封地從缸體(5)的一端導引出來，缸體(5)的另一端設置有與缸體(5)固結的堵封(7)，其特征在于在活塞(5)中心的軸向開設有一個盲孔(5.5)，該盲孔(5.5)置于活塞(5)的靠近第一工作室(6.2)一側，活塞(5)的外緣一邊嵌置有一道密封圈III(5.1)，活塞(5)的外緣另一邊設置有一個環槽(5.2)，環槽(5.2)內嵌置密封圈IV(5.3)，環槽(5.2)底部徑向開設有一個閥孔(5.4)，閥孔(5.4)與活塞中心的盲孔(5.5)相連通，閥孔(5.4)、環槽(5.2)和密封圈IV(5.3)構成一個單向閥結構，活塞(5)上還在軸向開設有一個導氣孔(5.6)，導氣孔(5.6)將缸體(6)的第一工作室(6.2)和第二工作室(6.3)相連通；活塞桿(1)的中心軸向開設有一個充氣孔(1.1)，充氣孔(1.1)與活塞中心的盲孔(5.5)相連通，活塞桿(1)與活塞(5)相固結。
2、 根據權利要求1所述的一種活塞桿充氣式氣體彈簧，其特征在于所 述密封圈III(5.1)設置在活塞(5)的靠近第二工作室(6.3)的一邊，環槽(5.2)設 置在活塞(5)的靠近第一工作室(6.2)的一邊。
3、 根據權利要求1所述的一種活塞桿充氣式氣體彈簧，其特征在于所述密封圈III(5.1)設置在活塞(5)的靠近第一工作室(6.2)的一邊，環槽(5.2)設 置在活塞(5)的靠近第二工作室(6.3)的一邊。
4、 根據權利要求1~3其中之一所述的一種活塞桿充氣式氣體彈簧，其 特征在于在缸體(6)缸壁上靠近活塞桿引出端處設置有一滾槽(6.1)，滾槽 (6.1)與活塞桿引出端之間的缸體(6)內依次緊密設置有一個導向套(2)、 一個 皮碗(3)和一個固定環(4)，導向套(2)設置在緊挨活塞桿引出端，固定環(4) 設置在緊挨滾槽(6.1)處，缸體的活塞桿引出端收口，導向套(2)靠近活塞桿 引出端的外緣上嵌置有一個密封圈1(2.1)，導向套(2)遠離活塞桿引出端的 內孔壁上嵌置有一個密封圈11(2.2)。
5、 根據權利要求1~3其中之一所述的一種活塞桿充氣式氣體彈簧，其 特征在于導向套(2)和堵封(7)上均不設進氣單向閥。
專利摘要本實用新型涉及一種活塞桿充氣式氣體彈簧，包括缸體(6)、活塞(5)和活塞桿(1)，活塞(5)將缸體(6)內室分成第一工作室(6.2)和第二工作室(6.3)，其特點是在活塞(5)中心的軸向開設有一個盲孔(5.5)，活塞(5)的外緣一邊嵌置有一道密封圈III(5.1)，另一邊設置有一個環槽(5.2)，環槽(5.2)內嵌置密封圈IV(5.3)，環槽(5.2)底部徑向開設有一個閥孔(5.4)，閥孔(5.4)與活塞中心的盲孔(5.5)相連通，閥孔(5.4)、環槽(5.2)和密封圈IV(5.3)構成一個單向閥結構，活塞(5)上還軸向開設有一個導氣孔(5.6)，導氣孔(5.6)將缸體(6)的第一工作室(6.2)和第二工作室(6.3)相連通；活塞桿(1)的中心軸向開設有一個充氣孔(1.1)，充氣孔(1.1)與活塞中心的盲孔(5.5)相連通。本實用新型充氣方便快捷、生產成本及材料成本均較低。
文檔編號F16F9/32GK201129391SQ200720131569
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月19日 優先權日2007年12月19日
發明者衛德義 申請人:江陰強順科技有限公司