專利名稱：鋪設裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種鋪設裝置，尤其涉及用于將膠帶鋪設在施工面上的鋪設裝置。
背景技術：
眾所周知，飛機客艙地毯的安裝過程中需要先鋪設膠帯，然后將地毯鋪設在膠帶上，這樣能夠通過膠帶將地毯牢固地粘結在飛機客艙的地板上。然而，目前飛機客艙地毯安裝中鋪設膠帶的エ序尚為手工操作，對于飛機批產以及大型客機的制造，使地毯安裝周期延長，生產效率降低并且會増大勞動量
發明內容
為此，本發明的目的在于提供一種鋪設裝置用來完成飛機客艙地毯安裝過程中的膠帶的鋪設工作，以此提高地毯裝配效率。然而，本領域技術人員熟知只要存在地毯鋪設的場合，一般均需要先鋪設膠帶，故根據本發明的實質，本發明的目的并不限于飛機客艙地毯安裝的場合，而是可以藉此裝置方便快捷地在任何需要鋪設膠帶的場合進行膠帶鋪設エ作。根據本發明的目的，本發明提供一種鋪設裝置，用于將具有單面膠層的膠帶鋪設在施工面上，其包括框架；轉動機構，可旋轉地安裝在所述框架上，其用于承載膠帶；貼合機構，固定到所述框架的底部，其用于將來自所述轉動機構的一部分膠帶的單面膠層貼合到施工面上。優選地，所述鋪設裝置還具有導向件，固定到所述框架的底部以在施工面上支撐并移動所述框架，并被配置成使得所述貼合機構將來自所述轉動機構的膠帶的單面膠層貼合到施工面上。優選地,所述轉動機構包括圍繞固定軸旋轉的環形轉動件,所述固定軸固定到所述框架上，纏繞所述膠帶的膠帶筒套設到所述環形轉動件上。優選地，所述轉動機構還包括張緊器，所述張緊器用于將膠帶筒張紫。 更優選地，所述環形轉動件具有從外端面向內延伸的腔體；所述張緊器包括定位件、至少三個徑向接合件、至少三個弾性件以及軸向接合件；其中，所述定位件容納在所述環形轉動件的腔體內，其具有從外端面向內延伸的腔體以及形成在腔體內壁上的中央軸向螺紋孔并且還具有至少三個徑向貫穿其腔體壁的定位孔；所述至少三個徑向接合件的形狀分別與所述定位孔的形狀相適應；所述至少三個彈性件的每ー個的一端抵接到所述徑向接合件的第一端上；所述軸向接合件具有第一直徑的第一軸段和大于第一直徑的第二直徑的第二軸段，其中，所述第一軸段和所述第二軸段之間具有錐形過渡段，在第一軸段的端部還具有螺紋；其中，所述至少三個徑向接合件分別穿過所述定位件上的定位孔而使其第二端與所述膠帶筒抵接并使所述彈性件的另一端與所述定位件的腔體內壁相抵接，所述軸向接合件被定位成使其錐形過渡段抵接所述至少三個徑向接合件的第二端并以其端部的螺紋連接至所述定位件的螺紋孔上，藉此，通過旋動所述軸向接合件來調節所述膠帶筒的松紫。優選地，所述鋪設裝置還具有單向控制機構，所述單向控制機構包括圓弧形齒條和棘輪盤，所述圓弧形齒條固定到所述轉動機構上，所述棘輪盤固定到所述框架上，所述圓弧形齒條與所述棘輪盤被配置為當所述轉動機構轉動一周時所述圓弧形齒條上的齒均處于與所述棘輪盤上棘齒嚙合的狀態。優選地，所述貼合機構具有固定板，其固定在所述框架上，具有豎直凹槽；倒じ形框架，其包括兩個平行布置的支腳板和固定在兩個支腳板之間的連接板，所述連接板上具有豎直柱，所述支腳板上凸設有至少兩個橫向銷；彈簧，其套設在所述豎直柱上；轉動銷，其橫向地連接到所述支腳板的末端；其中，所述支腳板的至少兩個橫向銷嵌入所述固定板的所述豎直凹槽內，所述豎直柱被固定到所述固定板上以使所述彈簧處于壓縮狀態。