單向傳動(dòng)離合器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單向傳動(dòng)離合器，現(xiàn)有窗簾開(kāi)合控制模式單一，會(huì)出現(xiàn)卡滯、停頓現(xiàn)象，傳動(dòng)不靈活，本實(shí)用新型包括：支架，其具有軸段、位于前端的軸向承載盤(pán)、軸孔；軸，其穿設(shè)在支架的軸孔中，其具有徑向撥齒；磁環(huán)，其裝配在支架的軸段上并位于軸向承載盤(pán)的后側(cè)；軸套，其可相對(duì)支架、軸轉(zhuǎn)動(dòng)的套在徑向撥齒的外周，其內(nèi)表面分布受力槽，其前端延伸出輸出端；傳力銷(xiāo)，其置于徑向撥齒與受力槽之間，其一端被磁環(huán)吸附在軸向承載盤(pán)的前端面上。輸入端（軸）正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出端也相應(yīng)正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輸入端不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出端可正反轉(zhuǎn)；無(wú)卡滯、停頓現(xiàn)象，傳動(dòng)靈活。
【專(zhuān)利說(shuō)明】單向傳動(dòng)離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離合器,具體是一種輸入端正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出端也相應(yīng)正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輸入端不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出端可正反轉(zhuǎn)的單向傳動(dòng)離合器，適于裝配在電機(jī)輸出端實(shí)現(xiàn)電動(dòng)或者手動(dòng)兩種工作模式控制窗簾開(kāi)合。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有窗簾開(kāi)合時(shí)，多是手動(dòng)控制或者電動(dòng)控制，一旦控制失靈，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)窗簾的開(kāi)合，少數(shù)具有手動(dòng)、電動(dòng)兩種控制模式的控制結(jié)構(gòu)，但是運(yùn)行不靈活、磨損嚴(yán)重、可靠性差，壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有窗簾開(kāi)合控制模式單一，一旦控制失靈無(wú)法實(shí)現(xiàn)窗簾開(kāi)合，以及磨損嚴(yán)重、可靠性差、壽命短的缺陷，提供一種單向傳動(dòng)離合器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的單向傳動(dòng)離合器，其特征是包括:
[0005]支架，其具有一軸段、一位于前端的軸向承載盤(pán)、一軸孔；
[0006]軸，其穿設(shè)在所述支架的軸孔中，該軸具有位于所述軸向承載盤(pán)前側(cè)的徑向撥齒；
[0007]磁環(huán)，其裝配在所述支架的軸段上并位于所述軸向承載盤(pán)的后側(cè)；
[0008]軸套，其可相對(duì)所述的支架、軸轉(zhuǎn)動(dòng)的套在所述徑向撥齒的外周，其內(nèi)表面分布受力槽，其前端延伸出輸出端；
[0009]傳力銷(xiāo)，其置于所述的徑向撥齒與受力槽之間，其一端被所述的磁環(huán)吸附在所述軸向承載盤(pán)的前端面上。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述軸的前端通過(guò)軸承與所述的軸套裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述軸的前端直接與所述的軸套裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的支架通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的與所述的軸套裝配。具體的，所述的軸套包括一蓋板，所述的軸承裝配在所述的軸段與蓋板之間并由所述的蓋板對(duì)該軸承軸向定位。或者，所述的軸套包括一蓋板，所述的軸承裝配在所述的軸段與軸套之間并由所述的蓋板對(duì)該軸承軸向定位。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的支架直接與所述的軸套裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，所述的軸套包括一蓋板，所述的支架直接與所述的蓋板裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的軸段上具有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將所述的軸段裝配在一固定架的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)并在所述軸段伸出所述止轉(zhuǎn)孔的位置上裝配軸用擋圈保持所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與止轉(zhuǎn)孔的配合。繼而，所述的固定架具有包圍在所述軸套周?chē)谋Ｗo(hù)邊。
[0015]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的磁環(huán)通過(guò)結(jié)構(gòu)裝配或者磁性吸引與所述的支架裝配。
[0016]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的徑向撥齒為均布的至少兩個(gè)，相鄰的兩個(gè)徑向撥齒之間安置一個(gè)所述的傳力銷(xiāo)?；蛘撸龅膹较驌荦X為一個(gè)，所述的傳力銷(xiāo)為一個(gè)。
[0017]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的徑向撥齒由根部向頂部逐漸變小。
[0018]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述徑向撥齒頂部的兩側(cè)具有約束槽。
