煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，在檢修作業(yè)的煤氣管道上利用管道扳眼設(shè)備在煤氣管道的作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)位置進(jìn)行扳眼操作；在扳眼工作結(jié)束后，將球膽通過扳好的眼孔放入運(yùn)行的煤氣管道內(nèi)，然后對放入的所述球膽進(jìn)行充氣；所述作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)的所述球膽充氣后在所述煤氣管道內(nèi)膨脹，在所述煤氣管道內(nèi)部成為形成的檢修作業(yè)區(qū)間；在所述檢修作業(yè)區(qū)間對損壞的管線設(shè)備進(jìn)行在線檢修。本發(fā)明能夠在城市煤氣煤氣管道在不停氣的條件下，對管道及其附屬設(shè)備進(jìn)行在線檢修、斷管作業(yè)操作。
【專利說明】煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤氣管道檢修技術(shù)，具體說，涉及一種煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法。【背景技術(shù)】
[0002]帶煤氣作業(yè)是大型冶金企業(yè)、石化企業(yè)、城市供氣公司等行業(yè)在運(yùn)行維護(hù)中不可避免的一項(xiàng)工作。由于工業(yè)生產(chǎn)及民用設(shè)施連續(xù)供應(yīng)的需要，決定了絕大多數(shù)帶煤氣作業(yè)只能在用戶不停產(chǎn)的前提下進(jìn)行。城市煤氣管道一般采用地下敷設(shè)方式，其運(yùn)行周期較長。煤氣管道在長期運(yùn)行中受地理環(huán)境溫度、地質(zhì)地形變化的影響較大，管道在運(yùn)行中不斷出現(xiàn)煤氣接口開裂、管道腐蝕斷裂等情形，引起煤氣泄露及其管道附屬設(shè)備損壞等問題，形成了重大的人身設(shè)備隱患，關(guān)系到了千家萬戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。
[0003]由于城市煤氣管網(wǎng)必須連續(xù)運(yùn)行，難以實(shí)現(xiàn)煤氣主管網(wǎng)的停氣工作，地下管線不設(shè)閥門，在煤氣管路及其附屬設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，如何將事故段的煤氣管道局部停氣，進(jìn)行檢修作業(yè)一直是困擾煤氣行業(yè)的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，能夠在城市煤氣煤氣管道在不停氣的條件下，對管道及其附屬設(shè)備進(jìn)行在線檢修、斷管作業(yè)操作。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]一種煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，包括:
[0007]在檢修作業(yè)的煤氣管道上利用管道扳眼設(shè)備在煤氣管道的作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)位置進(jìn)行扳眼操作；
[0008]在扳眼工作結(jié)束后，將球膽通過扳好的眼孔放入運(yùn)行的煤氣管道內(nèi)，然后對放入的所述球膽進(jìn)行充氣；
[0009]所述作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)的所述球膽充氣后在所述煤氣管道內(nèi)膨脹，在所述煤氣管道內(nèi)部成為形成的檢修作業(yè)區(qū)間；
[0010]在所述檢修作業(yè)區(qū)間對損壞的管線設(shè)備進(jìn)行在線檢修。