本發明還提供了一種鋪設裝置，用于將具有隔離層和雙面膠層的膠帶的隔離層拆 開并將雙面膠層鋪設在施工面上，其包括框架；第一轉動機構，可旋轉地安裝在所述框架上，其具有主動輪盤部分和從主動輪盤部分凸出的第一承載部分，所述第一承載部分用于承載具有隔離層和雙面膠層的膠帶；第二轉動機構，可旋轉地安裝在所述框架上，其具有由所述主動輪盤部分驅動的從動輪盤部分以及從所述從動輪盤凸出的第二承載部分，所述第ニ承載部分用于卷繞來自所述第一轉動機構的一部分膠帶的隔離層；貼合機構，固定到所述框架的底部；導向件，固定到所述框架的底部以在施工面上支撐并移動所述框架，并被配置成使得所述貼合機構將來自所述第一轉動機構的一部分膠帶的相應的雙面膠層貼合到施工面上。優選地，所述膠帶卷繞在膠帶筒上，所述第一轉動機構還包括第一張緊器，所述第ー張緊器設置在所述第一承載部分上，用于將套設于所述第一承載部分上的膠帶筒張緊。更優選地，所述第一承載部分具有從外端面向內延伸的腔體；所述第一張緊器包括定位件、至少三個徑向接合件、至少三個弾性件以及軸向接合件；其中，所述定位件容納在所述第一承載部分的腔體內，其具有從外端面向內延伸的腔體以及形成在腔體內壁上的中央軸向螺紋孔并且還具有至少三個徑向貫穿其腔體壁的定位孔；所述至少三個徑向接合件的形狀分別與所述定位孔的形狀相適應；所述至少三個彈性件的每ー個的一端抵接到所述徑向接合件的第一端上；所述軸向接合件具有第一直徑的第一軸段和大于第一直徑的第ニ直徑的第二軸段，其中，所述第一軸段和所述第二軸段之間具有錐形過渡段，在第一軸段的端部還具有螺紋；其中，所述至少三個徑向接合件分別穿過所述定位件上的定位孔而使其第二端與所述膠帶筒抵接并使所述彈性件的另一端與所述定位件的腔體內壁相抵接，所述軸向接合件被定位成使其錐形過渡段抵接所述至少三個徑向接合件的第二端并以其端部的螺紋連接至所述定位件的螺紋孔上，藉此，通過旋動所述軸向接合件來調節所述膠帶筒的松紫。優選地，所述鋪設裝置還具有單向控制機構，所述單向控制機構包括圓弧形齒條和棘輪盤，所述圓弧形齒條固定到所述第一轉動機構上，所述棘輪盤固定到所述框架上，所述圓弧形齒條與所述棘輪盤被配置為當所述第一轉動機構轉動一周時所述圓弧形齒條上的齒均處于與所述棘輪盤上棘齒嚙合的狀態。優選地，所述膠帶卷繞在膠帶筒上，所述第二轉動機構還包括第二張緊器，所述第ニ張緊器設置在所述第一承載部分上，用于將套設于所述第一承載部分上的膠帶筒張緊。優選地，所述第二承載部分具有從外端面向內延伸的腔體；所述第一張緊器包括定位件、至少三個徑向接合件、至少三個弾性件以及軸向接合件；其中，所述定位件容納在所述第一承載部分的腔體內，其具有從外端面向內延伸的腔體以及形成在腔體內壁上的中央軸向螺紋孔并且還具有至少三個徑向貫穿其腔體壁的定位孔；所述至少三個徑向接合件的形狀分別與所述定位孔的形狀相適應；所述至少三個彈性件的每ー個的一端抵接到所述徑向接合件的第一端上；所述軸向接合件具有第一直徑的第一軸段和大于第一直徑的第二直徑的第二軸段，其中，所述第一軸段和所述第二軸段之間具有錐形過渡段，在第一軸段的端部還具有螺紋；其中，所述至少三個徑向接合件分別穿過所述定 位件上的定位孔而使其第二端與所述膠帶筒抵接并使所述彈性件的另一端與所述定位件的腔體內壁相抵接，所述軸向接合件被定位成使其錐形過渡段抵接所述至少三個徑向接合件的第二端并以其端部的螺紋連接至所述定位件的螺紋孔上，藉此，通過旋動所述軸向接合件來調節所述膠帶筒的松紫。優選地，所述貼合機構具有固定板，其固定在所述框架上，具有豎直凹槽；倒じ形框架，其包括兩個平行布置的支腳板和固定在兩個支腳板之間的連接板，所述連接板上具有豎直柱，所述支腳板上凸設有至少兩個橫向銷；彈簧，其套設在所述豎直柱上；轉動銷，其橫向地連接到所述支腳板的末端；其中，所述支腳板的至少兩個橫向銷嵌入所述固定板的所述豎直凹槽內，所述豎直柱被固定到所述固定板上以使所述彈簧處于壓縮狀態。 應用本發明的鋪設裝置，不僅可以方便快捷地鋪設膠帶還可以保證膠帶在鋪設過稱一直張緊并且防止倒帯，并且貼合機構可以確保膠帶鋪設得更加平滑和牢固。


