專利名稱：快速安裝可回收脹套式錨桿的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于錨桿技術領域，尤其涉及快速安裝可回收脹套式錨桿。
背景技術：
可回收錨桿，是煤礦中為防止巷道塌方而廣泛使用的安全支護錨桿。這 種錨桿的結構，包括有托盤、金屬桿體、用于連接該金屬桿體并鑲嵌于脹套 內頂部的螺母。在安裝時，需要用力向內擊打脹套，等脹套與錨孔壁擠緊后 再用機械向內旋進金屬桿體，這樣，安裝的速度大大降低。并且上述結構的
錨桿抗拉強度差，對于直徑為16mm的螺桿來說，抗拉強度為40千牛，而對 于直徑為18mm的螺桿來說，抗拉強度為60千牛。

實用新型內容
本實用新型的解決的技術問題就是提供一種抗拉強度大、使用方便、便 于安裝的快速安裝型錨桿。
為解決上述技術問題，本實用新型快速安裝可回收脹套式錨桿采用的技 術方案為包括錐體、套于該錐體上帶有脹縫的脹套和桿體，在所述的錐體 上帶有桿體通孔，在所述的錐體的前端設置有套筒，在所述的套筒內設置有 內壁與螺母外緣匹配的螺母滑道，在所述的螺母滑道內設置有可以在該螺母 滑道內移動的螺母，所述的桿體頂端與所述的螺母旋在一起，在位于脹套后 端部所述的桿體上設置有頂環。
其附加技術特征為
在所述的套筒頂部設置有密封端蓋，在所述的密封端蓋頂端設置有防滑突
起；
在所述的脹套后端部與所述的頂環之間設置有墊片；
所述的套筒與所述的錐體固定在一起；
在所述的套筒側面設置有凹槽；在所述的套筒側面設置有沿軸向的防滑筋； 在所述的螺母滑道后端鑲嵌有抗拉墊。
本實用新型所提供的快速安裝可回收脹套式錨桿與現有技術相比具有以 下優點其一，由于包括錐體、套于該錐體上帶有脹縫的脹套和桿體，在所
述的錐體上帶有桿體通孔，在所述的錐體的前端設置有套筒，在所述的套筒 內設置有內壁與螺母外緣匹配的螺母滑道，在所述的螺母滑道內設置有可以 在該螺母滑道內移動的螺母，所述的桿體頂端與所述的螺母旋在一起，在位 于脹套后端部所述的桿體上設置有頂環，當將錐體、脹套和桿體組裝好頂入 錨孔后，旋有桿體的螺母在慣性的作用下，位于螺母滑道前端，在旋轉桿體 時，可以很容易將錐體推進脹套內，因此可以直接用螺母旋緊機構轉動桿體， 桿體轉動時，桿體的頂部可以沿著錐體上帶有桿體通孔前移，進入套筒內， 防止了桿體頂在錨孔頂部，影響桿體旋轉，從而帶動錐體向脹套一端移動， 而脹套在頂環的作用下，防止了脹套后移，有利于機械化操作，提高了工作
效率；其二，由于在所述的套筒頂部設置有密封端蓋，在所述的密封端蓋頂
端設置有防滑突起，金屬桿體不暴露在潮濕的環境下，防止了桿體受到腐蝕， 使得在回收時更利于擰下并且在轉動桿體時，防止了錐體與錨孔之間發生相
對轉動，有利于錐體將脹套脹開；其三，由于在所述的脹套后端部與所述的 頂環之間設置有墊片，在轉動桿體時，防止了頂環頂壞脹套；其四，由于在 所述的套筒側面設置有凹槽或者在所述的套筒側面設置有沿軸向的防滑筋， 防止了錐體與錨孔之間發生相對轉動；其五，由于在所述的螺母滑道后端鑲 嵌有抗拉墊，防止了在桿體旋轉時將錐體拉裂，提高了抗拉強度，對于直徑 為16mm的桿體來說，現有錨桿的抗拉強度為40千牛，帶有抗拉墊的錨桿地 抗拉強度達到80千牛，而對于直徑為18mm的桿體來說，現有錨桿的抗拉強 度為60千牛，有抗拉墊的錨桿地抗拉強度達到100千牛以上。