[0011]進(jìn)一步:在所述板眼過程中，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和管道直徑在所述作業(yè)點(diǎn)確定扳眼機(jī)安裝位置、管道扳眼的個(gè)數(shù)；準(zhǔn)備施工所需的機(jī)具、材料，所述球膽的選則要根據(jù)所述煤氣管道的直徑進(jìn)行確定，要以球膽充氣膨脹后能將所述煤氣管道脹滿為適宜；固定扳眼機(jī)，根據(jù)作業(yè)方案的要求進(jìn)行頂煤氣扳眼，扳眼后在所述眼孔處旋入絲堵，防止煤氣管道內(nèi)煤氣外泄，直至管道上所需的眼孔全部扳完。
[0012]進(jìn)一步:所述眼孔的尺寸大小根據(jù)所述球膽在無氣情況下卷緊后的直徑大小進(jìn)行選擇。
[0013]進(jìn)一步:所述進(jìn)行在線檢修的過程包括:
[0014]打開作業(yè)點(diǎn)一側(cè)管道上四個(gè)眼孔中外側(cè)第二個(gè)眼孔上的絲堵，將球膽支撐座插入管道，并調(diào)整到合適位置后，打開最外側(cè)的孔眼上的絲堵，塞入第一個(gè)所述球膽，所述球膽塞入煤氣管道后立即從球膽充氣管處充氣，直至所述球膽脹滿所述煤氣管道后將球膽充氣管夾死，封閉所述煤氣管道前端煤氣；同樣操作，在所述球膽支座另一側(cè)的孔眼處塞入第二個(gè)球膽，并與所述第一個(gè)球膽串接在一起；
[0015]作業(yè)點(diǎn)一側(cè)的球膽全部堵完后，采用相同的方法在作業(yè)點(diǎn)另一側(cè)的煤氣管道內(nèi)放置所述球膽；各部位球膽堵好后，打開靠近所述作業(yè)點(diǎn)內(nèi)側(cè)的兩個(gè)所述眼孔的絲堵，將絲頭旋入所述孔眼，在所述絲頭接臨時(shí)膠管進(jìn)行放散；
[0016]將所述檢修作業(yè)區(qū)間管道內(nèi)的煤氣放散掉后，從一側(cè)的所述絲頭通氮?dú)鈱λ鰴z修作業(yè)區(qū)域進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，進(jìn)行檢修工作；
[0017]檢修項(xiàng)目施工完畢后，解開串接在一起的兩個(gè)球膽，先抽出靠近檢修作業(yè)區(qū)間的內(nèi)側(cè)球膽，再抽取外側(cè)球膽，以減少帶氣作業(yè)時(shí)間，每抽出一個(gè)所述球膽，立即帶氣將所述絲堵旋緊在所述孔眼上，防止煤氣外溢；
[0018]抽出最后一個(gè)所堵球膽前，用煤氣置換干凈接點(diǎn)管道內(nèi)的殘余空氣，確保煤氣管網(wǎng)的運(yùn)行安全。
[0019]抽出所述球膽支撐座，拆除放散用所述絲頭，用所述絲堵旋緊孔眼并進(jìn)行刷漏。
[0020]進(jìn)一步:在通氮?dú)鈺r(shí)，如現(xiàn)場沒有氮?dú)庠矗捎玫獨(dú)馄刻峁┲脫Q用氮?dú)猓刂频獨(dú)庵脫Q壓力小于所述煤氣管道的運(yùn)行壓力。
[0021]進(jìn)一步:通氮?dú)鈺r(shí)控制壓力在3500?4500Pa。
[0022]進(jìn)一步:帶煤氣堵球膽時(shí)的操作壓力不高于3000Pa。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果包括:
[0024]1、本發(fā)明能夠在城市煤氣煤氣管道在不停氣的條件下，對管道及其附屬設(shè)備進(jìn)行在線檢修、斷管作業(yè)操作。