為了解釋本發明，將在下文中參考附圖描述其示例性實施方式，附圖中圖I示意性地示出了根據本發明較佳實施方式的鋪設裝置的透視圖；圖2示意性地示出了鋪設裝置的第一轉動機構的透視圖；圖3示出了圖2中的第一轉動機構的正視圖；圖4示出了圖3中的A-A向的剖面圖；圖5示出了圖2中的第一轉動機構的分解圖；圖6示意性地示出了鋪設裝置的第二轉動機構的透視圖；圖7示出了圖6中的第二轉動機構的正視圖；圖8示出了圖7中的B-B向的剖面圖；圖9示出了圖6中的第二轉動機構的分解圖；圖10示意性地示出了鋪設裝置的貼合機構的透視圖；圖11示出了圖10的貼合機構的部分分解圖。不同圖中的相似特征由相似的附圖標記指示。
具體實施例方式本發明所述的膠帶分為兩種，一種為僅有一面具有粘接物質的膠帶另ー種為兩面均具有粘接物質的膠帯。對于僅有一面具有粘接物質的膠帶而言，本發明公開的鋪設裝置僅需要將該膠帶從卷繞的狀態變成平鋪的狀態并將其壓在待鋪設膠帶的區域，對于兩面均具有粘接物質的膠帶而言，由于這樣的膠帶具有雙面膠層和隔離雙面膠層使其不相互粘接的隔離層，故本發明公開的鋪設裝置不僅需要將該膠帶的雙面膠層從卷繞的狀態變成平鋪的狀態并將其壓在待鋪設膠帶的區域而且還需要同步地將對應的隔離層剝離開來并纏繞在另外的轉動機構上。本發明的鋪設裝置可以將膠帶直接地卷繞在下述的轉動機構上。然而，通常情況下，膠帶都是從市場上買來的成卷的成品，即，通常所謂的膠帶指的是卷繞在膠帶筒(或稱膠帶卷筒)上的膠帶。圖I示出了一種鋪設裝置100，其用于鋪設膠帶。該鋪設裝置100包括框架102、第一轉動機構104、第二轉動機構106、貼合機構108以及導向件110。該框架102由基座112、殼體114和桿116構成，其中，桿116從基座112向上延伸并固定有握持部118，殼體114分為左右兩部分，均固定在基座112上且對稱地布置于桿116的左右兩側，殼體114的左右兩部分均容納有下述的第一轉動機構104和第二轉動機構106。參見圖2-圖5，其中，圖2示意性地示出了鋪設裝置的第一轉動機構104的透視圖，圖3示出了圖2中的第一轉動機構104的正視圖，圖4示出了圖3中的A-A向的剖面圖，圖5不出了圖2中的第一轉動機構的分解圖。該第一轉動機構104容納于殼體114內且可旋轉地安裝在框架102上，其具有主動輪盤部分120和從主動輪盤部分120凸出的第ー承載部分122。主動輪盤部分120在其周向上均勻地布置有輪齒，第一承載部分122為具有空腔124的柱體，其柱體上布置有四個徑向通孔126，每兩個徑向通孔之間在周向上相差90°。該柱體的端部設置有三個螺紋孔128。軸130通過墊圈134和螺母136將該第一承載部分122可旋轉地固定于框架102上。該軸130還凹設有六角形凹槽132。定位件138為環形柱體，該環形柱體在一端部設有貫穿該端部的螺紋通孔141在另一端部形成有凸緣142，在環形柱體上相應于第一承載部分122的四個徑向通孔126的位置形成有四個徑向通孔144，另外，在凸緣142上還形成有三個通孔146。