專利名稱：一種充氣式隔離閥的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械工程類的閥門技術領域，特別涉及一種插板式隔 離閥。
背景技術：
在連續性生產作業過程中(例如氧化鋁生產)，含有懸浮液漿體的 物料在輸送過程中，經常需要改動流程，即將物料正在流動方向的閥 門關閉，而將另一方向的閥門打開，使物料改變流動方向。目前生產 中一般是在供料溜槽上安裝閘板閥，通過人工手動開關閘板閥來使物 料改變流動方向。但由于閘板閥較大，加上不經常開關，時間長后閥 體螺桿生銹，另外，由于含有懸浮液漿體的物料粘度大，容易在閥門 上結垢、結疤，導致該關的閥門關不死，該開的閥門打不開，從而影 響了氧化鋁生產的正常運行。其次，有時閥門堵死后，為了打開或關 上閥門，操作人員利用杠桿原理強行扳動閥門開關，經常造成閥門的 損壞，使生產成本增加。

發明內容
本發明要解決的技術問題是
提供一種充氣式隔離閥，以解決現有技術中由于閥體結垢而造成 的開關閥門因難、密封性能不好、愛漏料以及閥門易損壞，生產成本 高等技術問題。
本發明采取以下技術方案在過料溜槽8上固定連接雙層格網7，將充氣式橡皮囊4裝入其 內并固定，在充氣式橡皮囊4上有充氣閥1，在需要關閉閥門時通過 充氣閥門對充氣式橡皮囊進行充氣，使充氣式橡皮囊彭脹至與溜槽間 不漏料。在需要打開閥門時，打開充氣閥，使充氣式橡皮囊放氣，將 充氣式橡皮囊從雙層格網中取出，物料即可正常通過該閥門。
在橡皮囊4外罩保護夾套3。在保護夾套3的兩側固定連接插銷 耳5，在雙層格網7的相應位置固定連接插銷6，或在保護夾套3的 兩側固定連接插銷6，在雙層格網7的相應位置固定連接插銷耳5。 插銷6或插銷耳5的個數為每側2~5個。將充氣式橡皮囊4裝入雙層 格網7內后，將插銷6插入插銷耳5中，使充氣式橡皮囊4被固定住， 在對充氣式橡皮囊進行充氣時，它不會移動，從而更好地密封住物料。 在保護夾套3的頂端固定連接拉手2，在需要打開閥門時，便于將放 氣的充氣式橡皮囊從雙層格網中取出，拉手2的個數為2 4個。。
在雙層格網7的頂部連接有蓋子9。蓋子9與雙層格網7的一側 為鉸鏈式連接，另一側為活動連接。所述活動連接可采用插銷式連接。 將充氣式橡皮囊4裝入雙層格網7內后，將蓋子9蓋住并固定，使充 氣式橡皮囊4被固定在雙層格網7內，在對充氣式橡皮囊進行充氣時， 它不會移動，從而更好地密封住物料。
在充氣式橡皮囊4的頂部固定連接壓板10，壓板10連接于雙層 格網7上。壓板10與雙層格網7的連接可采用插銷式連接。將充氣 式橡皮囊4裝入雙層格網7內后，將壓板10與雙層格網7用插銷式 連接固定，使充氣式橡皮囊4被固定在雙層格網7內，在對充氣式橡皮囊進行充氣時，它不會移動，從而更好地密封住物料。 本發明中所述的固定連接均可采用焊接連接。 本發明與現有技術相比，具有如下優點
1、 由于充氣式隔離閥的"插板"采用充氣式橡皮囊，當向其充 氣過程中，它逐漸膨脹，最終將過料溜槽完全密封住。避免了原來由 于過料溜槽中有結垢，插板不能插死，即閥門關不死的現象。
2、 原來閥門堵死后，為了打開或關上閥門，操作人員利用杠桿 原理強行扳動閥門開關。既增加了操作人員的勞動強度，又經常造成 閥門的損壞，使生產成本增加。而本發明中隔離閥的"插板"采用充 氣式橡皮囊，放入和取出時，將其氣放掉，減少了磨擦，可輕松放入 和取出，且清洗方便，使閥門的使用壽命大大延長。既減少了操作人 員的勞動強度，又大大降低了生產成本。


附圖1為充氣式隔離閥整體示意圖； 附圖2為在橡皮囊外罩保護夾套示意圖； 附圖3為附圖2的I向視附圖4為在橡皮囊外罩保護夾套時雙層格網示意圖； 附圖5為在雙層格網頂部連接蓋子的示意附圖6為在充氣式橡皮囊的頂部固定連接壓板的示意圖。
具體實施例方式
本發明的實施例一
根據過料溜槽8斷面的幾何形狀及尺寸制作充氣式橡皮囊4 (橡皮囊材料要求耐堿、耐磨與耐溫，并在其上端制作充氣閥l。根據 橡皮囊的幾何尺寸用鋼板制作橡皮囊保護夾套3，并在鋼制保護夾套
的兩面各焊上3個插銷耳5，同時在鋼制保護夾套頂端焊上2個拉手 2。根據過料溜槽8斷面的幾何形狀及尺寸制作雙層鋼筋網格7，并 在其兩面各焊接3個固定插銷6，然后在需要安裝隔離閥的溜槽處將 雙層鋼筋網格焊接在過料溜槽8上。
