一種蒸汽疏水閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種蒸汽疏水閥，涉及疏水閥【技術領域】，為解決現有技術中常用蒸汽疏水閥使用時必須形成水封，不適用于過熱蒸汽場合的問題而設計；所述蒸汽疏水閥包括閥體、具有空腔的閥蓋、雙金屬片組件、濾網和墊片，所述閥蓋蓋設于所述閥體上，所述雙金屬片組件設置于所述閥蓋的空腔內，其中，所述雙金屬片組件包括多組雙金屬片，且所述多組雙金屬片并排設置。本實用新型提供的方案具有雙金屬片組件，在使用時不必形成水封，適用于過熱蒸汽場合。
【專利說明】一種蒸汽疏水閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及疏水閥【技術領域】，特別是涉及一種蒸汽疏水閥。

【背景技術】
[0002]現有技術中，常用的蒸汽疏水閥為倒吊桶式蒸汽疏水閥，可是此種蒸汽疏水閥存在如下的缺點:倒吊桶頂部的小孔很小，這樣排空氣速度就會很慢，而孔又不能過大，否則在正常運行中蒸汽就會通過這個小孔大量逃逸掉；在閥體內部必須有足夠的水，在倒吊桶的下沿之上形成水封。如果失去水封，蒸汽會通過閥門出口直接排放；較高的過熱蒸汽溫度也可能會使倒吊桶式疏水閥失去水封，需要配置止回閥；倒吊桶式疏水閥暴露在外部環境中，如果溫度是攝氏零度以下，可能會被冰凍損壞，需要保溫。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種蒸汽疏水閥，解決現有技術中常用蒸汽疏水閥使用時必須形成水封，不適用于過熱蒸汽場合的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種蒸汽疏水閥，包括閥體、具有空腔的閥蓋、雙金屬片組件、濾網和墊片，所述閥蓋蓋設于所述閥體上，所述雙金屬片組件設置于所述閥蓋的空腔內，其中，所述雙金屬片組件包括多組雙金屬片，且所述多組雙金屬片并排設置；所述多組雙金屬片為6組，且相鄰兩組之間具有調節間隙；所述雙金屬片組件還包括位于所述調節間隙的墊片，位于所述雙金屬片之間且與所述多組雙金屬片配合的閥桿，與所述閥桿配合的閥座、導套、定位套以及螺母，與所述導套和所述閥座配合的支撐體；與所述支撐體和所述雙金屬片配合的定位銷。
[0005]上述的蒸汽疏水閥，其中，所述定位銷的個數為2，且兩個所述定位銷關于所述閥桿對稱設置。
[0006]上述的蒸汽疏水閥，其中，所述閥座具有閥嘴孔結構。
[0007]上述的蒸汽疏水閥，其中，所述濾網設置于所述閥體與所述雙金屬片組件之間。
[0008]上述的蒸汽疏水閥，其中，所述墊片設置于所述閥體的凹槽內。
[0009]上述的蒸汽疏水閥，其中，所述雙金屬片的材質為鉻鋁鈷耐熱鋼。
[0010]上述的蒸汽疏水閥，其中，所述閥體具有入口管路和出口管路，其中，所述入口管路和所述出口管路均與所述閥蓋的空腔連通。本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中，所述蒸汽疏水閥具有雙金屬片組件，在使用時不必形成水封，適用于過熱蒸汽場合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的蒸汽疏水閥結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例的雙金屬片尺寸結構示意圖一；
[0014]圖3為本實用新型實施例的雙金屬片尺寸結構示意圖二 ；
[0015]圖4為本實用新型實施例的雙金屬片組件結構示意圖一；
[0016]圖5為本實用新型實施例的雙金屬片組件結構示意圖二 ；
[0017]圖6為本實用新型實施例的蒸汽疏水閥工作示意圖一；
[0018]圖7為本實用新型實施例的蒸汽疏水閥工作示意圖二 ；
[0019]圖8為本實用新型實施例的蒸汽疏水閥工作示意圖三。

【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0021]本實用新型針對現有的技術中常用蒸汽疏水閥使用時必須形成水封，不適用于過熱蒸汽場合的問題，提供一種蒸汽疏水閥，如圖1所示，包括閥體10、具有空腔的閥蓋20、雙金屬片組件30、濾網4和墊片5，所述閥蓋20蓋設于所述閥體10上，所述雙金屬片組件30設置于所述閥蓋20的空腔21內，其特征在于，所述雙金屬片組件30包括多組雙金屬片31，且所述多組雙金屬片31并排設置。
[0022]如圖2和圖3所示，其中，本實用新型實施例提供的所述蒸汽疏水閥的構件尺寸優先選擇為所述雙金屬片31的第一寬度A為31.75mm,第二寬度B為12.70mm,長度C為44.45mm,厚度 D 為 2.00mm。
[0023]本實用新型實施例提供的所述蒸汽疏水閥具有雙金屬片組件，在使用時不必形成水封，適用于過熱蒸汽場合。同時，通過改變雙金屬片的尺寸達到了減小安裝尺寸，安裝緊湊，具有很大的冷凝水排量，降低故障率的效果。
[0024]考慮到雙金屬片在過熱蒸汽場合時會膨脹，如圖4所示，本實用新型實施例提供的所述蒸汽疏水閥中所述多組雙金屬片31為6組，且相鄰兩組之間具有調節間隙E。