圖1為本實用新型快速安裝可回收脹套式錨桿的結構示意圖； 圖2為圖1的A—A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型快速安裝可回收脹套式錨桿的結構和使用原 理做進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示，本實用新型快速安裝可回收脹套式錨桿包括錐體1、 套于錐體1上的脹套2和金屬材料制成的桿體3，在脹套2上帶有脹縫21， 在錐體1上帶有桿體通孔12，在錐體1的前端設置有套筒4，在套筒4內設 置有螺母滑道41,在螺母滑道41內設置有可以在該螺母滑道41內移動的螺 母42，螺母滑道41內壁與螺母42外緣匹配，螺母42不能在螺母滑道41內 轉動。螺母42旋在桿體3上，在位于脹套2的后端部的桿體1上設置有頂環 31。為了防止頂環31頂壞脹套2，在脹套2的后端部與頂環31之間設置有墊 片32。
由于錨桿一般在礦井內使用半年以上，并且巷道內空氣潮濕，金屬桿體3 很容易生銹腐蝕，為了防止桿體3受到腐蝕，在套筒4的頂部設置有密封端 蓋47。
為了防止旋轉桿體1時錐體1與錨孔之間發生相對轉動，有利于錐體1 將脹套2脹開，套筒4與錐體1固定在一起，并且可以在密封端蓋47前端設 置有防滑突起43，還可以在套筒4的側面設置有凹槽44，又可以在套筒4的 側面設置有沿軸向的防滑筋45，上述方法還可以同時使用。
為了提高抗拉強度，在桿體旋轉時將錐體拉裂，在螺母滑道41的后端鑲 嵌有抗拉墊46。這樣，對于直徑為16mm的桿體來說，現有錨桿的抗拉強度 為40千牛，帶有抗拉墊的錨桿地抗拉強度達到80千牛，而對于直徑為18mm 的桿體來說，現有錨桿的抗拉強度為60千牛，有抗拉墊的錨桿地抗拉強度達 到100千牛以上。大大提高了抗拉強度。
使用時，將錐體l、脹套2、桿體3和套筒4組裝好頂入錨孔，直接用螺 母旋緊機構轉動桿體3，螺母42被固定在套筒4內，當桿體3轉動時，螺母 42可以沿著螺母滑道41后移，而脹套2在頂環31的頂推下，防止了脹套名 后移，這樣，錐體1可以迅速將脹套2脹開，頂在錨孔壁上，不需要向內用 力擊打脹套2，有利于機械化操作，提高了工作效率。
權利要求1、快速安裝可回收脹套式錨桿，包括錐體、套于該錐體上帶有脹縫的脹套和桿體，其特征在于在所述的錐體上帶有桿體通孔，在所述的錐體的前端設置有套筒，在所述的套筒內設置有內壁與螺母外緣匹配的螺母滑道，在所述的螺母滑道內設置有可以在該螺母滑道內移動的螺母，所述的桿體頂端與所述的螺母旋在一起，在位于脹套后端部所述的桿體上設置有頂環。
2、 根據權利要求1所述的快速安裝可回收脹套式錨桿，其特征在于在 所述的套筒頂部設置有密封端蓋，在所述的密封端蓋頂端設置有防滑突起。
3、 根據權利要求1所述的快速安裝可回收脹套式錨桿，其特征在于在 所述的脹套后端部與所述的頂環之間設置有墊片。
4、 根據權利要求1所述的快速安裝可回收脹套式錨桿，其特征在于所 述的套筒與所述的錐體固定在一起。
5、 根據權利要求1所述的快速安裝可回收脹套式錨桿，其特征在于在 所述的套筒側面設置有凹槽。
6、 根據權利要求1所述的快速安裝可回收脹套式錨桿，其特征在于在 所述的套筒側面設置有沿軸向的防滑筋。
7、 根據權利要求1所述的快速安裝可回收脹套式錨桿，其特征在于在 所述的螺母滑道后端鑲嵌有抗拉墊。
專利摘要本實用新型屬于錨桿技術領域，公開了快速安裝可回收脹套式錨桿。其主要技術特征為包括錐體、套于該錐體上帶有脹縫的脹套和桿體，在所述的錐體上帶有桿體通孔，在所述的錐體的前端設置有套筒，在所述的套筒內設置有內壁與螺母外緣匹配的螺母滑道，在所述的螺母滑道內設置有可以在該螺母滑道內移動的螺母，所述的桿體頂端與所述的螺母旋在一起，在位于脹套后端部所述的桿體上設置有頂環。該快速安裝型錨桿具有抗拉強度大、使用方便、便于安裝拆卸的優點?？蓱糜诟鞣N錨固場所。
文檔編號F16B13/06GK201326616SQ20082022790
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月14日 優先權日2008年12月14日
發明者磊 張, 武蘊馥, 許建軍, 高吉勝, 魏韶華 申請人:衡水天力礦用設備有限公司;許建軍