[0019]作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的受力槽為一個(gè)或者圓周方向上均布的至少兩個(gè)。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:輸入端(軸)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出端也相應(yīng)正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輸入端不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出端可正反轉(zhuǎn)；無(wú)卡滯、停頓現(xiàn)象，傳動(dòng)靈活，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、電動(dòng)兩種工作模式；尤其是，傳力銷(xiāo)一端被磁環(huán)吸附在軸向承載盤(pán)的前端面上，既能依據(jù)磁環(huán)的吸附力保證傳力銷(xiāo)的工作姿態(tài)，又能保證傳力銷(xiāo)在軸向承載盤(pán)的前端面上靈活移動(dòng)，還可避免傳力銷(xiāo)與磁環(huán)直接接觸造成磁環(huán)的磨損而導(dǎo)致磁力降低、產(chǎn)品壽命縮短。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)裝配關(guān)系示意圖；
[0022]圖2A是圖1所示結(jié)構(gòu)在裝配狀態(tài)的剖視圖；
[0023]圖2B是圖2A中的A-A向剖視圖；
[0024]圖2C是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)在裝配狀態(tài)的剖視圖；
[0025]圖3A是本實(shí)用新型的軸套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3B是圖3A的左視圖；
[0027]圖4A是本實(shí)用新型的軸相對(duì)于圖2A所示的俯視示意圖；
[0028]圖4B是圖4A的俯視圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型的傳力銷(xiāo)自由狀態(tài)時(shí)被吸附在磁環(huán)上的示意圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型的軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)徑向撥齒側(cè)面碰到傳力銷(xiāo)的示意圖；
[0031]圖7A-7C是本實(shí)用新型的軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)被撥動(dòng)的傳力銷(xiāo)正對(duì)著受力槽時(shí)的狀態(tài)變換不意圖；
[0032]圖8A-8B是本實(shí)用新型的軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)被撥動(dòng)銷(xiāo)正對(duì)著兩受力槽之間的部位時(shí)的狀態(tài)變換示意圖；
[0033]圖9A-9C是本實(shí)用新型的傳力銷(xiāo)同時(shí)位于約束槽與受力槽內(nèi)時(shí)軸套順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)變換示意圖；
[0034]圖10A-10C是本實(shí)用新型的傳力銷(xiāo)同時(shí)位于約束槽與受力槽內(nèi)時(shí)軸套逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)變換示意圖；
[0035]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0036]01-軸，11-徑向撥齒，12-約束槽；
[0037]02-磁環(huán)；
[0038]03-軸套,31-受:力槽，32-輸出端，33-蓋板；
[0039]04-傳力銷(xiāo)；
[0040]05-軸承；
[0041]06-軸承；
[0042]07-支架，71-軸段，72-軸向承載盤(pán)，73-止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；
[0043]08-固定架，81-保護(hù)邊；
[0044]09-軸用擋圈?！揪唧w實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0046]本實(shí)用新型的單向傳動(dòng)離合器，如圖1、圖2A、圖2B所示，其包括:
[0047]支架07，其具有一軸段71、一位于前端的軸向承載盤(pán)72、一軸孔；
[0048]軸01 (參見(jiàn)圖4A-4B)，其穿設(shè)在支架07的軸孔中，該軸01具有位于軸向承載盤(pán)72前側(cè)的徑向撥齒11 ；
[0049]磁環(huán)02，其裝配在支架07的軸段71上并位于軸向承載盤(pán)72的后側(cè)；
[0050]軸套03(參見(jiàn)圖3A-3B)，其可相對(duì)支架07、軸01轉(zhuǎn)動(dòng)的套在徑向撥齒11的外周，其內(nèi)表面分布受力槽31，其前端延伸出輸出端32 ；
[0051]傳力銷(xiāo)04，其置于徑向撥齒11與受力槽31之間，其一端被磁環(huán)02吸附在軸向承載盤(pán)72的前端面上。
[0052]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖1-2包含了以下所有附加技術(shù)特征，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于該情形，在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。
[0053]首先，軸01的前端通過(guò)軸承05與軸套03裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)?；蛘呷鐖D2C所示，軸01的前端直接與軸套03裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0054]其次，支架07通過(guò)軸承06可轉(zhuǎn)動(dòng)的與軸套03裝配。具體的，參見(jiàn)圖2A，軸套03包括一蓋板33，軸承06裝配在軸段71與蓋板33之間并由蓋板33對(duì)該軸承06軸向定位，此時(shí)軸承06內(nèi)圈套在軸段71上，軸承06內(nèi)圈的上端抵壓在磁環(huán)上，軸承06外圈裝配在蓋板33上，軸承06外圈的下端由蓋板33支撐定位。或者，軸套03包括一蓋板33，軸承06裝配在軸段71與軸套03之間并由蓋板33對(duì)該軸承06軸向定位，此時(shí)軸承06內(nèi)圈套在軸段71上，軸承06內(nèi)圈的上端抵壓在磁環(huán)上，軸承06外圈裝配在軸套03上，軸承06外圈的下端由蓋板33支撐定位。
