專利名稱：組合空心螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金元件中緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合空心螺絲。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)上的緊固件，多為實(shí)心體結(jié)構(gòu)，也較具廣泛的使用，但是實(shí)心體的螺絲結(jié) 構(gòu)相對(duì)整個(gè)重量較大，較大重量直接會(huì)導(dǎo)致成本的提高，不利于資源的節(jié)約；還有較大 重量也會(huì)帶來被配物件重量的增加；實(shí)心體結(jié)構(gòu)在熱處理時(shí)，軸心的滲透性較差。
但也存在專用的半中空結(jié)構(gòu)的螺絲，如專利申請(qǐng)?zhí)枮閆L03229829. 3的中國(guó)實(shí)用新 型專利《套筒螺絲》(公告號(hào)CN2612832Y)有此類設(shè)計(jì)；外形為啤酒瓶狀，上部為帶 有螺紋的螺桿，下部為擴(kuò)徑的中空套筒，套筒圓周沿套筒母線方向開有3-5個(gè)用于焊接 的通槽。另外，公告號(hào)CN2584911Y中國(guó)實(shí)用新型專利《鼓形膨脹螺絲》，設(shè)有螺絲、 脹管和螺母，在脹管的中部設(shè)至少2個(gè)沿著軸向方向的貫穿孔，貫穿孔最好為扁平狀。 當(dāng)螺母與圓柱頭螺絲鎖緊時(shí)，脹管在軸向擠壓力的作用下，其薄弱處隨即產(chǎn)生徑向位移， 由于脹管內(nèi)壁受到螺絲的阻礙，脹管只能向外擴(kuò)展，形成鼓形狀直至達(dá)到脹緊固定的目 的。顯然，僅僅適用于采用空心磚的建筑物。上述設(shè)計(jì)主要考慮于特殊使用場(chǎng)合的專用 螺絲，不具有與目前社會(huì)流通螺絲通用的功用，所以不具有批量生產(chǎn)的可能性；而且該 結(jié)構(gòu)只涉及部分中空結(jié)構(gòu)，對(duì)螺紋連接部分也沒有進(jìn)行中空設(shè)計(jì)，所以在螺紋使用段的 性能上與目前實(shí)心螺絲的結(jié)構(gòu)相同，不存在有較大的區(qū)別。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)合理、重量 輕、剛性效果好、彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)及熱處理效果好的組合空心螺絲。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為組合空心螺絲，包括螺絲本體，螺 絲本體具有桿部和尾段；其中螺絲本體沿軸心制有一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的并相貫通的中空
內(nèi)型腔；位于桿部頭端的中空內(nèi)型腔制有內(nèi)螺紋體，尾段制有外螺紋體；內(nèi)螺紋體螺紋 連接有螺栓；外螺紋體螺紋連接有螺母，內(nèi)螺紋體和外螺紋體的有效長(zhǎng)度均至少等于螺 絲本體的直徑值；中桿部為圓軸。
采取的措施還包括
上述的內(nèi)型腔為一個(gè)圓孔體。
上述的內(nèi)螺紋體和外螺紋體具有相同螺紋旋向。 上述的內(nèi)螺紋體和外螺紋體具有相反螺紋旋向。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型螺絲本體沿軸心制有一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的并相貫通的中 空內(nèi)型腔；位于桿部頭端的中空內(nèi)型腔制有內(nèi)螺紋體，尾段制有外螺紋體；內(nèi)螺紋體螺 紋連接有螺栓；外螺紋體螺紋連接有螺母，內(nèi)螺紋體和外螺紋體的有效長(zhǎng)度均至少等于 螺絲本體的直徑值；中桿部為圓軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在螺絲本體軸心配制圓孔 腔體，整個(gè)螺絲重量減輕，進(jìn)而有效地減少了相關(guān)所被配裝物件的重量；在螺絲本體軸 心配制圓孔腔體，在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保持不變的情況下，有效地提高螺絲件的剛性，增強(qiáng) 了螺絲件的彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力；在螺絲本體軸心配制圓孔腔體，在重量減輕的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)資源的節(jié)??；在螺絲本體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較差的
問題，提高了螺絲體的熱處理效果。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)三維示意圖； 圖2是圖1中各部件分解示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖l、圖2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，組合空心螺絲，包括螺絲本體，螺絲本體具
有桿部12和尾段13;其中螺絲本體沿軸心制有一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的并相貫通的中空內(nèi)
型腔14;位于桿部12頭端的中空內(nèi)型腔14制有內(nèi)螺紋體，尾段13制有外螺紋體13a; 內(nèi)螺紋體螺紋連接有螺栓21;外螺紋體13a螺紋連接有螺母22，內(nèi)螺紋體和外螺紋體 13a的有效長(zhǎng)度均至少等于螺絲本體的直徑值；中桿部12為圓軸。內(nèi)型腔14為一個(gè)圓 孔體。內(nèi)螺紋體和外螺紋體13a具有相同螺紋旋向。也可以選擇內(nèi)螺紋體和外螺紋體13a 具有相反螺紋旋向，以便于適配不同的工況。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在螺絲本體軸心配制圓孔腔體，整個(gè)螺絲重量減輕，進(jìn)而 有效地減少了相關(guān)所被配裝物件的重量；在螺絲本體軸心配制圓孔腔體，在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度保持不變的情況下，有效地提高螺絲件的剛性，增強(qiáng)了螺絲件的彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力；在 螺絲本體軸心配制圓孔腔體，在重量減輕的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)資源的節(jié)??；在螺絲本 體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較差的問題，提高了螺絲體的熱處理效 果。
權(quán)利要求1、組合空心螺絲，包括螺絲本體，所述的螺絲本體具有桿部(12)和尾段(13)；其特征是所述的螺絲本體沿軸心制有一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的并相貫通的中空內(nèi)型腔(14)；位于所述的桿部(12)頭端的中空內(nèi)型腔(14)制有內(nèi)螺紋體，所述的尾段(13)制有外螺紋體(13a)；所述的內(nèi)螺紋體螺紋連接有螺栓(21)；外螺紋體(13a)螺紋連接有螺母(22)，內(nèi)螺紋體和外螺紋體(13a)的有效長(zhǎng)度均至少等于所述的螺絲本體的直徑值；所述的中桿部(12)為圓軸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合空心螺絲，其特征是所述的內(nèi)型腔(14)為一個(gè)圓 孔體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合空心螺絲，其特征是所述的內(nèi)螺紋體和外螺紋體 (13a)具有相同螺紋旋向。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合空心螺絲，其特征是所述的內(nèi)螺紋體和外螺紋體 (13a)具有相反螺紋旋向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了組合空心螺絲，包括螺絲本體，螺絲本體具有桿部和尾段；螺絲本體沿軸心制有一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的并相貫通的中空內(nèi)型腔；位于桿部頭端的中空內(nèi)型腔制有內(nèi)螺紋體，尾段制有外螺紋體；內(nèi)螺紋體螺紋連接有螺栓；外螺紋體螺紋連接有螺母，內(nèi)螺紋體和外螺紋體的有效長(zhǎng)度均至少等于螺絲本體的直徑值；中桿部為圓軸。在螺絲本體軸心配制圓孔腔體，在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保持不變的情況下，有效地提高螺絲件的剛性，增強(qiáng)了螺絲件的彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力；在螺絲本體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較差的問題，提高了螺絲體的熱處理效果。
文檔編號(hào)F16B35/04GK201232694SQ200820162040
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者陸頌蔭 申請(qǐng)人:寧波甬嘉變壓器有限公司