專利名稱：矩形齒板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械制品領(lǐng)域，特別是涉及一種矩形齒板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在多數(shù)機械制品在大規(guī)模生產(chǎn)中常出現(xiàn)尺寸誤差大，厚度、寬度大小不一，表面不平整，嚴重影響了大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品的使用情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種矩形齒板，成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好，產(chǎn)品厚度、寬度均勻。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種矩形齒板，包括板體和矩形齒，所述板體為矩形，厚度約為1mm，所述矩形齒共有16個，依次平行排列在所述板體的長邊上，所述矩形齒的長度約為所述板體寬度的一半。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述板體的另一個長邊的兩端各有一個圓形鉆孔。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述矩形齒采用激光切割。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明矩形齒板，鈑金加工，鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好的優(yōu)點，使得該產(chǎn)品厚度、寬度均勻，有效防止零件生銹，便于生產(chǎn)工業(yè)中大規(guī)模生產(chǎn)。



圖1是本發(fā)明矩形齒板一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種矩形齒板，包括:板體I和矩形齒2。本實施例中包括板體I和矩形齒2，所述板體I為矩形，厚度約為1mm，所述矩形齒2共有16個，依次平行排列在所述板體I的長邊上，所述矩形齒2的長度約為所述板體I寬度的一半，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。所述板體I的另一個長邊的兩端各有一個圓形鉆孔，所述矩形齒2采用激光切割，功能性強，設(shè)計巧妙精準(zhǔn)，厚度均勻，尺寸統(tǒng)一，有利于大規(guī)模投入生產(chǎn)和使用。優(yōu)選地，所述板體I和矩形齒2均采用鈑金加工，厚度均勻，表面平整。本發(fā)明矩形齒板，鈑金加工，鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好的優(yōu)點，使得該產(chǎn)品厚度、寬度均勻，有效防止零件生銹，便于生產(chǎn)工業(yè)中大規(guī)模生產(chǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本 發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種矩形齒板，其特征在于，包括板體和矩形齒，所述板體為矩形，厚度約為1mm，所述矩形齒共有16個，依次平行排列在所述板體的長邊上，所述矩形齒的長度約為所述板體寬度的一半。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的矩形齒板，其特征在于，所述板體的另一個長邊的兩端各有一個圓形鉆孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的矩形齒板，其特征在于，所述矩形齒采用激光切割。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種矩形齒板，包括板體和矩形齒，所述板體為矩形，厚度約為1mm，所述矩形齒共有16個，依次平行排列在所述板體的長邊上，所述矩形齒的長度約為所述板體寬度的一半。本發(fā)明矩形齒板，鈑金加工，鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好的優(yōu)點，使得該產(chǎn)品厚度、寬度均勻，有效防止零件生銹，便于生產(chǎn)工業(yè)中大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號F16S1/08GK103256473SQ20131020236
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月28日
發(fā)明者平雪剛, 龔惠棟 申請人:常熟市平冶機械有限公司