[0055]第三，如圖2C所示，支架07直接與軸套03裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，軸套03包括一蓋板33，支架07直接與蓋板33裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]第四，軸段71上具有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73 (圖示為平面，具體實(shí)施時(shí)可以為鍵等結(jié)構(gòu))，通過(guò)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73將軸段71裝配在一固定架08的止轉(zhuǎn)孔通過(guò)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將軸段71裝配在一固定架08的止轉(zhuǎn)孔(止轉(zhuǎn)孔的截面與軸段71設(shè)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73部位的截面形狀相仿以實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與止轉(zhuǎn)孔的配合)內(nèi)并在軸段71伸出止轉(zhuǎn)孔的位置上裝配軸用擋圈09保持止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)73與止轉(zhuǎn)孔的配合。繼而，固定架08具有包圍在軸套03周?chē)谋Ｗo(hù)邊81。
[0057]第五，磁環(huán)03通過(guò)結(jié)構(gòu)裝配或者磁性吸引與支架裝配，而且磁環(huán)相對(duì)于支架可以是固定的或轉(zhuǎn)動(dòng)的，均不影響傳力銷(xiāo)被撥動(dòng)；固定裝配時(shí)，可在支架上設(shè)置凸臺(tái)、將磁環(huán)套在凸臺(tái)上并予以粘結(jié)等手段，在二者之間可設(shè)置阻止轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0058]第六，徑向撥齒11為均布的至少兩個(gè)，相鄰的兩個(gè)徑向撥齒之間安置一個(gè)傳力銷(xiāo)?；蛘撸瑥较驌荦X11為一個(gè)，傳力銷(xiāo)04為一個(gè)。
[0059]第七，徑向撥齒11由根部向頂部逐漸變小，利于將傳力銷(xiāo)擠壓到受力槽31內(nèi)。
[0060]第八，徑向撥齒11頂部的兩側(cè)具有約束槽12。[0061]第九，受力槽31為一個(gè)或者圓周方向上均布的至少兩個(gè)。
[0062]上述各零件的作用如下:
[0063]支架07卡在固定架08內(nèi)，由止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(兩個(gè)平面)阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，與固定架不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；傳力銷(xiāo)04的一端被吸附在軸向承載盤(pán)72的前端面上，可在軸向承載盤(pán)72的前端面上相對(duì)移動(dòng)；蓋板33通過(guò)螺釘與軸套03連接在一起，便于裝配支架07、傳力銷(xiāo)04、磁環(huán)02、軸01。
[0064]軸套03用作動(dòng)力輸出；軸01控制傳力銷(xiāo)04嚙合與脫開(kāi)，嚙合時(shí)可通過(guò)軸對(duì)軸套輸入動(dòng)力，脫開(kāi)時(shí)可手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸套；當(dāng)軸01轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將傳力銷(xiāo)擠入殼體的受力槽內(nèi)，約束槽12可保證傳力銷(xiāo)進(jìn)入殼體的受力槽31內(nèi)實(shí)現(xiàn)嚙合，使軸套03隨軸01轉(zhuǎn)動(dòng)；磁環(huán)02通過(guò)磁力將傳力銷(xiāo)吸附。
[0065]本實(shí)用新型單向傳動(dòng)離合器的工作過(guò)程如下(固定架不動(dòng)):
[0066]1.初始狀態(tài)，參見(jiàn)圖5，傳力銷(xiāo)04由于磁環(huán)02的磁力作用，自由狀態(tài)時(shí)始終在吸附在軸向承載盤(pán)72的前端面上；
[0067]2.軸按照?qǐng)D6所不方向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),徑向撥齒11側(cè)面碰到傳力銷(xiāo)04后,將傳力銷(xiāo)04按一定軌跡(該軌跡取決于徑向撥齒側(cè)面輪廓)向外擠出，這時(shí)有兩種情況，分別如圖7A-7C和圖8A-8B所示:
[0068]圖7A-7C為擠出時(shí)正好對(duì)著軸套03的受力槽31，可迅速將傳力銷(xiāo)04擠入軸套的受力槽31內(nèi)并由約束槽12約束在該位置實(shí)現(xiàn)嚙合，帶動(dòng)軸套03 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0069]圖8A-8B為擠出時(shí)正好對(duì)著兩受力槽31之間的部位(突出部分)，此時(shí)傳力銷(xiāo)04不可迅速被擠入受力槽內(nèi)，但傳力銷(xiāo)在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下被徑向撥齒撥入后一個(gè)受力槽內(nèi)并由約束槽約束在該位置實(shí)現(xiàn)嚙合，帶動(dòng)軸套一起轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0070]3.軸01逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的情況與上述順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的情形相仿；
