專利名稱：真空控制閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空輸送技術領域，特別涉及一種真空控制閥。
背景技術：
真空輸送系統是一種利用真空的作用將一些顆粒、液體等物料轉移輸送至其他地點的密閉式系統，比如輸送廁所污水的真空排污系統就是一種典型的真空輸送案例。一般真空輸送系統內部的真空度都在粗真空范圍內，不多于80KPa，應用于真空輸送系統的閥門具有一些特殊性，比如自動控制、開閉頻繁、開閉迅速、閥芯與閥座之間密封良好等，這樣的要求是為了達到輸送迅速，減少真空損失，保證整個系統正常有效運行的目的。用于真空輸送系統的閥門通常都是一種專門設計開發的專用部件，例如在文件US6575425B1和 US2006/0237075A1中的真空控制閥，是利用自身結構和大氣與真空系統的壓力差實現閥門的開啟和閉合。在這兩個文件中，真空控制閥的密封是在橡膠閥瓣內側形成一條密封線，這一條密封線就決定了這個閥門密封效果的好壞。真空輸送系統經常輸送的介質帶有一定的雜質，比如廁所污水，因此這種密封方式的缺點是一旦雜質停留在密封線上，就會破壞密封造成閥門泄漏。另外真空輸送時介質的流速比較快，對閥門通道的磨損比較大，一旦橡膠閥瓣有不均勻的磨損也比較容易破壞密封。這種真空控制閥的閉合壓力是大氣與真空系統的壓差，一般只有20 70KPa (閥門的開啟壓力是15KPa)，這么小的壓力使真空閥門的密封顯得更脆弱，因此真空輸送系統的常發故障就是閥門泄漏，從而帶來系統真空損失，導致輸送效率降低甚至不能輸送。發生真空閥泄漏的應對措施是及時更換真空閥，并同時使真空泵站持續工作努力保持真空，因此作為真空輸送系統改善真空閥的密封效果是一個非常關鍵的問題，這有益于改善系統的性能、降低故障率、節省能耗和降低維護費用。

發明內容
本發明的目的就是解決現有技術的真空控制閥容易泄漏的問題；提供一種真空控制閥；具有密封效果好，降低閥門故障率、節省系統能耗、降低維護費用進而改進系統性能的作用。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案一種真空控制閥，包括橡膠閥瓣，橡膠閥瓣的內部設有上凸棱、下凸棱，外部設有凸筋、外凸棱，橡膠閥瓣的上凸棱、下凸棱、外凸棱使閥瓣內部形成上平面和下平面，上凸棱與下凸棱二者壓合緊密形成密封線I，所述上平面上設有凸起I，下平面上設有凸起II，所述凸起I和凸起II的兩端截止于所對應的外凸棱的位置，所述凸起I和凸起II以密封線I 與閥軸線所形成的水平面為對稱平面且沿閥軸線方向錯開布置，凸起I與橡膠閥瓣內側形成密封線II，凸起II與凸起I形成密封線III ；密封線I與密封線II之間形成腔室I，密封線II與密封線III之間形成腔室II。三條密封線和兩個腔室的結構，密封效果顯著增強，即使有雜質破壞了其中一條或兩密封線，也不能使真空閥泄漏，真空閥的使用壽命和密封的緊密性都因此而得到很大的提高。