[0025]為了防止多組雙金屬片在膨脹時產生磨損，如圖4和圖5所示，本實用新型實施例提供的所述蒸汽疏水閥中所述雙金屬片組件30還包括位于所述調節間隙E的墊片32。
[0026]具體的，如圖5所示，所述雙金屬片組件30還包括:位于所述雙金屬片31之間且與所述多組雙金屬片31配合的閥桿33，與所述閥桿33配合的閥座340、導套35、定位套36以及螺母37，與所述導套35和所述閥座340配合的支撐體38 ;與所述支撐體38和所述雙金屬片31配合的定位銷39。其中，所述定位銷39的個數為2，且兩個所述定位銷39關于所述閥桿33對稱設置。
[0027]如圖4所示，所述閥座340具有閥嘴孔結構341。為了使得本實用新型實施例提供的所述蒸汽疏水閥能夠承受一定程度的高壓，本實用新型實施例中所述蒸汽疏水閥的閥嘴孔結構341的直徑F優先選擇為5.38mm。
[0028]進一步的，如圖1所示，所述濾網4設置于所述閥體10與所述雙金屬片組件30之間；所述墊片5設置于所述閥體10的凹槽11內。
[0029]為了使得本實用新型實施例提供的所述蒸汽疏水閥能夠具有較大的工作壓差，且雙金屬片在高溫高壓下不易失效，不易出現故障，其中，，所述雙金屬片的材質為鉻鋁鈷耐熱鋼；且所述雙金屬片經過在750°C下保溫3個小時，然后常溫空冷，裝配后在冰箱10°C溫度下至少冷卻12個小時的熱處理。經過這種熱處理后，所述蒸汽疏水閥的工作溫度上限為540°C，且此時能夠承受的工作壓力上限為13.7Mpa ;所述蒸汽疏水閥的工作壓差上限為12.4Mpa。因此，本實用新型實施例提供的蒸汽疏水閥能夠抵抗水錘、冷凝水侵蝕和蒸汽高壓。
[0030]如圖1所示，其中，所述閥體10具有入口管路12和出口管路13，其中，所述入口管路12和所述出口管路13均與所述閥蓋20的空腔21連通。本實用新型實施例提供的所述蒸汽疏水閥在起機時完全打開，可順利排出空氣和大量的冷凝水。由于冷凝水能順利排離閥體的出口，該蒸汽閥不會被凍結。即使結冰，由于閥體設計的原因，也不會被凍壞，不需要保溫。
[0031]下面具體說明本實用新型實施例提供的蒸汽疏水閥的工作過程。
[0032]如圖6、圖7和圖8所示，開車時，疏水閥溫度低，雙金屬片是平的，閥孔全開，空氣a及凝結水b可以在工作壓差下排放，流向如圖中的Y方向所示；隨著凝結水b溫度的增加，會有蒸汽c和閃蒸汽d形成，同時雙金屬片開始受熱膨脹變形；當溫度逐漸升高至低于工作壓力對應飽和蒸汽溫度10°C時，雙金屬片變形力足以克服系統壓力使閥桿提升，閥孔完全關閉。
[0033]本實用新型實施例提供的蒸汽疏水閥中的雙金屬片滿足高溫高壓，且使用表現優異的鉻鋁鈷耐熱鋼做雙金屬片，通過特殊的熱處理使雙金屬片達到優異的性能，最大工作壓差可至12.4MPa,最高工作溫度可達540°C，長時間的工況下，性能表現穩定，使用壽命長，性能優于同行業產品，雙金屬疏水閥的最大工作壓力有明顯提高，進一步提高雙金屬片疏水閥的使用范圍，滿足苛刻的工作條件；設計結構緊湊；選用鍛造材質殼體，以滿足高溫高壓需求；疏水閥的結構較為堅固，使用范圍較廣，適用于過熱蒸汽管線、蒸汽伴熱管線、設備保溫、生活采暖、室外低溫環境和允許存有高溫凝結水的加熱設備輸水。
[0034]以上所述的是本實用新型的優選實施方式，應當指出對于本【技術領域】的普通人員來說，在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種蒸汽疏水閥，包括閥體、具有空腔的閥蓋、雙金屬片組件、濾網和墊片，所述閥蓋蓋設于所述閥體上，所述雙金屬片組件設置于所述閥蓋的空腔內，其特征在于，所述雙金屬片組件包括多組雙金屬片，且所述多組雙金屬片并排設置；所述多組雙金屬片為6組，且相鄰兩組之間具有調節間隙；所述雙金屬片組件還包括位于所述調節間隙的墊片，位于所述雙金屬片之間且與所述多組雙金屬片配合的閥桿，與所述閥桿配合的閥座、導套、定位套以及螺母，與所述導套和所述閥座配合的支撐體；與所述支撐體和所述雙金屬片配合的定位銷。
2.如權利要求1所述的蒸汽疏水閥，其特征在于，所述定位銷的個數為2，且兩個所述定位銷關于所述閥桿對稱設置。
3.如權利要求1所述的蒸汽疏水閥，其特征在于，所述閥座具有閥嘴孔結構。
4.如權利要求1所述的蒸汽疏水閥，其特征在于，所述濾網設置于所述閥體與所述雙金屬片組件之間。
5.如權利要求1所述的蒸汽疏水閥，其特征在于，所述墊片設置于所述閥體的凹槽內。
6.如權利要求1所述的蒸汽疏水閥，其特征在于，所述雙金屬片的材質為鉻鋁鈷耐熱鋼。
7.如權利要求1所述的蒸汽疏水閥，其特征在于，所述閥體具有入口管路和出口管路，其中，所述入口管路和所述出口管路均與所述閥蓋的空腔連通。
【文檔編號】F16T1/08GK204005196SQ201420222500
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】鐘建偉, 肖朝明 申請人:阿姆斯壯機械（中國）有限公司