[0071]4.當(dāng)軸01不轉(zhuǎn)時(shí)，軸套03的轉(zhuǎn)動(dòng)情況分兩種狀態(tài)，分別如圖9A-9C所示和圖10A-10C 所示:
[0072]圖9A-9C為轉(zhuǎn)軸徑向撥齒側(cè)面與傳力銷(xiāo)緊貼在一起，且傳力銷(xiāo)04與軸套03、轉(zhuǎn)軸的徑向撥齒11處于嚙合狀態(tài)；軸套03順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，傳力銷(xiāo)04在受力槽31的帶動(dòng)下脫離受力槽并吸附在磁盤(pán)上，這時(shí)軸套可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0073]圖10A-10C為軸套逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。若傳力銷(xiāo)處于嚙合狀態(tài)，被軸套和徑向撥齒卡死，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，則可先按圖9A-9C的方式，反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使傳力銷(xiāo)完全脫離受力槽，然后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)軸套即可；若傳力銷(xiāo)不處于嚙合狀態(tài)，直接逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)軸套即可。
【權(quán)利要求】
1.單向傳動(dòng)離合器，其特征是包括: 支架(07)，其具有一軸段(71)、一位于前端的軸向承載盤(pán)(72)、一軸孔； 軸(OI)，其穿設(shè)在所述支架(07 )的軸孔中，該軸(01)具有位于所述軸向承載盤(pán)(72 )前側(cè)的徑向撥齒(11); 磁環(huán)(02)，其裝配在所述支架(07)的軸段(71)上并位于所述軸向承載盤(pán)(72)的后側(cè)； 軸套(03 )，其可相對(duì)所述的支架(07 )、軸(OI)轉(zhuǎn)動(dòng)的套在所述徑向撥齒(11)的外周，其內(nèi)表面分布受力槽(31)，其前端延伸出輸出端(32)； 傳力銷(xiāo)(04)，其置于所述的徑向撥齒(11)與受力槽(31)之間，其一端被所述的磁環(huán)(02)吸附在所述軸向承載盤(pán)(72)的前端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述軸(01)的前端通過(guò)軸承(05)與所述的軸套(03)裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述軸(01)的前端直接與所述的軸套(03)裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的支架(07)通過(guò)軸承(06)可轉(zhuǎn)動(dòng)的與所述的軸套(03)裝配。`
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的軸套(03)包括一蓋板(33)，所述的軸承(06)裝配在所述的軸段(71)與蓋板(33)之間并由所述的蓋板(33)對(duì)該軸承(06)軸向定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的軸套(03)包括一蓋板(33)，所述的軸承(06)裝配在所述的軸段(71)與軸套(03)之間并由所述的蓋板(33)對(duì)該軸承(06)軸向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的支架(07)直接與所述的軸套(03)裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的軸套(03)包括一蓋板(33 )，所述的支架(07 )直接與所述的蓋板(33 )裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的軸段(71)上具有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(73 )，通過(guò)所述的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(73 )將所述的軸段(71)裝配在一固定架(08 )的止轉(zhuǎn)孔內(nèi)并在所述軸段(71)伸出所述止轉(zhuǎn)孔的位置上裝配軸用擋圈(09 )保持所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(73 )與止轉(zhuǎn)孔的配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的固定架(08)具有包圍在所述軸套(03)周?chē)谋Ｗo(hù)邊(81)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的磁環(huán)(02)通過(guò)結(jié)構(gòu)裝配或者磁性吸引與所述的支架(07)裝配。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的徑向撥齒(11)為均布的至少兩個(gè)，相鄰的兩個(gè)徑向撥齒之間安置一個(gè)所述的傳力銷(xiāo)(04)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的徑向撥齒(11)為一個(gè)，所述的傳力銷(xiāo)(04)為一個(gè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的徑向撥齒(11)由根部向頂部逐漸變小。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述徑向撥齒(11)頂部的兩側(cè)具有約束槽(12)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向傳動(dòng)離合器，其特征是:所述的受力槽(31)為一個(gè)或者圓周方向上均布的至少兩個(gè) 。
【文檔編號(hào)】F16D27/14GK203384250SQ201320512151
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】龔浩 申請(qǐng)人:龔浩