[0025]2、本發(fā)明獨(dú)創(chuàng)的煤氣管道堵球膽技術(shù)有效地降低煤氣設(shè)備不停產(chǎn)作業(yè)的危險(xiǎn)程度和工作難度，大大地減輕現(xiàn)場工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短檢修時(shí)間、提高工作效率、節(jié)省施工費(fèi)用，為煤氣管道的不停氣檢修提供了有力的技術(shù)保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明中利用堵球膽技術(shù)在煤氣管道作業(yè)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]經(jīng)過多年的現(xiàn)場摸索總結(jié)，本發(fā)明煤氣管道堵球膽技術(shù)，是通過球膽在煤氣管道內(nèi)充氣膨脹切斷氣源后，在故障的煤氣管道附近建立局部的停氣區(qū)域，并對這一區(qū)域進(jìn)行惰性氣體置換后，形成安全可靠的檢修作業(yè)區(qū)間，對損壞的管線設(shè)備進(jìn)行在線檢修，實(shí)現(xiàn)在無法堵盲板的煤氣管路上進(jìn)行局部停氣的作業(yè)要求，對損壞的管線設(shè)備進(jìn)行在線檢修。
[0028]煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法的步驟包括:
[0029]步驟1:在檢修作業(yè)的煤氣管道上，利用管道扳眼設(shè)備在煤氣管道遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)的兩側(cè)位置進(jìn)行扳眼操作；
[0030]步驟11:根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、管道直徑等條件，在需作業(yè)點(diǎn)確定扳眼機(jī)安裝位置、管道扳眼的個(gè)數(shù)；在0郵00以下的煤氣管道作業(yè)，一般在作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)各扳四個(gè)眼即可滿足操作要求。[0031]步驟12:準(zhǔn)備施工所需的機(jī)具、材料，加工相應(yīng)規(guī)格的備品備件；球膽的選則要根據(jù)煤氣管道的直徑進(jìn)行確定，要以球膽充氣膨脹后能將煤氣管道脹滿為適宜。
[0032]步驟13:進(jìn)入現(xiàn)場，固定扳眼機(jī)的鏈子或焊接固定螺栓組裝扳眼機(jī)，根據(jù)作業(yè)方案的要求，進(jìn)行頂煤氣扳眼，扳眼后在眼孔處旋入絲堵，防止管道內(nèi)煤氣外泄，直至管道上所需的眼孔全部扳完。眼孔的大小根據(jù)選用的球膽在無氣情況下卷緊后的直徑大小進(jìn)行選擇，要滿足球膽卷緊后可輕松從孔眼中放入煤氣管道中為適宜，對于DN600以下的管道一般采用扳DN32的眼孔即可滿足要求。
[0033]步驟2:在扳眼工作結(jié)束后，將準(zhǔn)備好的球膽通過扳好的眼孔放入運(yùn)行的煤氣管道內(nèi)，然后對放入的球膽進(jìn)行充氣；
[0034]步驟3:球膽充氣后在作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)的管道內(nèi)膨脹，將管道兩邊脹死，在煤氣管道內(nèi)部成為形成較為可靠的檢修作業(yè)區(qū)間；為了在檢修作業(yè)范圍內(nèi)形成一個(gè)無煤氣相對較為安全的作業(yè)區(qū)域，可以在管道作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)放入多個(gè)球膽對煤氣進(jìn)行切斷。
[0035]步驟4:在檢修作業(yè)區(qū)間對損壞的管線設(shè)備進(jìn)行在線檢修。
[0036]步驟41:打開作業(yè)點(diǎn)一側(cè)管道上四個(gè)眼孔中外側(cè)第二個(gè)眼孔上的絲堵，將球膽支撐座插入管道，并調(diào)整到合適位置后，打開最外側(cè)的孔眼上的絲堵，塞入第一個(gè)球膽，球膽塞入煤氣管道后立即從球膽充氣管處充氣，直至球膽脹滿煤氣管道后將球膽充氣管夾死，封閉煤氣管道前端煤氣；同樣操作，在球膽支座另一側(cè)的孔眼處塞入第二個(gè)球膽，并與前一個(gè)球膽串接在一起；
[0037]步驟42:作業(yè)點(diǎn)一側(cè)的球膽全部堵完后，采用相同的方法在作業(yè)點(diǎn)另一側(cè)的煤氣管道內(nèi)放置球膽；
