間隙式高壓差微小流量塊的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種間隙式高壓差微小流量塊，包括，體(4)，由底座和通過空心圓柱支撐柱連接的流量塊主體組成，所述流量塊主體上界面的邊緣部位設有多個流體入口和中心部位設有一個向下凹陷的圓柱形空腔，流體出口即為所述流量塊主體中心處的空心腔，所述空心腔貫通所述圓柱支撐柱與所述底座的中心位置的空心通道；蓋板(1)，為實心圓柱體，嵌合在所述流量塊主體中心部位的圓柱形空腔內；芯軸(3)，容納于所述流量塊主體的圓柱形空腔中，所述芯軸(3)由中心軸體和均勻圍繞在所述中心軸體上的多個凸緣組成。本案提供的流量塊具有較高的硬度、耐磨損和耐腐蝕性能，采用多級降壓原理，減少了流體對調節閥的沖擊，避免了汽蝕、閃蒸的產生。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種流體的流量調節裝置，特別涉及一種間隙式高壓差微小流量塊調 節裝置。 間隙式高壓差微小流量塊

【背景技術】
[0002] 微小流量調節裝置主要是應用于哪些對控制精度要求較高、介質中可能含雜質和 污質等，工作壓差比較大、流速比較快的工況，工況參數要求的最小可控制Cv值通常是在 0· 01。
[0003] 由于是微小流量調節，所以閥門的流道十分細小，一旦介質里含有雜質和污質等， 極易出現流道堵塞的情況，這是一種很難調和的矛盾。現有技術的微小流量調節閥很多都 是用針型閥來解決上述問題，這樣雖然可以解決流道堵塞的問題，但是由于針型閥閥芯很 小，如果還想達到對于微小流量的高精度控制，則會對閥芯的加工提出非常高的要求，同時 在工作壓差較大、流速較快的工況下，針型閥閥芯還容易發生損耗甚至斷裂的情況。特別在 工況中流體壓力差較大的情況下，很容易出現汽蝕、閃蒸等情況，閥門很快就會損壞。
[0004] 基于以上所述，本案提供了一種間隙式高壓差微小流量塊，采用多級降壓原理，對 流經的流體壓力進行多級降壓，使流入調節閥的流體壓力較小和流速平穩，有效地降低了 流體對調節閥的沖擊力，延長了調節閥的使用壽命。


【發明內容】

[0005] 本案提供了一種間隙式高壓差微小流量塊，采用多級降壓原理，流體從入口進入 間隙式高壓差微小流量塊，經過流量塊主體外壁上的凹槽通道、芯軸與流量塊主體之間的 空隙通道，流量塊主體的空心腔，對入口流體的壓力進行了多級降壓，使從間隙式高壓差微 小流量塊流出的流體壓力變小，流體的流量變平穩，該間隙式高壓差微小流量塊可安裝在 管道、閥門入口處或閥座等位置，經過間隙式高壓差微小流量塊的流體流入管道或調節閥 時，流體對管道或調節閥的壓力沖擊降低，延長了管道或調節閥的使用壽命。
[0006] 本發明提供了一種間隙式高壓差微小流量塊，包括：
[0007] 體4,由底座和通過圓柱支撐柱連接的流量塊主體組成，所述流量塊主體上界面的 邊緣部位設有多個流體入口和中心部位設有一個向下凹陷的圓柱形空腔，流體出口即為所 述流量塊主體中心處的空心腔，所述空心腔貫通所述圓柱支撐柱與所述底座的中心位置的 空心通道，所述流量塊主體內設有多個貫通所述流量塊主體的圓柱形空腔；
[0008] 蓋板1，其為實心圓柱體，嵌合在所述流量塊主體中心部位的圓柱形空腔內；
[0009] 芯軸3,容納于所述流量塊主體的圓柱形空腔中，所述芯軸3由中心軸體和均勻 圍繞在所述中心軸體上的多個凸緣組成，所述芯軸3與所述圓柱形空腔形成流體流通的通 道，所述芯軸3的上端連接至所述蓋板1上，所述芯軸3的下端連接至所述底座上；
