專利名稱：一種減壓閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及壓力控制元件技術領域，尤其涉及一種減壓閥。
背景技術：
申請號為20110027048.8的中國發明專利公開了一種減壓閥，該減壓閥包括閥體、閥蓋、膜片、驅動彈簧座、閥桿壓座、閥桿組件、驅動彈簧和驅動螺桿，閥蓋通過螺栓連接固定在閥體上，膜片處于閥蓋和蓋體之間，驅動螺桿旋設在閥蓋上，并從上向下依次通過驅動彈簧和驅動彈簧座頂壓從上向下頂壓膜片，閥體上開設有處于膜片下方的緩沖槽，并在緩沖槽的槽底上開設有處于進氣孔和出氣孔之間的節流通道，節流通道分別與閥體上開設的進氣孔、出氣孔和緩沖槽連通，閥體上的出氣孔的側壁上開設有與緩沖槽連通的分流孔，閥體上還開設有與進氣孔和出氣孔分別連通的進、出氣檢測口，在該節流通道內安裝有閥 桿，閥桿通過其底部突肩來控制閥體的進氣孔的開關，通過其頂部與節流通道的周壁之間的滑動密封配合來保證在進氣孔打開時，進氣孔能夠通過節流通道與出氣孔連通，且閥桿的底部設置有向上頂起閥桿的回位彈簧，頂端通過閥桿壓座頂推膜片，膜片的邊緣被卡緊在閥蓋和閥體的螺栓連接的結合處，在需要開啟減壓閥時，通過旋緊驅動螺栓，使得閥桿在驅動彈簧、驅動彈簧座、膜片和閥桿壓座的作用下克服回位彈簧的頂推力向下移動，進而使得進氣孔打開；在需要關閉減壓閥時，通過旋松驅動螺桿，使得閥桿在回位彈簧的頂推作用下，通過閥桿壓座向上頂起膜片，在通過膜片使驅動彈簧座克服驅動彈簧的壓力向上移動，此時閥桿的突肩會再次將閥體上的進氣孔關閉。但是由于膜片是由改性橡膠膜片構成的薄片結構，且閥桿的邊緣被卡緊在閥體和閥蓋的結合處，因此在使用過程中驅動彈簧座和閥桿壓座對膜片中部的不斷直接頂壓會使膜片的疲勞損傷加劇，從而降低膜片的使用壽命，縮短減壓閥的檢修周期，以致減壓閥的使用壽命縮短，降低減壓閥的使用可靠性。

發明內容
本發明的目的是提供一種減壓閥，旨在解決現有技術中減壓閥的膜片疲勞損傷嚴重的問題。為了實現以上目的，本發明所采用的技術方案是
本發明的減壓閥的技術方案如下
一種減壓閥，包括邊緣夾設在閥體和閥蓋之間的膜片、處于膜片上方的驅動彈簧座和處于膜片下方的閥桿，所述膜片密封固定在驅動彈簧座上，并在膜片上開設有貫穿其上下表面的中心通孔，驅動彈簧座的下端固連有從所述中心通孔凸出的用于頂壓閥桿的閥桿頂壓座。所述中心通孔的孔沿夾設在閥桿頂壓座和驅動彈簧座之間。所述驅動彈簧座上開設有與所述中心通孔連通的導向孔，所述閥桿頂壓座上凸設有從所述導向孔的上側伸出的導向柱，所述閥桿頂壓座通過所述導向柱的伸出部分的外周上螺紋連接的鎖緊螺母固定在驅動彈簧座上。
所述膜片的中部具有處于所述驅動彈簧座周圍的向上或向下凸起的環形褶皺。所述閥體和/或閥蓋的端部設有處于與膜片的邊緣位置處的緩沖墊。所述閥體上裝設有處于與出氣孔連通的檢測口上的泄壓閥，所述的泄壓閥的進口與所述檢測口連通。所述泄壓閥包括同軸螺紋連接在所述檢測口上的筒狀閥座，所述筒狀閥座的內孔為階梯孔，所述筒狀閥座的小孔開口與所述檢測口連通，所述筒狀閥座的大端開口上固封有閥帽，并在筒狀閥座的大孔段內沿軸向導向裝配有可封堵小孔段的內端開口的封堵體，所述筒狀閥座的大孔段內還裝設有用于推動封堵體向小端移動的復位彈簧，所述筒狀閥座的大孔段的孔壁上開設有用于在小孔段的內端開口打開時、通過大孔段與小孔段連通的卸載通道。本發明將膜片密封固定在驅動彈簧座上，并在膜片上開設有貫穿其上下表面的中心通孔，驅動彈簧座的下端固連有從所述中心通孔凸出的用于頂壓閥桿的閥桿頂壓座，在 使用過程中當膜片被向上或向下頂推時，驅動彈簧和閥桿上的頂壓力會通過驅動彈簧座和閥桿頂壓座在驅動彈簧和閥桿之間傳遞，且驅動彈簧座和閥桿頂壓座不會直接頂推閥桿的中間位置，而是通過驅動彈簧座與膜片之間的密封固連將膜片向中部聚攏，從而將膜片在使用過程中的折彎變形變更為拉伸變形，進而利用了膜片自身的延展性來達到緩沖閥桿動作的摸底，減緩了膜片疲勞損傷的速度，延長了膜片的使用壽命。


