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一種高效潤滑型耐磨軸承套的制作方法

文檔序號:5653793閱讀:404來源:國知局
一種高效潤滑型耐磨軸承套的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高效潤滑型耐磨軸承套,包括有軸承套本體,軸承套由內層耐磨層和外層加強套緊密連接構成,內層耐磨層上軸向設有呈螺旋狀的儲油槽,軸承套上側壁在前、后端分別設有依次穿過外層加強套和內層耐磨層并與儲油槽前、后端連通的前注油孔和后注油孔。本發明結構簡單,生產成本低,具有較好的機械強度和耐磨性,使用時通過前、后注油孔向上儲油槽內加入潤滑脂,進而在軸桿與耐磨層之間形成一層均勻的油膜,有效地減弱了軸桿在軸承套內運轉時的摩擦阻力,提升了軸承套的使用壽命,保證了軸桿的運轉穩定性。
【專利說明】 一種高效潤滑型耐磨軸承套
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種軸承套,具體為一種高效潤滑型耐磨軸承套。
【背景技術】
[0002]軸承套是一種用于套裝軸桿的軸承固定機構,以保持軸桿高速旋轉時的穩定性。現有的普通型軸承套多為簡單的套筒式結構,制造方便,生產成本低,然而其使用壽命較短,對軸桿的摩擦阻力較大,長時間使用后軸承套內壁容易受磨損影響而導致安裝在其內的軸桿穩定性下降,導致軸桿在高速運轉時容易產生振動,進而影響設備正常工作,存在安全隱患。
[0003]說明書內容
[0004]本發明的目的是提供一種高效潤滑型耐磨軸承套,以解決現有技術中傳統的軸承套使用壽命較短,對軸桿的摩擦阻力較大,長時間使用后軸承套內壁容易受磨損影響而導致安裝在其內的軸桿穩定性下降,導致軸桿在高速運轉時容易產生振動,進而影響設備正常工作,存在安全隱患的問題。
[0005]為達到上述目的,本發明采用的技術方案為:
[0006]一種高效潤滑型耐磨軸承套,包括有軸承套本體,其特征在于:所述軸承套由內層耐磨層和外層加強套緊密連接構成,所述內層耐磨層上軸向設有呈螺旋狀的儲油槽,所述軸承套上側壁在前、后端分別設有依次穿過外層加強套和內層耐磨層并與儲油槽前、后端連通的前注油孔和后注油孔。
[0007]所述的一種高效潤滑型耐磨軸承套,其特征在于:所述前注油孔和后注油孔上均設有橡膠塞。
[0008]所述的一種高效潤滑型耐磨軸承套,其特征在于:所述螺旋狀儲油槽的深度為
2-3mm。
[0009]本發明的有益效果為:
[0010]本發明結構簡單,生產成本低,軸承套采用內層耐磨層和外層加強套緊密連接,并在內層耐磨層上設置螺旋狀儲油槽的設計,有效地加強的軸承套的機械強度和耐磨性,使用時通過前、后注油孔向上儲油槽內加入潤滑脂,潤滑脂可隨軸桿轉動而使軸桿與軸承套內壁之間形成一層均勻的油膜,有效地減弱了軸桿在軸承套內運轉時的摩擦阻力,提升了軸承套的使用壽命,保證了軸桿的運轉穩定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的截面剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,一種高效潤滑型耐磨軸承套,包括有軸承套I本體,軸承套I由內層耐磨層2和外層加強套3緊密連接構成,內層耐磨層2上軸向設有呈螺旋狀的儲油槽4,軸承套I上側壁在前、后端分別設有依次穿過外層加強套3和內層耐磨層4并與儲油槽4前、后端連通的前注油孔5和后注油孔6。前注油孔5和后注油孔6上均設有橡膠塞7,螺旋狀儲油槽4的深度為2-3mm。
【權利要求】
1.一種高效潤滑型耐磨軸承套,包括有軸承套本體,其特征在于:所述軸承套由內層耐磨層和外層加強套緊密連接構成,所述內層耐磨層上軸向設有呈螺旋狀的儲油槽,所述軸承套上側壁在前、后端分別設有依次穿過外層加強套和內層耐磨層并與儲油槽前、后端連通的前注油孔和后注油孔。
2.根據權利要求1所述的一種高效潤滑型耐磨軸承套,其特征在于:所述前注油孔和后注油孔上均設有橡膠塞。
3.根據權利要求1所述的一種高效潤滑型耐磨軸承套,其特征在于:所述螺旋狀儲油槽的深度為2-3mm。
【文檔編號】F16C33/04GK103629239SQ201210306590
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月27日 優先權日:2012年8月27日
【發明者】尹吉 申請人:蕪湖宏越機械有限公司
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