[0010] 其中，流體從所述流量塊主體的入口進入所述流量塊，流經所述芯軸3與所述空 腔之間的通道，從所述流量塊主體的空心腔流出。 toon] 優選地是，所述的間隙式高壓差微小流量塊，其中，所述間隙式高壓差微小流量塊 還包括外殼2,所述外殼2為空心圓柱環體，所述圓柱環安裝于所述流量塊主體外圍。
[0012] 優選地是，所述的間隙式高壓差微小流量塊，其中，所述流體入口為從所述流量塊 主體上界面的邊緣部位向下延伸的多個且均勻排布的凹槽。
[0013] 優選地是，所述的間隙式高壓差微小流量塊，其中，所述流量塊主體的外圍壁面上 設有多個流體流通的弧形凹槽。
[0014] 優選地是，所述的間隙式高壓差微小流量塊，其中，所述芯軸3穿過設置在所述流 量塊主體內的圓柱形空腔且突出所述流量塊主體的上下面，所述芯軸3的上端面連接至所 述蓋板1，所述芯軸3的下端面連接至所述底座，所述芯軸3的上端與所述蓋板1之間以及 所述芯軸3的下端與所述底座之間形成了流體流通的空隙。
[0015] 優選地是，所述的間隙式高壓差微小流量塊，其中，所述芯軸3與所述流量塊主 體內的圓柱形空腔之間留有流體流通的空隙。
[0016] 優選地是，所述的間隙式高壓差微小流量塊，其中，所述流量塊主體中心部位的圓 柱形空腔的內徑等于所述蓋板1的外徑。
[0017] 優選地是，所述的間隙式高壓差微小流量塊，其中，所述流量塊主體中心部位的圓 柱形空腔的高度大于所述蓋板1的高度。
[0018] 本發明提供的一種間隙式高壓差微小流量塊，其有益效果包括：1)采用多級降壓 原理，有效地降低了流入調節閥流體的壓力，減少了流體對調節閥的沖擊力，延長了調節閥 的使用壽命；2)該裝置使用的材質具有較高的硬度、很好地耐磨和耐腐蝕性能；3)該裝置 外形小巧美觀；4)該裝置可輕便快捷的裝入閥門或者管道內。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發明所述的間隙式高壓差微小流量塊結構示意圖； 圖2為本發明所述的間隙式高壓差微小流量塊流動原理圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文 字能夠據以實施。
[0021] 如圖1所示，本發明提供一種間隙式高壓差微小流量塊，包括，體4,由底座和通過 圓柱支撐柱連接的流量塊主體組成，所述流量塊主體上界面的邊緣部位設有多個流體入口 和中心部位設有一個向下凹陷的圓柱形空腔，所述流體入口為從所述流量塊主體上界面的 邊緣部位向下延伸的多個且均勻排布的凹槽，流體出口即為所述流量塊主體中心處的空心 腔，所述空心腔貫通所述圓柱支撐柱與所述底座的中心位置的空心通道，所述流量塊主體 內設有多個貫通所述流量塊主體的圓柱形空腔，所述流量塊主體的外圍壁面上設有多個流 體流通的弧形凹槽；
[0022] 蓋板1，其為實心圓柱體，嵌合在所述流量塊主體中心部位的圓柱形空腔內，所述 圓柱形空腔的內徑等于所述蓋板1的外徑，所述圓柱形空腔的高度大于所述蓋板1的高 度；
[0023] 芯軸3,容納于所述流量塊主體的圓柱形空腔中，所述芯軸3由中心軸體和均勻 圍繞在所述中心軸體上的多個凸緣組成，所述芯軸3穿過設置在所述流量塊主體內的圓柱 形空腔且突出所述流量塊主體的上下面，所述芯軸3的上端面連接至所述蓋板1，所述芯軸 3的下端面連接至所述底座，所述芯軸3與所述圓柱形空腔之間、所述芯軸3的上端與所述 蓋板1之間以及所述芯軸3的下端與所述底座之間形成了流體流通的空隙。
[0024] 外殼2,所述外殼2為空心圓柱環體，所述圓柱環安裝于所述流量塊主體外圍。
[0025] 本案提供的間隙式高壓差微小流量塊的工作流程：流體從設在所述流量塊主體上 界面邊緣部位的多個入口進入所述間隙式高壓差微小流量塊，經過流量塊主體的外圍壁面 上的弧形凹槽，再途徑所述芯軸3的下端與所述底座之間的間隙、所述芯軸3與所述圓柱形 空腔之間的間隙、所述芯軸3與所述流量塊主體上的所述圓柱形空腔之間的間隙，最后由 所述流量塊主體的中心位置的空心腔排出。