[0038]步驟43:各部位球膽堵好后，打開靠近作業(yè)點(diǎn)內(nèi)側(cè)的兩個(gè)眼孔絲堵，將事先準(zhǔn)備好的絲頭旋入孔眼，接臨時(shí)膠管進(jìn)行放散；
[0039]必須保證周圍無火源、高溫，并設(shè)專人看守。將檢修作業(yè)區(qū)間管道內(nèi)的煤氣放散掉后，從一側(cè)絲頭通氮?dú)鈱π枰獧z修作業(yè)區(qū)域進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，如現(xiàn)場沒有氮?dú)庠纯刹捎玫獨(dú)馄刻峁┲脫Q用氮?dú)猓刂频獨(dú)庵脫Q壓力不大于煤氣管道運(yùn)行壓力。
[0040]步驟44:進(jìn)行更換閥門、開口接點(diǎn)、斷管等檢修工作；
[0041]步驟45:檢修項(xiàng)目施工完畢后，解開串接在一起的兩個(gè)球膽，先抽出靠近檢修作業(yè)區(qū)間的內(nèi)側(cè)球膽，再抽取外側(cè)球膽，以減少帶氣作業(yè)時(shí)間，每抽出一個(gè)球膽，立即帶氣將絲堵旋緊在孔眼上，防止煤氣外溢；
[0042]抽出最后一個(gè)所堵球膽前，用煤氣置換干凈接點(diǎn)管道內(nèi)的殘余空氣，確保煤氣管網(wǎng)的運(yùn)行安全。
[0043]步驟46:抽出球膽支撐座，拆除放散用絲頭，用絲堵旋緊孔眼并進(jìn)行刷漏。
[0044]帶煤氣堵球膽的技術(shù)要求如下:
[0045]1、球膽
[0046]球膽采用專用耐磨、耐壓、耐酸堿腐蝕的橡膠或尼龍材質(zhì)制成，具有如下技術(shù)指標(biāo):
[0047]耐壓強(qiáng)度0.07Mpa
[0048]結(jié)構(gòu)形式雙層
[0049]使用壽命在三?四年，外膜無劃傷，可長期使用。使用前應(yīng)進(jìn)行浸水充氣檢查，使用兩個(gè)球膽時(shí)，中間應(yīng)加放散。
[0050]2、球膽支座
[0051]一般采用木質(zhì)圓棒，其直徑根據(jù)煤氣管道板眼直徑選擇，要求木棒直徑等于管道板眼直徑，并帶有一定的錐度。以保證木棒進(jìn)入煤氣管道后能夠防止煤氣溢出，并在管道中有一定的支撐作用。
[0052]3、帶煤氣堵球膽時(shí)的操作壓力不高于3000Pa。
[0053]4、對帶煤氣扳出的帶螺紋的孔眼進(jìn)行處理，以免劃破球膽。
[0054]5、在煤氣更換閥門、斷管位置的法蘭口或管道兩端應(yīng)接好接地線，接地電阻值小于5歐姆。
[0055]6、采用堵球膽技術(shù)進(jìn)行斷管、接點(diǎn)時(shí)，如果需要在作業(yè)點(diǎn)動(dòng)火，應(yīng)預(yù)先通氮?dú)馓幚韯?dòng)火點(diǎn)至兩段球膽管道內(nèi)的殘余煤氣，控制壓力在3500?4500Pa，經(jīng)檢測具備動(dòng)火條件，方可進(jìn)行動(dòng)火，煤氣主管壓力與所通氮?dú)鈮毫﹄S時(shí)保持平衡。
[0056]下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0057]如圖1所示，是本發(fā)明中利用堵球膽技術(shù)在煤氣管道作業(yè)的示意圖。
[0058]在本實(shí)施例中，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、煤氣管道7的直徑等條件，在檢修作業(yè)區(qū)域6兩側(cè)確定扳眼機(jī)安裝位置及煤氣管道7上扳眼的個(gè)數(shù)。準(zhǔn)備施工所需板眼機(jī)及絲堵(包括絲堵2、絲堵4、絲堵9、絲堵11)、絲頭。
[0059]在作業(yè)的煤氣管道7上安裝扳眼機(jī)，根據(jù)作業(yè)方案的要求，進(jìn)行頂煤氣扳眼。扳眼后在眼孔處旋入絲堵(包括絲堵2、絲堵4、絲堵9、絲堵11、絲堵15、絲堵16、絲堵17、絲堵18)，防止煤氣管道7內(nèi)煤氣外泄，直至煤氣管道7上所需的眼孔全部扳完。眼孔的大小根據(jù)選用的球膽(包括球膽1、球膽12、球膽13、球膽14)在無氣情況下卷緊后的直徑的大小進(jìn)行選擇，要滿足球膽(包括球膽1、球膽12、球膽13、球膽14)卷緊后可輕松從孔眼中放入煤氣管道7中為適宜。