圖I是本發明的實施例的結構示意 圖2是圖I的左視 圖3是圖I中A處的局部放大 圖4是圖I中B處的局部放大 圖5是圖2中C處的局部放大圖。
具體實施例方式本發明的減壓閥的實施例如圖I至圖4所示，該減壓閥包括閥體I、閥蓋2、膜片
3、驅動彈簧座4、閥桿頂壓座5、閥桿組件6、驅動彈簧7、驅動螺桿8、泄壓閥9。本發明中閥桿組件6在閥體I內的安裝方式與現有技術相同。閥蓋2旋合在閥體I上，膜片3的邊緣夾設在閥蓋2和閥體I的結合處，并在閥體I端部設有處于與膜片3的邊緣位置處的緩沖墊
10。驅動彈簧座4和閥桿頂壓座5分別貼設在膜片3中部的上下表面上，膜片3的中部具有處于所述驅動彈簧座4周圍的向上凸起的環形褶皺3-1。膜片3的中部開設有貫通其上下表面的中心通孔，且所述中心通孔的孔沿夾設在驅動彈簧座4和閥桿頂壓座5之間，驅動彈簧座4上開設有與所述中心通孔連通的導向孔，閥桿頂壓座5上凸設有從所述中心通孔中穿過并伸入所述導向孔中的導向柱5-1。導向孔為通孔，導向柱5-1伸入所述導向孔中，并從導向孔的上端伸出，伸出部分的外周上開設有環形凹槽，環形凹槽沿上下方向延伸。驅動彈簧座4上裝設有套設在所述導向柱5-1從所述導向孔的伸出部分的外周上的鎖緊螺母11，鎖緊螺母11與導向柱同軸螺紋連接，使得閥桿頂壓座5驅動在驅動彈簧座4上。驅動彈簧座4上開設有處于所述導向孔的下端開口處的環形安裝槽，所述安裝槽內嵌設有環形墊圈12，所述環形墊圈12套設在所述導向柱5-1的外周上。所述閥體I上裝設有處于與出氣孔1-2連通的檢測口 1-3上的泄壓閥9，泄壓閥9的進口與所述檢測口 1-3連通。泄壓閥9包括同軸螺紋連接在所述檢測口 1-3上的筒狀閥座9-1，筒狀閥座9-1的內孔為階梯孔，所述筒狀閥座9-1的小孔開口與所述檢測口 1-3連通，筒狀閥座9-1的大端開口上固封有閥帽9-2，并在筒狀閥座9-1的大孔段內沿軸向導向裝配有可封堵小孔段的內端開口的封堵體9-3，筒狀閥座9-1的大孔段內還裝設有用于推動封堵體9-3向小端移動的復位彈簧9-4，筒狀閥座9-1的大孔段的孔壁上開設有用于在小孔段的內端開口打開時、通過大孔段與小孔段連通的卸載通道9-5。本發明主要作用是減壓和穩壓。減壓的原理在于節流，當高壓氣體從進氣孔1-1流入時，經閥桿和閥體I形成的節流口之后，損失了一部分壓力能，氣體的壓力降低。在節流的過程中，氣體分子間與閥體I的進氣孔1-1孔壁下垂的部分要產生撞擊、摩擦和渦流， 氣體處于不平衡狀態，是一個不可逆過程，節流后壓力降低的程度取決于閥桿與進氣孔1-1之間的開度，當出口流量一定時，開度越小，則壓力降低越多；穩壓的原理在于力的平衡，即出氣孔1-2壓力作用在膜片3上，與驅動彈簧7的一部分力相平衡，再加上回位彈簧對閥桿的作用力，進氣孔i-ι壓力對閥桿的作用力，從而使得閥桿開度在一個平衡點，起倒穩壓的作用。本發明中當閥桿與閥體I之間的密封結構，在減壓閥卸荷狀態時產生泄漏，出氣孔1-2會出現漲壓，甚至直通現象，直接影響減壓閥的正常工作性能，因此，為保證閥桿與閥體I的密封性，由于產品工作壓力低，閥桿6-1突肩處采用耐高溫的氟醚橡膠硫化，易于密封，同時閥體I密封處用成型R刀在精密數控車床上加工，提高閥體I的進氣孔1-1處與閥桿6-1結合位置處的粗糙度，這樣就實現了閥桿6-1與閥體I的密封可靠性。本發明中在溫度變化較大的場合下工作，且變化頻率較高，因此在膜片3材料的選擇上就尤為重要，只能選用在要求的溫度材料性能變化不明顯或無變化的材料。