一種在線調節啟閉速度的止回閥的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種在線調節啟閉速度的止回閥，屬于閥門領域。該在線調節啟閉速度的止回閥包括閥體、設置在閥體腔內的閥瓣和閥桿，所述閥瓣與閥體進口端的密封面適配，閥體腔內還設置有與閥桿同軸線的支架，支架內設置有調速結構；所述調速結構通過啟閉結構連通到閥體介質入口。采用本發明實現了止回閥啟閉速度的在線調節功能。
【專利說明】一種在線調節啟閉速度的止回閥

【技術領域】
[0001]本發明涉及閥門領域，具體是一種在線調節啟閉速度的止回閥。

【背景技術】
[0002]傳統的止回閥通常是由閥體、閥座、閥瓣、搖桿、銷軸和閥蓋等零件裝配而成的旋啟式止回閥，安裝在傳輸管道上作自動防止管道內工作介質倒流的用途，其開關依靠工作介質推動閥瓣經搖桿沿銷軸旋轉來開啟，工作介質開始正常流通，一旦管道出現故障工作介質出現倒流，倒流介質會推動閥瓣自行關閉，可以完全阻斷介質繼續倒流。
[0003]這種旋啟式止回閥在使用中常見的問題是:由于該閥的開關需經搖桿沿銷軸來完成，因其開啟高度無法控制，致使無法滿足需對流量進行調節的工況。而很多工藝要求止回閥在關閉時，速度必須放慢，以減少介質對管道系統的沖擊，避免出現水錘現象。
[0004]通常全開全閉的止回閥，在關閉時介質壓力作用下其關閉沖擊力巨大，極易造成平面密封結構的閥瓣與閥座其密封面之間的猛烈撞擊，即水錘現象。而出現水錘現象不但噪音大，而且易破壞密封面造成嚴重泄露，嚴重影響閥門的使用壽命。
[0005]因此，實現止回閥啟閉速度的在線調節就顯得尤為必要。