該定位件138可容納在第一承載部分122的空腔124內以使定位件138的四個徑向通孔144與第一承載部分122上的四個徑向通孔126對齊，同時，定位件138的凸緣142抵靠在第一承載部分122的端部并可使凸緣142上的三個通孔146和第一承載部分122的三個螺紋孔128對齊。四個徑向接合件148的每ー個的形狀均與徑向通孔144的形狀相適應，每個徑向接合件148在第一端具有抵靠表面150在第二段形成有便干與下述的軸向接合件抵靠的弧形。具體地，該徑向接合件148為柱形銷，該抵靠表面150為一體形成接近柱形銷端部的銷帽。四個彈性件152分別套設在徑向接合件148上。當四個彈性件152分別穿過定位件138的徑向通孔144和第一承載部分122的徑向通孔126使，弾性件152的一端抵靠在徑向接合件148的抵靠表面150上另一端抵靠在定位件138的內壁上。其中，該彈性件152可以為彈簧。軸向接合件154包括具有第一直徑的第一軸段154a、具有第二直徑的第二軸段154b以及從第一軸段154a過渡到第二軸段154b的錐形過渡段154c。其中，第二直徑大于第一直徑。另外，軸向接合件154的第一軸段154a的前端設置有一端螺紋，第二軸段154b的后端還設置有一段用于旋緊或旋松的凸臺154d。通過螺釘158和通孔146螺紋孔128的配合將端蓋156固定到第一承載部分122上，同時使軸向接合件154的凸臺154d露出以便于使用者可以旋緊或旋松。當軸向接合件154從由四個徑向接合件148的第二端形成的孔插入到定位件138中并螺紋固定到螺紋通孔141上并旋緊凸臺154d吋，錐形過渡段154c可以抵壓徑向接合件148的第二端從而徑向接合件148的第一端露出定位件138的表面的部分變長，在這個過程中，弾性件152對該徑向接合件148施加ー恢復力。由于卷繞一定厚度膠帶的膠帶筒是套在該第一承載部分122上的，故隨著對凸臺154d的旋緊則膠帶筒被進ー步地卡緊在第ー承載部分122上。因此，可以將上述的定位件138、徑向接合件148、彈性件152以及軸向接合件154等稱為張緊器。參見圖5，鋪設裝置100還具有單向控制機構160。該單向控制機構160包括圓弧 形齒條162和棘輪盤164，其中，圓弧形齒條162固定到第一轉動機構104的主動輪盤部分120上，棘輪盤164固定到框架102上，圓弧形齒條162與棘輪盤164被配置為當第一轉動機構104的主動輪盤部分120逆時針轉動一周時圓弧形齒條162上的齒時時處于與棘輪盤164上棘齒嚙合的狀態，當第一轉動機構104的主動輪盤部分120有順時針轉動的趨勢吋，由于圓弧形齒條162上的齒與棘輪盤164上棘齒嚙合，故卡死主動輪盤部分120以防止其逆向轉動。該單向控制機構160的設計目的在于防止將已經貼在施工面上的膠帶再剝離下來。
參見圖6-圖9，其中，圖6示意性地示出了鋪設裝置的第二轉動機構106的透視圖，圖7示出了圖6中的第二轉動機構106的正視圖，圖8示出了圖7中的B-B向的剖面圖，圖9示出了圖6中的第二轉動機構的分解圖。該第二轉動機構106容納于殼體114’內且可旋轉地安裝在框架102上，其具有從動輪盤部分120’和從從動輪盤部分120’凸出的第ニ承載部分122’。從動輪盤部分120’在其周向上均勻地布置有輪齒，其輪齒與主動盤部分120的輪齒相互嚙合，第二承載部分122’為具有空腔124’的柱體，其柱體上布置有四個徑向通孔126’，每兩個徑向通孔之間在周向上相差90°。該柱體的端部設置有三個螺紋孔128，。軸130’通過墊圈134’和螺母136’將該第二承載部分122’可旋轉地固定于框架102上。該軸130’還凹設有六角形凹槽132’。