專利名稱：減振裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子設備用減振裝置。
背景技術：
在很多測試設備中都要用到體積較大的電子設備(工控機、示波器和電源等)，電子儀器具有自身重量大、內部布線緊湊和對振動激勵的抵抗能力弱等特點，如何通過有效的減振來保護測試設備中的電子儀器是個難題。現有的減振措施是通過減振機箱或者減振機柜從整體上對電子儀器進行減振，SP將工控機、示波器和電源燈電子儀器安裝在同一個減振機箱或減振機柜的減振柜體中，然后再減振柜體和相應載體之間設置減振器，減振器同時對減振柜體和安裝于減振柜體上的所有電子儀器進行減振。這種減振方式存在的問題在于減振器本身有額定負載、抗沖擊力極限、額定變形量等特性，也就是說當減振器對整體設備進行減振的時候，由于受減振器自身的減振極限所限制，本應受到有效保護的某個電子儀器卻由于設備上其它部件(如工具箱、柜體本身等)對減振資源的分享而未得到實質性的減振保護，而現有減振柜體中的減振裝置由于體積過大而不適用于對單個電子儀器進行保護。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種減振裝置，以解決現有減振裝置由于體積過大而無法對單個電子儀器進行有效保護的問題。為了解決上述問題，本實用新型的技術方案為減振裝置，包括安裝支架和用于安裝相應電子儀器的隔振支架，所述的安裝支架包括一對左右相對設置的隔振支架安裝結構，所述的隔振支架包括一對分別設置于對應隔振支架安裝結構上的安裝支架連接結構，兩個安裝支架連接結構之間設有用于容納相應電子儀器的容納間隙，所述的安裝支架連接結構包括首端與對應隔振支架安裝結構固定相連、尾端朝所述容納間隙方向彈性懸伸的彈性懸板，所述的彈性懸板上設有用于實現相應電子儀器安裝于所述隔振支架上的電子儀器安裝結構。所述彈性懸板的尾端設有朝遠離所述容納間隙方向彎折的減振器第一安裝板，所述的隔振支架安裝結構包括與所述減振器第一安裝板上下相對設置的減振器第二安裝板，所述的減振器第一、二安裝板之間設有減振器。所述的減振器由彈簧減振器構成，所述的彈簧減振器包括伸縮方向沿上下延伸的減振彈簧，所述減振彈簧的一端與所述減振器第一安裝板固定相連，所述減振彈簧的另一端與所述減振器第二安裝板固定相連。所述的隔振支架安裝結構包括沿上下方向延伸的隔振支架安裝板，所述彈性懸板的首端與所述隔振支架安裝板的上端固定相連，所述減振器第二安裝板一體設置于所述減振器第一安裝板下方的隔振支架安裝板上。所述的電子儀器安裝結構包括L形折板，所述L形折板具有與所述減振器第一安裝板一體連接的沿上下方向延伸的豎邊，L形折板還包括與所述豎邊的下端一體設置并朝向所述容納間隙方向延伸的橫邊。本實用新型的有益效果為使用時，將電子儀器置于減振裝置的電子儀器安裝結構上，通過彈性懸伸的彈性懸板對相應電子儀器進行扶正和減振，不需要在電子儀器的左、右端與彈性懸板之間設置體積較大的減振器，從而使得該減振裝置的結構緊湊、體積較小，可以適用于對單個電子儀器進行有效的保護。通過通過彈性懸板減振，也可降低整個減振裝置的制造成本。進一步的，在減振器第一、二安裝板之間設置彈簧減振器，不會增加減振裝置左右方向的體積，彈簧減振器中的減振彈簧也可實現對相應電子儀器的三維減振，進一步的增加對電子儀器的保護效果。

圖1是本實用新型中減振裝置實施例的結構示意圖；圖2是圖1中隔振支架安裝結構和安裝支架連接結構的放大圖。
具體實施方式
減振裝置的實施例如圖f 2所示包括安裝支架和用于安裝對應工控機1(也可以是示波器、電源等其它電子設備)的隔振支架，所述的安裝支架包括一對左右相對設置的隔振支架安裝結構3，隔振支架安裝結構3由L形折板構成，L形折板包括沿上下方向延伸的隔振支架安裝板3-2和一體設置于隔振支架安裝板3-2下端的減振器第二安裝板3-1。隔振支架包括一對分別設置于對應隔振支架安裝結構3上的安裝支架連接結構2，兩個安裝支架連接結構2之間設有用于容納相應電子儀器的容納間隙6，安裝支架連接結構2包括首端與對應隔振支架安裝板3-2上端固定連接、尾端朝容納間隙6方向彈性懸伸的彈性懸板2-1，彈性懸板2-1和隔振支架安裝板3-2的上端設有用于實現其兩者之間固定相連的螺釘孔5，彈性懸板2-1上連接有用于實現相應電子儀器的左右端安裝于隔振支架上的電子儀器安裝結構2-3。