【發明內容】

[0006]本發明旨在提供一種在線調節啟閉速度的止回閥，以解決上述問題。
[0007]為實現上述目的，本發明的技術方案如下:
一種在線調節啟閉速度的止回閥，包括閥體、設置在閥體腔內的閥瓣和閥桿，其特征在于:閥桿末端設置于一緩閉缸內，緩閉缸內設有活塞，固定套在閥桿上；活塞與閥桿前端方向緩閉缸之間的空腔為緩閉腔，緩閉腔通過管路和閥門與介質入口端連通。
[0008]進一步地，所述緩閉缸設置在支架內，支架與閥桿處在同一軸線上，用加強肋連接到閥體。
[0009]進一步地，所述緩閉缸為凸狀空心結構，緊密貼合支架開口 ；凸起部開有與閥桿大小適配的通道，凸起部與閥桿接觸部位開有至少一個放置密封O形圈的環槽。
[0010]進一步地，所述活塞為中間開孔結構，活塞外圓周緊密貼合緩閉缸內壁，并設有至少一個放置密封O形圈的環槽。
[0011]進一步地，所述支架內還設有固定機構，包括缸體鎖緊圈、缸體并緊圈、活塞并絲圈、大并絲圈，缸體鎖緊圈與緩閉缸螺紋連接，用缸體并緊圈鎖緊在緩閉缸凸起部外圓周。
[0012]進一步地，所述大并絲圈為中間開孔結構，設置在緩閉缸端口，大并絲圈開孔直徑小于活塞外圓周直徑。
[0013]進一步地，所述活塞用活塞并絲圈鎖定套在閥桿上。
[0014]進一步地，所述閥門包括調節閥、小止回閥，調節閥與小止回閥并聯連接在管路上。
[0015]進一步地，所述閥瓣和支架之間設置有能使閥瓣復位的彈簧，彈簧套在閥桿上。
[0016]進一步地，所述支架和閥體的體腔均為流體型，支架的最大外圓直徑大于或等于閥瓣的最大外圓直徑。
[0017]本發明的有益效果在于:
一、能加快止回閥的開啟速度。當閥門開啟時，介質從左向右流動，此時，因調速結構通過啟閉結構連通到閥體介質入口，在開啟止回閥時，介質推動閥瓣向右移動，小止回閥工作，同時只需打開啟閉結構中的調節閥，介質會順管路進入緩閉缸的緩閉腔中，產生一個推動活塞向右運動的力。介質對閥瓣產生的推力和進入緩閉缸推動力疊加，使得止回閥在開啟時，會更快速，實現快速開啟閥門的目的。
[0018]二、當閥門關閉時,介質從右向左流,此時，出口端回流介質會產生一個向左推動閥瓣的力，彈簧也會產生一個向左的推力。緩閉缸內的介質隨著活塞向左移動，緩閉腔內的介質會受到擠壓，壓力增高，同時對活塞產生一個較大的阻力，阻力可以克服介質向左推動閥瓣的力，實現止回閥關閉時速度減緩的目的。
[0019]三、調節閥與小止回閥并聯連接在管路上，小止回閥起到單向導通作用，而調節閥與小止回閥并聯連接結構，只需對調節閥進行控制，調節緩閉缸內的壓力來調節克服介質回流時產生的力。從而實現止回閥的在線調節作用。
[0020]四、在緩閉缸和閥桿之間，活塞和緩閉缸之間都至少設置有一個密封O形圈，起到良好的密封作用，保證緩閉缸的壓力不會產生漏壓等現象，可保證閥門的多次運用。
[0021]五、所述支架和閥體的體腔均為流體型，支架的最大外圓直徑大于或等于閥瓣的最大外圓直徑。當介質回流時，介質會順著支架和閥體的體腔流體型曲面流動，不會直接作用在閥瓣上。閥瓣不會直接撞擊在閥體上，有效保護閥瓣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發明提供的在線調節啟閉速度的止回閥結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與具體實施例對本發明做進一步說明。
[0024]如圖1所示，一種在線調節啟閉速度的止回閥，包括閥體1、設置在閥體I腔內的閥瓣2和閥桿6，其特征在于:閥桿6末端設置于一緩閉缸8內，緩閉缸8內設有活塞15，固定套在閥桿6上；活塞15與閥桿6前端方向緩閉缸8之間的空腔為緩閉腔，緩閉腔通過管路和閥門與介質入口端連通。所述緩閉缸8設置在支架3內，支架3與閥桿6處在同一軸線上，用加強肋連接到閥體I。所述緩閉缸8為凸狀空心結構，緊密貼合支架2開口 ；凸起部開有與閥桿6大小適配的通道，凸起部與閥桿6接觸部位開有至少一個放置密封O形圈的環槽7。所述活塞15為中間開孔結構，活塞15外圓周緊密貼合緩閉缸8內壁，并設有至少一個放置密封O形圈的環槽14。所述支架3內還設有固定機構，包括缸體鎖緊圈10、缸體并緊圈13、活塞并絲圈16、大并絲圈17，缸體鎖緊圈10與緩閉缸8螺紋連接，用缸體并緊圈13鎖緊在緩閉缸8凸起部外圓周。所述大并絲圈17為中間開孔結構，設置在緩閉缸8端口，大并絲圈17開孔直徑小于活塞15外圓周直徑。所述活塞15用活塞并絲圈16鎖定套在閥桿上。所述閥門包括調節閥12、小止回閥11，調節閥12與小止回閥11并聯連接在管路上。所述閥瓣2和支架3之間設置有能使閥瓣復位的彈簧9，彈簧9套在閥桿上。所述支架3和閥體的體I腔均為流體型，支架3的最大外圓直徑大于或等于閥瓣2的最大外圓直徑。
[0025]在使用時，當開啟閥門后，介質從左往右流，介質作用在閥瓣2上，向右推動閥瓣2，閥瓣2推動閥桿6向右，閥桿6帶動活塞15向右。此時，小止回閥11單向工作，向緩閉缸8內通入介質，通過打開調節閥12，控制流入緩閉缸8介質的流速。實現閥門開啟時加速的功能。
[0026]當閥門關閉時，介質從右往左流，介質順著支架3和閥體I的流體型結構流通，不直接作用在閥瓣2上，有效避免閥瓣2因壓力直接撞擊在閥體上，保護閥瓣。此時，出口端回流介質會產生一個向左推動閥瓣2的力，彈簧9也會產生一個向左的推力。緩閉缸8內的介質隨著活塞15向左移動，缸體內的介質會受到擠壓，壓力增高，同時對活塞15產生一個較大的阻力，阻力可以克服介質向左推動閥瓣2的力，實現止回閥關閉時速度減緩的目的。而此時，小止回閥11單向關閉，通過控制調節閥12的啟閉，來控制緩閉缸8內的介質壓力，從而調整阻力大小，實現止回閥的關閉速度可調節。本發明結構簡單，容易實現，巧妙采用控制緩閉缸內的介質壓力來調節阻力大小，實現止回閥啟閉速度的在線調節。
[0027]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種在線調節啟閉速度的止回閥，包括閥體、設置在閥體腔內的閥瓣和閥桿，其特征在于:閥桿末端設置于一緩閉缸內，緩閉缸內設有活塞，固定套在閥桿上；活塞與閥桿前端方向緩閉缸之間的空腔為緩閉腔，緩閉腔通過管路和閥門與介質入口端連通。
2.根據權利要求1所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述緩閉缸設置在支架內，支架與閥桿處在同一軸線上，用加強肋連接到閥體。
3.根據權利要求1所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述緩閉缸為凸狀空心結構，緊密貼合支架開口 ；凸起部開有與閥桿大小適配的通道，凸起部與閥桿接觸部位開有至少一個放置密封O形圈的環槽。
4.根據權利要求1所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述活塞為中間開孔結構，活塞外圓周緊密貼合緩閉缸內壁，并設有至少一個放置密封O形圈的環槽。
5.根據權利要求2所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述支架內還設有固定機構，包括缸體鎖緊圈、缸體并緊圈、活塞并絲圈、大并絲圈，缸體鎖緊圈與緩閉缸螺紋連接，用缸體并緊圈鎖緊在緩閉缸凸起部外圓周。
6.根據權利要求5所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述大并絲圈為中間開孔結構，設置在緩閉缸端口，大并絲圈開孔直徑小于活塞外圓周直徑。
7.根據權利要求5所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述活塞用活塞并絲圈鎖定套在閥桿上。
8.根據權利要求1所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述閥門包括調節閥、小止回閥，調節閥與小止回閥并聯連接在管路上。
9.根據權利要求2所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述閥瓣和支架之間設置有能使閥瓣復位的彈簧，彈簧套在閥桿上。
10.根據權利要求2所述的在線調節啟閉速度的止回閥，其特征在于:所述支架和閥體的體腔均為流體型，支架的最大外圓直徑大于或等于閥瓣的最大外圓直徑。
【文檔編號】F16K15/06GK104455586SQ201410750044
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優先權日:2014年12月10日
【發明者】陳順強, 袁劍 申請人:四川固特閥門制造有限公司