定位件138’為環形柱體，該環形柱體在一端部設有貫穿該端部螺紋通孔141’在另一端部形成有凸緣142’，在環形柱體上相應于第二承載部分122’的四個徑向通孔126’的位置形成有四個徑向通孔144’，另外，在凸緣142’上還形成有三個通孔146’。該定位件138’可容納在第二承載部分122’的空腔124’內以使定位件138’的四個徑向通孔144’與第二承載部分122’上的四個徑向通孔126’對齊，同時，定位件138’的凸緣142’抵靠在第ニ承載部分122’的端部并可使凸緣142’上的三個通孔146’和第二承載部分122’的三個螺紋孔128’對齊。四個徑向接合件148’的每ー個的形狀均與徑向通孔144’的形狀相適應，每個徑向接合件148’在第一端具有抵靠表面150’在第二段形成有便干與下述的軸向接合件抵靠的弧形。具體地，該徑向接合件148’為柱形銷，該抵靠表面150’為一體形成接近柱形銷端部的銷帽。四個彈性件152’分別套設在徑向接合件148’上。當四個彈性件152’分別穿過定位件138’的徑向通孔144’和第二承載部分122’的徑向通孔126’，弾性件152’的一端抵靠在徑向接合件148’的抵靠表面150’上另一端抵靠在定位件138’的內壁上。其中，該弾性件152’可以為彈簧。軸向接合件154’包括具有第一直徑的第一軸段154a’、具有第二直徑的第二軸段154b’以及從第一軸段154a’過渡到第二軸段154b’的錐形過渡段154c’。其中，第二直徑大于第一直徑。另外，軸向接合件154’的第一軸段154a’的前端設置有一端螺紋，第二軸段154b’的后端還設置有一段用于旋緊或旋松的凸臺154d’。
通過螺釘158’和通孔146’螺紋孔128’的配合將端蓋156’固定到第二承載部分122’上，同時使軸向接合件154’的凸臺154d’露出以便于使用者可以旋緊或旋松。當軸向接合件154’從由四個徑向接合件148’的第二端形成的孔插入到定位件138’中并螺紋固定到螺紋通孔141’上并旋緊凸臺154d’吋，錐形過渡段154c’可以抵壓徑向接合件148’的第二端從而徑向接合件148’的第一端露出定位件138’的表面的部分變長，在這個過程中，彈性件152’對該徑向接合件148’施加ー恢復力。由于待卷繞來自第一轉動機構的膠帶的隔離層的卷筒是套在該第二承載部分122’上的，故隨著對凸臺154d’的旋緊則膠帶筒被進ー步地卡緊在第二承載部分122’上。因此，可以將上述的定位件138’、徑向接合件148’、弾性件152’以及軸向接合件154’等稱為張緊器。參見圖10和圖11，其中，圖10示意性地示出了鋪設裝置的貼合機構的透視圖，圖11示出了圖10的貼合機構的部分分解圖。貼合機構108由固定板166、兩個倒U形框架168以及四根彈簧170構成。該固定板166由水平板部分和豎直板部分焊接而成，并通過諸如螺接等方式固定在框架102上。水平板部分具有四個豎直通孔172，豎直板部分具有兩個豎直凹槽174。姆個倒U形框架168由兩塊支腳板168a和固定在兩塊支腳板168a之間的連接板168b構成，其中一塊支腳板168a上凸設有兩個橫向銷168c，在連接板168b上設置有兩根豎直柱168d，豎直柱168d的上端開設有橫向銷孔。彈簧170均套設到豎直柱168d上，在裝配時，先使豎直柱168d穿過豎直通孔172然后使銷軸穿過橫向銷孔，這樣就可以將該倒U形框架168連接到固定板166上，同時使支腳板168a上的橫向銷168c嵌入到豎直凹槽174內，此時,彈簧170處于壓縮狀態。在兩支腳板168a的末端還橫向地固定有ー轉動銷176，轉動銷176的外側可以附設有ー層弾性體。