所述凸起I或凸起II沿密封線方向的截面形狀是三角形狀，三角形的頂部是圓角，三角形的根部與橡膠閥瓣圓滑過渡，其中一端過渡夾角δ1>90°，另一端過渡夾角 δ 2 > 150°。這種結構使得凸起與橡膠閥瓣內部形成最大的圓滑過渡，圓滑過渡一方面利于減小介質的流通阻力，減少介質的存留，另一方面也能盡量改善介質對閥瓣內部的磨損， 這種磨損的改善體現在兩方面一方面當介質流過閥瓣內部時，嚴重的磨損主要集中在凸起I和凸起II三角形截面長邊所形成的平面上，這個平面不參與密封又具備較大的厚度， 承受磨損能力強；另一方面原來介質對上凸棱、下凸棱產生的沖擊和磨損讓凸起I和凸起 II阻擋住，因此密封線I的密封效果和壽命有所改善。凸起I和凸起II的截面形狀相同。所述密封線I、密封線II、密封線III平行。密封線I，密封線II，密封線III的垂線與閥軸線形成夾角β 、夾角β 2、夾角 β 3，夾角β 、夾角β 2、夾角β 3各不相等。三條密封線是由不同的結構部位形成的，三條密封線相互平行，但密封的壓緊方向都不一樣，這樣的結構產生的效果是三個密封部位的磨損不均等，即使是某些部位磨損嚴重，因其他部位的不均等作用也使這個磨損產生的效果更容易得到補償，這種補償利于延長閥門的使用壽命。本發明的有益效果是提供了一種密封效果良好的真空控制閥，降低了真空控制閥的故障率、節省了系統能耗、降低維護費用，改進了真空輸送系統的性能。


圖1本發明的閥密封結構圖；圖2橡膠閥瓣B-B剖視圖；圖3是圖1中I處密封結構局部放大圖；圖4是橡膠閥瓣的其中一個方向的立體圖；圖5是橡膠閥瓣的另一個方向立體圖。圖中，1-閥連接體I，2-閥中間體，3-橡膠閥瓣，4-控制腔，5-閥連接體II，6_取真空口，7-唇緣，8-凸筋，9-控制腔接口，10-翻邊，11-上凸棱，12-下凸棱，13-外凸棱，14-凸起I，15-凸起II，16-密封線I，17-密封線II，18-密封線III，19-垂線，20-閥軸線，21-腔室Ι，22-腔室II，23-上平面，24-下平面，25-根部。
具體實施例方式下面結合附圖與實施例對本發明做進一步說明。一種真空控制閥，如圖1 5所示，圖中，1-閥連接體I，2-閥中間體，3-橡膠閥瓣， 4-控制腔，5-閥連接體II，6-取真空口，7-唇緣，8-凸筋，9-控制腔接口，10-翻邊，11-上凸棱，12-下凸棱，13-外凸棱，14-凸起Ι，15-凸起II，16-密封線1，17_密封線II，18-密封線III，19-垂線，20-閥軸線，21-腔室I，22-腔室II，23-上平面，24-下平面，25-根部。 圖1中右邊的箭頭表示介質和大氣流入端、左邊的箭頭表示真空端。橡膠閥瓣3的內部設有上凸棱11、下凸棱12，外部設有凸筋8、外凸棱13，上凸棱11、下凸棱12、外凸棱13形成上平面23和下平面Μ，上凸棱與下凸棱二者壓合緊密形成密封線I 16，所述上平面上設有凸起I 14，下平面上設有凸起II 15，所述凸起I 14和凸起II 15的兩端截止于所對應的
4外凸棱的位置，所述凸起I 14和凸起II 15以密封線I與閥軸線20所形成的水平面為對稱平面且沿閥軸線方向錯開布置，凸起I 14與橡膠閥瓣3內側形成密封線II 17，凸起II 15與凸起I 14形成密封線III18;密封線I 16與密封線II 17之間形成腔室I 21，密封線II 17與密封線III18之間形成腔室II 22。所述凸起I 14或凸起II 15沿密封線方向的截面形狀是三角形狀，三角形的頂部是圓角，三角形的根部25與橡膠閥瓣3圓滑過渡，其中一端過渡夾角δ1>90°，另一端過渡夾角δ2>150°。這種結構使得凸起與橡膠閥瓣3內部形成最大的圓滑過渡，圓滑過渡一方面利于減小介質的流通阻力，減少介質的存留，另一方面也能盡量改善介質對閥瓣內部的磨損，這種磨損的改善體現在兩方面一方面當介質流過閥瓣內部時，嚴重的磨損主要集中在凸起I 14和凸起II 15三角形截面的長邊所形成的上平面23和下平面M上，這兩個平面不參與密封又具備較大的厚度，承受磨損能力強；另一方面原來介質對上凸棱、下凸棱產生的沖擊和磨損讓凸起I 14和凸起II 15阻擋住，因此密封線I 16的密封效果和壽命有所改善。