[0060]打開作業(yè)點(diǎn)一側(cè)管道四個(gè)眼孔中外側(cè)第二個(gè)眼孔的絲堵17，將支撐座3從眼孔處插入煤氣管道7，并調(diào)整到合適位置后，打開最外側(cè)的孔眼上的絲堵2，塞入球膽I，球膽I塞入后立即從球膽充氣管處充氣，直至球膽I脹滿煤氣管道7后將球膽充氣管夾死，封閉煤氣管道7前端煤氣。同上，繼續(xù)打開絲堵4，堵球膽支座3另一側(cè)的球膽12，并將球膽12與球膽I串接在一起。
[0061]檢修作業(yè)區(qū)域6 —側(cè)的球膽12和球膽I全部堵完后，采用相同的方法，將支撐座10從眼孔處插入煤氣管道7并調(diào)整到合適位置，堵檢修作業(yè)區(qū)域6另一側(cè)的球膽13和球膽14，并將球膽13與球膽14串接在一起。各部位球膽(包括球膽1、球膽12、球膽13、球膽14)堵好后，打開檢修作業(yè)區(qū)域6內(nèi)側(cè)的兩個(gè)眼孔上的絲堵15和絲堵16，將事先準(zhǔn)備好的絲頭5和絲頭8旋入孔眼，在絲頭5和絲頭8接臨時(shí)膠管進(jìn)行放散。放散過程必須保證周圍無火源、高溫，并設(shè)專人看守。將檢修作業(yè)區(qū)域6的煤氣放散掉后，從絲頭5—側(cè)通氮?dú)猓獨(dú)鈴慕z頭8 —側(cè)排出，對檢修作業(yè)區(qū)域6進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，如現(xiàn)場沒有氮?dú)庠纯刹捎玫獨(dú)馄刻峁┲脫Q用氮?dú)狻＝?jīng)現(xiàn)場防護(hù)人員檢測合格后，進(jìn)行檢修或更換閥門等工作。
[0062]檢修項(xiàng)目施工完畢，解開串接在一起的兩個(gè)球膽，先抽出球膽12和球膽13，再抽取球膽I和球膽14，以減少帶氣作業(yè)時(shí)間，每抽出一個(gè)球膽，立即帶氣將對應(yīng)絲堵堵上并旋緊，防止煤氣外溢。抽出最后一個(gè)所堵球膽前，用煤氣置換干凈接點(diǎn)管道內(nèi)的殘余空氣，確保煤氣管網(wǎng)的運(yùn)行安全；最后抽出球膽支撐座3和球膽支撐座10，旋緊對應(yīng)的絲堵17和絲堵18，拆除放散用絲頭5和絲頭8，用絲堵15和絲堵16旋緊，進(jìn)行刷漏。
[0063]煤氣管道的在線堵球膽技術(shù)，在煤氣管路及其附屬設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，無需進(jìn)行全線停氣的前提下可將事故段的煤氣管道7局部停氣，解決了進(jìn)行檢修作業(yè)的難題，也滿足了在無閥門的煤氣管路7上，或無法堵盲板的煤氣管路7上進(jìn)行檢修作業(yè)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，包括: 在檢修作業(yè)的煤氣管道上利用管道扳眼設(shè)備在煤氣管道的作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)位置進(jìn)行扳眼操作； 在扳眼工作結(jié)束后，將球膽通過扳好的眼孔放入運(yùn)行的煤氣管道內(nèi)，然后對放入的所述球膽進(jìn)行充氣； 所述作業(yè)點(diǎn)兩側(cè)的所述球膽充氣后在所述煤氣管道內(nèi)膨脹，在所述煤氣管道內(nèi)部成為形成的檢修作業(yè)區(qū)間； 在所述檢修作業(yè)區(qū)間對損壞的管線設(shè)備進(jìn)行在線檢修。