針對該使用要求，膜片3材料定為QBe-2，厚度為O. 08mm。因膜片3的厚度較薄，且光潔度要求也較高RaO. 8，在裝配試驗及工作時易遭受破壞，因此對于膜片3的保護則為重點，其受力不能為閥桿6-1直接接觸，并對該組件進行氣密試驗合格后方可進行裝配，同時與閥體I的密封采用環形墊圈12 (材料FM-2D)，以保證在裝配、拆卸時不破壞膜片3。本發明中泄壓閥9是一種自動閥門，當閥桿6-1與閥體I密封處產生泄漏時，減壓閥工作時出氣孔1-2會出現壓力不穩，出現漲壓，甚至直通現象，這時泄壓閥9就作為一種超壓保護裝置，自動打開，排放多余的氣體，當壓力恢復正常后，閥門再行關閉，并防止介質繼續排放。因此為保證卸載發在開啟壓力調試好后不發生改變，用同軸螺紋連接的方式鎖緊在閥體I上，并加鉛封，防止筒狀閥座9-1松動。在上述實施例中，膜片通過驅動彈簧座和閥桿頂壓座對齊的夾緊作用和環形墊片的密封作用密封固定在驅動彈簧座上，在其他實施例中，膜片也可以通過螺釘連接、粘接、鉚接等方式固定在驅動彈簧座上，對應的，膜片上的中心通孔的孔沿處于驅動彈簧座的下端邊沿附近、閥桿頂壓座的外圍位置處。
權利要求
1.一種減壓閥，包括邊緣夾設在閥體和閥蓋之間的膜片、處于膜片上方的驅動彈簧座和處于膜片下方的閥桿，其特征在于所述膜片密封固定在驅動彈簧座上，并在膜片上開設有貫穿其上下表面的中心通孔，驅動彈簧座的下端固連有從所述中心通孔凸出的用于頂壓閥桿的閥桿頂壓座。
2.根據權利要求I所述的減壓閥，其特征在于所述中心通孔的孔沿夾設在閥桿頂壓座和驅動彈簧座之間。
3.根據權利要求I所述的減壓閥，其特征在于所述驅動彈簧座上開設有與所述中心通孔連通的導向孔，所述閥桿頂壓座上凸設有從所述導向孔的上側伸出的導向柱，所述閥桿頂壓座通過所述導向柱的伸出部分的外周上螺紋連接的鎖緊螺母固定在驅動彈簧座上。
4.根據權利要求I或2或3所述的減壓閥，其特征在于所述膜片的中部具有處于所述驅動彈簧座周圍的向上或向下凸起的環形褶皺。
5.根據權利要求I或2或3所述的減壓閥，其特征在于所述閥體和/或閥蓋的端部設有處于與膜片的邊緣位置處的緩沖墊。
6.根據權利要求I或2或3所述的減壓閥，其特征在于所述閥體上裝設有處于與出氣孔連通的檢測口上的泄壓閥，所述的泄壓閥的進口與所述檢測口連通。
7.根據權利要求6所述的減壓閥，其特征在于所述泄壓閥包括同軸螺紋連接在所述檢測口上的筒狀閥座，所述筒狀閥座的內孔為階梯孔，所述筒狀閥座的小孔開口與所述檢測口連通，所述筒狀閥座的大端開口上固封有閥帽，并在筒狀閥座的大孔段內沿軸向導向裝配有可封堵小孔段的內端開口的封堵體，所述筒狀閥座的大孔段內還裝設有用于推動封堵體向小端移動的復位彈簧，所述筒狀閥座的大孔段的孔壁上開設有用于在小孔段的內端開口打開時、通過大孔段與小孔段連通的卸載通道。
全文摘要
本發明涉及一種減壓閥，該減壓閥將膜片密封固定在驅動彈簧座上，并在膜片上開設有貫穿其上下表面的中心通孔，驅動彈簧座的下端固連有從所述中心通孔凸出的用于頂壓閥桿的閥桿頂壓座，在使用過程中當膜片被向上或向下頂推時，驅動彈簧和閥桿上的頂壓力會通過驅動彈簧座和閥桿頂壓座在驅動彈簧和閥桿之間傳遞，且驅動彈簧座和閥桿頂壓座不會直接頂推閥桿的中間位置，而是通過驅動彈簧座與膜片之間的密封固連將膜片向中部聚攏，從而將膜片在使用過程中的折彎變形變更為拉伸變形，進而利用了膜片自身的延展性來達到緩沖閥桿動作的摸底，減緩了膜片疲勞損傷的速度，延長了膜片的使用壽命。
文檔編號F16K17/168GK102943922SQ20121040967
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者孔青松, 李海英, 彭超, 張啟明, 劉寶林, 劉剛 申請人:河南航天液壓氣動技術有限公司