一種復合不銹鋼管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及不銹鋼管領域，特別涉及一種復合不銹鋼管，包括里層、外層和中間層，所述中間層為無縫不銹鋼管，所述里層為采用靜電噴涂以所述無縫不銹鋼管內側為基底的鈦涂層，所述外層為熱壓成型粘合于所述無縫不銹鋼管外側的保溫層。本實用新型采用不銹鋼管為主體管道，其內部涂有一層鈦涂層，起防腐蝕作用；其外部為一層聚合物保溫層，保證運輸物料的物理形態不變。
【專利說明】一種復合不銹鋼管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及不銹鋼管領域，特別涉及一種復合不銹鋼管。
【背景技術】
[0002]現代化工中設備之間通常使用不銹鋼管連接，供物料流通。化工物料很多具有腐蝕性，現有技術中長采用鋼襯聚四氟乙烯管道來輸送物料，但鋼襯聚四氟乙烯常采用推出擠壓四氟管襯里或模壓成型等方法制成，制造方法較復雜，制造成本相對較高。且化工物料熔點沸點各不相同，在輸送過程中需要全程保溫，以保證化工物料的物質形態。因此，提供一種既耐腐蝕、又保溫，且制造簡單的復合不銹鋼管確有必要。

【發明內容】

[0003]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種既耐腐蝕、又保溫，且制造簡單的復合不銹鋼管。
[0004]為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]一種復合不銹鋼管，包括里層、外層和中間層，所述中間層為無縫不銹鋼管，所述里層為采用靜電噴涂以所述無縫不銹鋼管內側為基底的鈦涂層，所述外層為熱壓成型粘合于所述無縫不銹鋼管外側的保溫層。
[0006]所述不銹鋼層的厚度為2_30mm。
[0007]所述鈦涂層為氮化鈦涂層或碳氮化鈦涂層。
[0008]所述鈦涂層的厚度為0.3-0.6mm。
[0009]所述保溫層為聚苯乙烯或聚氨酯。
[0010]所述保溫層的厚度為50_120mm。
[0011]本實用新型的有益之處在于:本實用新型采用不銹鋼管為主體管道，其內部涂有一層鈦涂層，起防腐蝕作用；其外部為一層聚合物保溫層，保證運輸物料的物理形態不變。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中附圖標記的含義:1里層；2外層；3中間層。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0015]本實用新型提供一種復合不銹鋼管的實施方式，包括里層1、外層2和中間層3，中間層3為無縫不銹鋼管，里層I為采用靜電噴涂以所述無縫不銹鋼管內側為基底的鈦涂層，外層2為熱壓成型粘合于所述無縫不銹鋼管外側的保溫層。無縫不銹鋼管的厚度為2-30mm。鈦涂層為氮化鈦涂層或碳氮化鈦涂層，厚度為0.3-0.6mm，采用靜電噴涂，制備方法簡單，制備成本低廉。保溫層為聚苯乙烯或聚氨酯，厚度為50-120mm，保溫層的內徑與無縫不銹鋼管外徑相配合，保溫層與無縫不銹鋼管通過粘結劑結合。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種復合不銹鋼管，包括里層、外層和中間層，其特征在于，所述中間層為無縫不銹鋼管，所述里層為采用靜電噴涂以所述無縫不銹鋼管內側為基底的鈦涂層，所述外層為熱壓成型粘合于所述無縫不銹鋼管外側的保溫層。
2.根據權利要求1所述的一種復合不銹鋼管，其特征在于，所述不銹鋼層的厚度為2-30mmo
3.根據權利要求1所述的一種復合不銹鋼管，其特征在于，所述鈦涂層為氮化鈦涂層或碳氮化鈦涂層。
4.根據權利要求3所述的一種復合不銹鋼管，其特征在于，所述鈦涂層的厚度為0.3-0.6mm。
5.根據權利要求1所述的一種復合不銹鋼管，其特征在于，所述保溫層為聚苯乙烯或聚氨酯。
6.根據權利要求5所述的一種復合不銹鋼管，其特征在于，所述保溫層的厚度為50_120mm。
【文檔編號】F16L9/14GK203532993SQ201320444893
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】高林華, 龔立新, 田志林 申請人:海龍(張家港)實業有限公司