2.如權(quán)利要求1所述煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，其特征在于:在所述板眼過程中，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和管道直徑在所述作業(yè)點(diǎn)確定扳眼機(jī)安裝位置、管道扳眼的個(gè)數(shù)；準(zhǔn)備施工所需的機(jī)具、材料，所述球膽的選則要根據(jù)所述煤氣管道的直徑進(jìn)行確定，要以球膽充氣膨脹后能將所述煤氣管道脹滿為適宜；固定扳眼機(jī)，根據(jù)作業(yè)方案的要求進(jìn)行頂煤氣扳眼，扳眼后在所述眼孔處旋入絲堵，防止煤氣管道內(nèi)煤氣外泄，直至管道上所需的眼孔全部扳完。
3.如權(quán)利要求2所述煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，其特征在于:所述眼孔的尺寸大小根據(jù)所述球膽在無氣情況下卷緊后的直徑大小進(jìn)行選擇。
4.如權(quán)利要求1所述煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，其特征在于:所述進(jìn)行在線檢修的過程包括: 打開作業(yè)點(diǎn)一側(cè)管道上四個(gè)眼孔中外側(cè)第二個(gè)眼孔上的絲堵，將球膽支撐座插入管道，并調(diào)整到合適位置后，打開最外側(cè)的孔眼上的絲堵，塞入第一個(gè)所述球膽，所述球膽塞入煤氣管道后立即從球膽充氣管處充氣，直至所述球膽脹滿所述煤氣管道后將球膽充氣管夾死，封閉所述煤氣管道前端煤氣；同樣操作，在所述球膽支座另一側(cè)的孔眼處塞入第二個(gè)球膽，并與所述第一個(gè)球膽串接在一起； 作業(yè)點(diǎn)一側(cè)的球膽全部堵完后，采用相同的方法在作業(yè)點(diǎn)另一側(cè)的煤氣管道內(nèi)放置所述球膽；各部位球膽堵好后，打開靠近所述作業(yè)點(diǎn)內(nèi)側(cè)的兩個(gè)所述眼孔的絲堵，將絲頭旋入所述孔眼，在所述絲頭接臨時(shí)膠管進(jìn)行放散； 將所述檢修作業(yè)區(qū)間管道內(nèi)的煤氣放散掉后，從一側(cè)的所述絲頭通氮?dú)鈱λ鰴z修作業(yè)區(qū)域進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，進(jìn)行檢修工作； 檢修項(xiàng)目施工完畢后，解開串接在一起的兩個(gè)球膽，先抽出靠近檢修作業(yè)區(qū)間的內(nèi)側(cè)球膽，再抽取外側(cè)球膽，以減少帶氣作業(yè)時(shí)間，每抽出一個(gè)所述球膽，立即帶氣將所述絲堵旋緊在所述孔眼上，防止煤氣外溢； 抽出最后一個(gè)所堵球膽前，用煤氣置換干凈接點(diǎn)管道內(nèi)的殘余空氣，確保煤氣管網(wǎng)的運(yùn)行安全。 抽出所述球膽支撐座，拆除放散用所述絲頭，用所述絲堵旋緊孔眼并進(jìn)行刷漏。
5.如權(quán)利要求4所述煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，其特征在于:在通氮?dú)鈺r(shí)，如現(xiàn)場沒有氮?dú)庠矗捎玫獨(dú)馄刻峁┲脫Q用氮?dú)猓刂频獨(dú)庵脫Q壓力小于所述煤氣管道的運(yùn)行壓力。
6.如權(quán)利要求4或者5所述煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，其特征在于:通氮?dú)鈺r(shí)控制壓力在 3500 ?4500Pa。
7.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述煤氣管道帶煤氣作業(yè)方法，其特征在于:帶煤氣堵球膽時(shí)的操作壓力不高于3000Pa。
【文檔編號】F16L55/18GK103615628SQ201310586629
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】徐福雄, 李躍彬, 張曉玉, 馮東升 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司