由于在壓力的作用下整個倒U形框架168可以在豎直方向上進行移動，同時當壓力消失后，彈簧170可以使該倒U形框架168恢復原狀，故在施工面不平坦的情況下該貼合機構108還具有緩沖作用。導向件110固定到框架102的底部以在施工面上支撐并移動框架102，并被配置成使得貼合機構108將來自第一轉動機構104的一部分膠帶的相應的雙面膠層貼合到施工面上。在該鋪設裝置100工作之前，使用者需要將膠帶筒套設在第一轉動機構104的第ー承載部分122上，同時將空膠帶筒套設在第二轉動機構106的第二承載部分122’上；再分別通過凸臺154d以及凸臺154d’來調節膠帶筒的張緊程度；調節完畢后，可以將ー小段膠帶的隔離層繞過貼合結構108的轉動銷176卷繞在第二承載部分122’上的空膠帶筒上，同時，將該一小段膠帶的雙面膠層繞過貼合結構108的轉動銷176貼合在施工面上；如此準備工作后，即可推動該鋪設裝置100前進從而進入工作狀態，此吋，由于轉動銷176按壓雙面膠層且雙面膠層和施工面具有很強的粘結力，故該第一轉動機構104上的主動輪盤部分120會被帶動而做逆時針轉動從而進ー步地將膠帶的雙面膠層剝離下來，同時，第二轉動機構106的 從動輪盤部分120’會被主動輪盤部分120帶動而做順時針轉動從而將膠帶的隔離層卷繞上去。本領域技術人員應當可以理解，在第一承載部分上布置有三個徑向通孔或者多于四個徑向通孔也是可以的，這樣，就需要減少或者増加相應的徑向接合件以及彈性件的數量。本領域的技術人員應當可以理解，上文敘述的是本發明的較優的實施方式，S卩，將具有隔離層和雙面膠層的膠帶的雙面膠層貼合到施工面上的方案，然而，誠如在前文所述，本發明還可以將僅有一面具有粘接物質的膠帶貼合到施工面上。很顯然地，對于用于這種膠帶的鋪設裝置來說，較為簡單的技術方案是將前述的第二轉動機構省略掉，其他結構不作變動，在此就不再重復敘述。本領域的技術人員還應當可以理解，導向件并不是必不可少的，因為貼合機構中的轉動銷同時也可以兼做導向件。如圖I所示，本發明的鋪設裝置是可以同時鋪設兩條膠帶的，然而，本領域的技術人員完全可以根據實際需要進行變形，例如，設計成鋪設三條、四條、五條或更多條的膠帶的鋪設裝置，更顯然地，也可以設計為僅鋪設一條膠帶的鋪設裝置。在上述實施方式的啟發下，很顯然，本領域的設計者完全可以將本發明設計為電驅動的，即該裝置的前進是依靠例如馬達來進行。本發明不以任何方式限制于在說明書和附圖中呈現的示例性實施方式。示出以及描述的實施方式(的部分)的所有組合明確地理解為并入該說明書之內并且明確地理解為落入本發明的范圍內。而且，在如權利要求書概括的本發明的范圍內，很多變形是可能的。此外，不應該將權利要求書中的任何參考標記構造為限制本發明的范圍。
權利要求
1.一種鋪設裝置，用于將具有單面膠層的膠帶鋪設在施工面上，其包括 框架； 轉動機構，可旋轉地安裝在所述框架上，其用于承載膠帶； 貼合機構，固定到所述框架的底部，其用于將來自所述轉動機構的一部分膠帶的單面膠層貼合到施工面上。
2.根據權利要求I所述的鋪設裝置，其特征在于，所述鋪設裝置還具有導向件，固定到所述框架的底部以在施工面上支撐并移動所述框架，并被配置成使得所述貼合機構將來自所述轉動機構的膠帶的單面膠層貼合到施工面上。
3.根據權利要求I所述的鋪設裝置，其特征在于，所述轉動機構包括圍繞固定軸旋轉的環形轉動件，所述固定軸固定到所述框架上，纏繞所述膠帶的膠帶筒套設到所述環形轉動件上。