彈性懸板2-1的尾端一體設有朝遠離容納間隙6方向彎折并與減振器第二安裝板3-1上下相對設置的減振器第一安裝板2-2，電子儀器安裝結構由L形折板構成，L形折板具有與減振器第一安裝板2-2 —體連接的沿上下方向延伸的豎邊，L形折板還包括與所述豎邊的下端一體設置并朝向所述容納間隙方向延伸的橫邊，可以將相應電子設備安裝于橫邊上。在減振器第一安裝板2-2與減振器第二安裝板3-1之間設有減振器4，減振器4為具有減振彈簧的支柱型的彈簧減振器，減振彈簧的伸縮方向沿上下方向延伸設置，減振彈簧的上下端分別設有與減振器第一安裝板2-2固定連接的隔振支架連接端和與減振器第二安裝板3-1固定連接的安裝支架連接端，隔振支架連接端和安裝支架連接端分別通過相應螺釘與減振器第一安裝板2-2和減振器第二安裝板3-1固定相連。安裝支架和隔振支架均由相應的鋼板折彎而成，制造簡單方便，各邊的隔振支架安裝結構3和安裝支架連接結構2通過螺釘固定連接，減振器4分別與減振器第一安裝板2-2和減振器第二安裝板3-1螺釘連接，整個減振裝置的拆裝和維修也非常方便。使用時，將該減振裝置安裝在減振柜體上(當然該減振裝置也可單獨使用)，將工控機I安裝在隔振支架的電子儀器安裝結構2-3上，減振柜體為一級減振，該減振裝置為二級減振，在振動環境中，單邊外部激勵首先通過柜體傳遞到安裝支架和隔振支架，由安裝支架和隔振支架傳遞到減振器4，然后通過減振器4伸縮變形衰減后傳遞到工控機I上，衰減后激勵通過另一邊的減振器4隔振后會進一步的減弱作用在工控機I上的回彈激勵。減振器4直接作用于工控機上，減振器4的減振效果不會被別的工件分享，可以充分發揮減振器4的作用和保護工控機I不受激勵而損壞。在本減振裝置的其它實施例中，彈簧減振器還可以被橡膠減振器或鋼絲繩減振器代替，當然當電子設備的重量較輕時，彈簧減振器也可以不設；安裝支架和隔振支架的彈性懸板還可以焊接固連；隔振減振器和減振器第一安裝板和減振器第二安裝板也可通過焊接固連；安裝支架和隔振支架的結構還可以不由折彎的鋼板構成，而是被組裝焊接在一起的框架結構構成。
權利要求1.減振裝置，其特征在于包括安裝支架和用于安裝相應電子儀器的隔振支架，所述的安裝支架包括一對左右相對設置的隔振支架安裝結構，所述的隔振支架包括一對分別設置于對應隔振支架安裝結構上的安裝支架連接結構，兩個安裝支架連接結構之間設有用于容納相應電子儀器的容納間隙，所述的安裝支架連接結構包括首端與對應隔振支架安裝結構固定相連、尾端朝所述容納間隙方向彈性懸伸的彈性懸板，所述的彈性懸板上設有用于實現相應電子儀器安裝于所述隔振支架上的電子儀器安裝結構。
2.根據權利要求1所述的減振裝置，其特征在于所述彈性懸板的尾端設有朝遠離所述容納間隙方向彎折的減振器第一安裝板，所述的隔振支架安裝結構包括與所述減振器第一安裝板上下相對設置的減振器第二安裝板，所述的減振器第一、二安裝板之間設有減振器。
3.根據權利要求2所述的減振裝置，其特征在于所述的減振器由彈簧減振器構成，所述的彈簧減振器包括伸縮方向沿上下延伸的減振彈簧，所述減振彈簧的一端與所述減振器第一安裝板固定相連，所述減振彈簧的另一端與所述減振器第二安裝板固定相連。
4.根據權利要求3所述的減振裝置，其特征在于所述的隔振支架安裝結構包括沿上下方向延伸的隔振支架安裝板，所述彈性懸板的首端與所述隔振支架安裝板的上端固定相連，所述減振器第二安裝板一體設置于所述減振器第一安裝板下方的隔振支架安裝板上。
5.根據權利要求2 4任意一項所述的減振裝置，其特征在于所述的電子儀器安裝結構包括L形折板，所述L形折板具有與所述減振器第一安裝板一體連接的沿上下方向延伸的豎邊，L形折板還包括與所述豎邊的下端一體設置并朝向所述容納間隙方向延伸的橫邊。
專利摘要本實用新型涉及減振裝置，包括安裝支架和用于安裝相應電子儀器的隔振支架，所述的安裝支架包括一對左右相對設置的隔振支架安裝結構，所述的隔振支架包括一對分別設置于對應隔振支架安裝結構上的安裝支架連接結構，兩個安裝支架連接結構之間設有用于容納相應電子儀器的容納間隙，所述的安裝支架連接結構包括首端與對應隔振支架安裝結構固定相連、尾端朝所述容納間隙方向彈性懸伸的彈性懸板，所述的彈性懸板上設有用于實現相應電子儀器安裝于所述隔振支架上的電子儀器安裝結構。本實用新型解決了現有減振裝置由于體積過大而無法對單個電子儀器進行有效保護的問題。
文檔編號F16F7/104GK202833838SQ20122040382
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者李洋 申請人:凱邁(洛陽)測控有限公司