根據生產的需要，如需要將充氣式隔離閥關閉，只需將充氣式橡 皮囊向下插入到雙層網格7中間，然后將插板兩面的固定插銷插死。 通過充氣閥1向充氣式橡皮囊內充氣至充氣式橡皮囊與溜槽間不漏 料。
如需將充氣式隔離閥打開時，只要先將充氣式橡皮囊上端的充氣 閥1打開，將氣體放掉，然后把雙層網格7兩面的固定插銷拔掉，通 過拉手2將充氣式橡皮囊抽出即可。
本發明的實施例二
根據過料溜槽8斷面的幾何形狀及尺寸制作充氣式橡皮囊4 (橡 皮囊材料要求耐堿、耐磨與耐溫，并在其上端制作充氣閥l。根據 過料溜槽8斷面的幾何形狀及尺寸制作雙層鋼筋網格7，根據充氣式 插板的幾何尺寸制作雙層鋼筋網格7，在其頂部連接蓋子9。蓋子與 雙層格網的一側采用鉸鏈式連接，另一側為插銷式連接。在蓋子上焊 接3個插銷耳，在雙層格網上端焊接3個插銷，然后在需要安裝隔離 閥的溜槽處將雙層鋼筋網格焊接在過料溜槽8上。
根據生產的需要，如需要將充氣式隔離閥關閉，只需將充氣式橡皮囊向下插入到雙層網格7中間，然后蓋子蓋上，將插銷插入插銷耳 中，通過充氣閥1向充氣式橡皮囊內充氣至充氣式橡皮囊與溜槽間不 漏料。
如需將充氣式隔離閥打開時，只要先將充氣式橡皮囊上端的充氣閥1 打開，將氣體放掉，然后把雙層網格7上的固定插銷拔掉，將充氣式 橡皮囊抽出即可。
本發明的實施例三
根據過料溜槽8斷面的幾何形狀及尺寸制作充氣式橡皮囊4(橡
皮囊材料要求耐堿、耐磨與耐溫，并在其上端制作充氣閥l，在充
氣式橡皮囊的頂部固定連接鋼壓板10。壓板兩邊各焊接3個插銷耳， 在雙層格網上端兩邊對應焊接3個插銷，然后在需要安裝隔離閩的溜 槽處將雙層鋼筋格網焊接在過料溜槽8上。
根據生產的需要，如需要將充氣式隔離閥關閉，只需將充氣式橡 皮囊向下插入到雙層網格7中間，然后將壓板兩面的固定插銷插死。 通過充氣閥1向充氣式橡皮囊內充氣至充氣式橡皮囊與溜槽間不漏 料。
如需將充氣式隔離閥打開時，只要先將充氣式橡皮囊上端的充氣 閥1打開，將氣體放掉，然后把雙層網格7兩面的固定插銷拔掉，將 充氣式橡皮囊抽出即可。
權利要求
1、一種充氣式隔離閥，包括過料溜槽(8)，其特征在于在過料溜槽(8)上固定連接雙層格網(7)，充氣式橡皮囊(4)裝入其內并固定，在充氣式橡皮囊(4)上有充氣閥(1)。
2、 根據權利要求l所述的充氣式隔離閥，其特征在于在橡皮囊(4)外罩保護夾套(3)。
3、 根據權利要求2所述的充氣式隔離閥，其特征在于在保護夾套(3)的兩側固定連接插銷耳(5)，在雙層格網(7)的相應位置 固定連接插銷(6)。
4、 根據權利要求3所述的充氣式隔離閥，其特征在于所述的 插銷(6)或插銷耳(5)的個數為每側2 5個。
5、 根據權利要求2所述的充氣式隔離閥，其特征在于在保護 夾套(3)的頂端固定連接拉手(2)。
6、 根據權利要求5所述的充氣式隔離閥，其特征在于所述拉 手(2)的個數為2 4個。
7、 根據權利要求l所述的充氣式隔離閥，其特征在于在雙層 格網(7)的頂部連接有蓋子(9)。
8、 根據權利要求7所述的充氣式隔離閥，其特征在于所述蓋 子(9)與雙層格網(7)的一側為鉸鏈式連接，另一側為插銷式連接。
9、 根據權利要求l所述的充氣式隔離閥，其特征在于在充氣 式橡皮囊(4)的頂部固定連接壓板(10)，壓板(10)連接于雙層格 網(7)上。
10、 根據權利要求9所述的充氣式隔離閥，其特征在于所述壓板(10)與雙層格網(7)的連接可采用插銷式連接。
11、根據權利要求l、 2、 5或9所述的充氣式隔離閥，其特征在于所述固定連接均采用焊接連接。
全文摘要
本發明公開了一種充氣式隔離閥，在過料溜槽(8)上固定連接雙層格網(7)，將充氣式橡皮囊(4)裝入其內并固定，在充氣式橡皮囊(4)上有充氣閥(1)。與現有技術相比，本發明避免了原來由于過料溜槽中有結垢，插板不能插死，即閥門關不死的現象。另外，由于本發明中隔離閥的“插板”采用充氣式橡皮囊，放入和取出時，將其氣放掉，減少了磨擦，可輕松放入和取出，且清洗方便，使閥門的使用壽命大大延長。既減少了操作人員的勞動強度，又大大降低了生產成本。
文檔編號F16K3/02GK101545543SQ200810068679
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優先權日2008年3月28日
發明者毅 劉, 劉建剛, 劉德寬, 劉昌洌, 盧占勇, 柳健康, 奎 王, 王文志, 甘孝和, 龔智遠 申請人:中國鋁業股份有限公司