[0026] 本案提供的間隙式高壓差微小流量塊：由硬化不銹鋼17-4PH制作，再經過熱處 理，得到間隙式高壓差微小流量塊各個部分的半產品，該半成品具有較高的硬度、很好地耐 磨和耐腐蝕性能，再經氮化處理，使其表面硬度達到HRC70左右，增強了其耐磨損和沖刷性 能，將各個部分的半成品組裝，采用真空擴散焊接方法，得到間隙式高壓差微小流量塊，該 產品外形小巧美觀。而且通過焊接或螺紋等連接方式安裝在管道或者閥門入口處，該安裝 方法簡便，維護操作方便。
[0027] 盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地 實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限 于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1. 一種間隙式高壓微小流量塊，其特征在于，包括， 體（4)，由底座和通過空心圓柱支撐柱連接的流量塊主體組成，所述流量塊主體上界面 的邊緣部位設有多個流體入口和中心部位設有一個向下凹陷的圓柱形空腔，流體出口即為 所述流量塊主體中心處的空心腔，所述空心腔貫通所述圓柱支撐柱與所述底座的中心位置 的空心通道，所述流量塊主體內設有多個貫通所述流量塊主體的圓柱形空腔； 蓋板（1)，其為實心圓柱體，嵌合在所述流量塊主體中心部位的圓柱形空腔內； 芯軸（3)，容納于所述流量塊主體的圓柱形空腔中，所述芯軸（3)由中心軸體和均勻圍 繞在所述中心軸體上的多個凸緣組成，所述芯軸（3)與所述圓柱形空腔形成流體流通的通 道，所述芯軸（3)的上端連接至所述蓋板（1)上，所述芯軸（3)的下端連接至所述底座上； 其中，流體從所述流量塊主體的入口進入所述流量塊，流經所述芯軸（3)與所述空腔 之間的通道，從所述流量塊主體的空心腔流出。
2. 如權利要求1所述的間隙式高壓微小流量塊，其特征在于，所述間隙式高壓微小流 量塊還包括外殼（2)，所述外殼（2)為空心圓柱環體，所述圓柱環安裝于所述流量塊主體外 圍。
3. 如權利要求1所述的間隙式高壓差微小流量塊，其特征在于，所述流體入口為從所 述流量塊主體上界面的邊緣部位向下延伸的多個且均勻排布的凹槽。
4. 如權利要求1?3所述的間隙式高壓微小流量塊，其特征在于，所述流量塊主體的外 圍壁面上設有多個流體流通的弧形凹槽。
5. 如權利要求1所述的間隙式高壓差微小流量塊，其特征在于，所述芯軸（3)穿過設置 在所述流量塊主體內的圓柱形空腔且突出所述流量塊主體的上下面，所述芯軸（3)的上端 面連接至所述蓋板（1)，所述芯軸（3)的下端面連接至所述底座，所述芯軸（3)的上端與所 述蓋板（1)之間以及所述芯軸（3)的下端與所述底座之間形成了流體流通的空隙。
6. 如權利要求5所述的間隙式高壓差微小流量塊，其特征在于，所述芯軸（3)與所述流 量塊主體內的圓柱形空腔之間留有流體流通的空隙。
7. 如權利要求1所述的間隙式高壓微小流量塊，其特征在于，所述流量塊主體中心部 位的圓柱形空腔的內徑等于所述蓋板（1)的外徑。
8. 如權利要求7所述的間隙式高壓微小流量塊，其特征在于，所述流量塊主體中心部 位的圓柱形空腔的高度大于所述蓋板（1)的高度。
【文檔編號】F16K17/20GK104121399SQ201410368073
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】周鑒琪 申請人:蘇州德蘭能源科技股份有限公司