4.根據權利要求3所述的鋪設裝置，其特征在于，所述轉動機構還包括張緊器，所述張緊器用于將膠帶筒張紫。
5.根據權利要求4所述的鋪設裝置，其特征在干， 所述環形轉動件具有從外端面向內延伸的腔體； 所述張緊器包括定位件、至少三個徑向接合件、至少三個弾性件以及軸向接合件；其中， 所述定位件容納在所述環形轉動件的腔體內，其具有從外端面向內延伸的腔體以及形成在腔體內壁上的中央軸向螺紋孔并且還具有至少三個徑向貫穿其腔體壁的定位孔； 所述至少三個徑向接合件的形狀分別與所述定位孔的形狀相適應； 所述至少三個彈性件的每ー個的一端抵接到所述徑向接合件的第一端上； 所述軸向接合件具有第一直徑的第一軸段和大于第一直徑的第二直徑的第二軸段，其中，所述第一軸段和所述第二軸段之間具有錐形過渡段，在第一軸段的端部還具有螺紋； 其中，所述至少三個徑向接合件分別穿過所述定位件上的定位孔而使其第二端與所述膠帶筒抵接并使所述彈性件的另一端與所述定位件的腔體內壁相抵接，所述軸向接合件被定位成使其錐形過渡段抵接所述至少三個徑向接合件的第二端并以其端部的螺紋連接至所述定位件的螺紋孔上，藉此，通過旋動所述軸向接合件來調節所述膠帶筒的松紫。
6.根據權利要求I所述的鋪設裝置，其特征在于，所述鋪設裝置還具有單向控制機構，所述單向控制機構包括圓弧形齒條和棘輪盤，所述圓弧形齒條固定到所述轉動機構上，所述棘輪盤固定到所述框架上，所述圓弧形齒條與所述棘輪盤被配置為當所述轉動機構轉動一周時所述圓弧形齒條上的齒均處干與所述棘輪盤上棘齒嚙合的狀態。
7.根據權利要求I所述的鋪設裝置，其特征在于，所述貼合機構具有 固定板，其固定在所述框架上，具有豎直凹槽； 倒U形框架，其包括兩個平行布置的支腳板和固定在兩個支腳板之間的連接板，所述連接板上具有豎直柱，所述支腳板上凸設有至少兩個橫向銷； 彈簧，其套設在所述豎直柱上； 轉動銷，其橫向地連接到所述支腳板的末端； 其中，所述支腳板的至少兩個橫向銷嵌入所述固定板的所述豎直凹槽內，所述豎直柱 被固定到所述固定板上以使所述彈簧處于壓縮狀態。
8.一種鋪設裝置，用于將具有隔離層和雙面膠層的膠帶的隔離層拆開并將雙面膠層鋪設在施工面上，其包括 框架； 第一轉動機構，可旋轉地安裝在所述框架上，其具有主動輪盤部分和從主動輪盤部分凸出的第一承載部分，所述第一承載部分用于承載具有隔離層和雙面膠層的膠帶； 第二轉動機構，可旋轉地安裝在所述框架上，其具有由所述主動輪盤部分驅動的從動輪盤部分以及從所述從動輪盤凸出的第二承載部分，所述第二承載部分用于卷繞來自所述第一轉動機構的一部分膠帶的隔離層； 貼合機構，固定到所述框架的底部； 導向件，固定到所述框架的底部以在施工面上支撐并移動所述框架，并被配置成使得所述貼合機構將來自所述第一轉動機構的一部分膠帶的相應的雙面膠層貼合到施工面上。
9.根據權利要求8所述的鋪設裝置，其特征在于，所述膠帶卷繞在膠帶筒上，所述第一轉動機構還包括第一張緊器，所述第一張緊器設置在所述第一承載部分上，用于將套設于所述第一承載部分上的膠帶筒張緊。
10.根據權利要求9所述的鋪設裝置，其特征在于，所述第一承載部分具有從外端面向內延伸的腔體； 所述第一張緊器包括定位件、至少三個徑向接合件、至少三個弾性件以及軸向接合件；其中， 所述定位件容納在所述第一承載部分的腔體內，其具有從外端面向內延伸的腔體以及形成在腔體內壁上的中央軸向螺紋孔并且還具有至少三個徑向貫穿其腔體壁的定位孔； 所述至少三個徑向接合件的形狀分別與所述定位孔的形狀相適應； 所述至少三個彈性件的每ー個的一端抵接到所述徑向接合件的第一端上； 所述軸向接合件具有第一直徑的第一軸段和大于第一直徑的第二直徑的第二軸段，其中，所述第一軸段和所述第二軸段之間具有錐形過渡段，在第一軸段的端部還具有螺紋； 其中，所述至少三個徑向接合件分別穿過所述定位件上的定位孔而使其第二端與所述膠帶筒抵接并使所述彈性件的另一端與所述定位件的腔體內壁相抵接，所述軸向接合件被定位成使其錐形過渡段抵接所述至少三個徑向接合件的第二端并以其端部的螺紋連接至所述定位件的螺紋孔上，藉此，通過旋動所述軸向接合件來調節所述膠帶筒的松紫。