凸起I 14和凸起II 15的截面形狀相同。所述密封線I 16、密封線II 17、密封線ΙΙΙ18平行。密封線I 16，密封線II 17，密封線ΙΙΙ18的垂線19與閥軸線20形成夾角β 、夾角β 2、夾角β 3，夾角β 1、夾角β 2、夾角β 3各不相等。 上述雖然結合附圖對發明的具體實施方式
進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。
權利要求
1.一種真空控制閥，包括橡膠閥瓣，橡膠閥瓣的內部設有上凸棱、下凸棱，外部設有凸筋、外凸棱，橡膠閥瓣的上凸棱、下凸棱、外凸棱使閥瓣內部形成上平面和下平面，上凸棱與下凸棱二者壓合緊密形成密封線I，其特征是，所述上平面上設有凸起I，下平面上設有凸起II，所述凸起I和凸起II的兩端截止于所對應的外凸棱的位置，所述凸起I和凸起II以密封線I與閥軸線所形成的水平面為對稱平面且沿閥軸線方向錯開布置，凸起I與橡膠閥瓣內側形成密封線II，凸起II與凸起I形成密封線III ；密封線I與密封線II之間形成腔室I，密封線II與密封線III之間形成腔室II。
2.如權利要求1所述的真空控制閥，其特征是，所述凸起I或凸起II沿密封線方向的截面形狀是三角形狀，三角形的頂部是圓角，三角形的根部與橡膠閥瓣圓滑過渡，其中一端過渡夾角S 1 >90。，另一端過渡夾角δ2>150。。
3.如權利要求1或者2所述的真空控制閥，其特征是，所述凸起I和凸起II的截面形狀相同。
4.如權利要求1或者2所述的真空控制閥，其特征是，所述密封線I、密封線II、密封線 III平行。
5.如權利要求3所述的真空控制閥，其特征是，所述密封線I、密封線11、密封線III平行。
6.如權利要求1或者2所述的真空控制閥，其特征是，密封線I，密封線II，密封線III 的垂線與閥軸線形成夾角β 、夾角β 2、夾角β 3，夾角β 、夾角β 2、夾角β 3各不相等。
7.如權利要求4所述的真空控制閥，其特征是，密封線I，密封線II，密封線III的垂線與閥軸線形成夾角β 、夾角β 2、夾角β 3，夾角β 、夾角β 2、夾角β 3各不相等。
全文摘要
本發明公開了一種真空控制閥；包括橡膠閥瓣，橡膠閥瓣的內部設有上凸棱、下凸棱，外部設有凸筋、外凸棱，橡膠閥瓣的上凸棱、下凸棱、外凸棱使閥瓣內部形成上平面和下平面，上凸棱與下凸棱二者壓合緊密形成密封線I，所述上平面上設有凸起I，下平面上設有凸起II，所述凸起I和凸起II的兩端截止于所對應的外凸棱的位置，所述凸起I和凸起II以密封線I與閥軸線所形成的水平面為對稱平面且沿閥軸線方向錯開布置，凸起I與橡膠閥瓣內側形成密封線II，凸起II與凸起I形成密封線III；密封線I與密封線II之間形成腔室I，密封線II與密封線III之間形成腔室II。
文檔編號F16K31/126GK102359649SQ201110342228
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月2日 優先權日2011年11月2日
發明者劉曉龍, 姜廣輝, 左彥東, 李酉, 林常源, 王艷, 鄭金霞, 陳國棟 申請人:山東華騰環?？萍加邢薰?br>