11.根據權利要求8所述的鋪設裝置，其特征在于，所述鋪設裝置還具有單向控制機構，所述單向控制機構包括圓弧形齒條和棘輪盤，所述圓弧形齒條固定到所述第一轉動機構上，所述棘輪盤固定到所述框架上，所述圓弧形齒條與所述棘輪盤被配置為當所述第一轉動機構轉動一周時所述圓弧形齒條上的齒均處干與所述棘輪盤上棘齒嚙合的狀態。
12.根據權利要求8所述的鋪設裝置，其特征在干，所述膠帶卷繞在膠帶筒上，所述第ニ轉動機構還包括第二張緊器，所述第二張緊器設置在所述第一承載部分上，用于將套設于所述第一承載部分上的膠帶筒張緊。
13.根據權利要求12所述的鋪設裝置，其特征在于，所述第二承載部分具有從外端面向內延伸的腔體； 所述第一張緊器包括定位件、至少三個徑向接合件、至少三個弾性件以及軸向接合件；其中，所述定位件容納在所述第一承載部分的腔體內，其具有從外端面向內延伸的腔體以及形成在腔體內壁上的中央軸向螺紋孔并且還具有至少三個徑向貫穿其腔體壁的定位孔；所述至少三個徑向接合件的形狀分別與所述定位孔的形狀相適應； 所述至少三個彈性件的每一個的一端抵接到所述徑向接合件的第一端上； 所述軸向接合件具有第一直徑的第一軸段和大于第一直徑的第二直徑的第二軸段，其中，所述第一軸段和所述第二軸段之間具有錐形過渡段，在第一軸段的端部還具有螺紋；其中，所述至少三個徑向接合件分別穿過所述定位件上的定位孔而使其第二端與所述膠帶筒抵接并使所述彈性件的另一端與所述定位件的腔體內壁相抵接，所述軸向接合件被定位成使其錐形過渡段抵接所述至少三個徑向接合件的第二端并以其端部的螺紋連接至所述定位件的螺紋孔上，藉此，通過旋動所述軸向接合件來調節所述膠帶筒的松緊。
14.根據權利要求8所述的鋪設裝置，其特征在于，所述貼合機構具有 固定板，其固定在所述框架上，具有豎直凹槽； 倒U形框架，其包括兩個平行布置的支腳板和固定在兩個支腳板之間的連接板，所述連接板上具有豎直柱，所述支腳板上凸設有至少兩個橫向銷； 彈簧，其套設在所述豎直柱上； 轉動銷，其橫向地連接到所述支腳板的末端； 其中，所述支腳板的至少兩個橫向銷嵌入所述固定板的所述豎直凹槽內，所述豎直柱被固定到所述固定板上以使所述彈簧處于壓縮狀態。
全文摘要
一種鋪設裝置，用于將膠帶鋪設在施工面上，其包括框架；轉動機構，可旋轉地安裝在所述框架上，其用于承載膠帶；貼合機構，固定到所述框架的底部，其用于將來自所述轉動機構的膠帶的單面膠層貼合到施工面上。可以藉此裝置方便快捷地在任何需要鋪設膠帶的場合進行膠帶鋪設工作。應用本發明的鋪設裝置，不僅可以方便快捷地鋪設膠帶還可以保證膠帶在鋪設過稱一直張緊并且防止倒帶，并且貼合機構可以確保膠帶鋪設得更加平滑和牢固。
文檔編號F16B11/00GK102705325SQ201210104399
公開日2012年10月3日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者李思強, 羅士敬, 袁琦, 趙立龍, 陳永康 申請人:上海飛機制造有限公司, 中國商用飛機有限責任公司