具有內膜層的壓力容器的制造方法
【專利摘要】一種具有內膜層的壓力容器，包括罐體和支座，罐體的內側沿罐體內壁設置有一個防腐蝕內膽，防腐蝕內膽在軸向上和徑向上均具有延展性，防腐蝕內膽附著在罐體內壁上，防腐蝕內膽的內壁中設置有軸向和周向的凸出加強筋，軸向和周向的凸出加強筋交織呈網格狀。防腐蝕內膽中包括有一個環氧樹脂保護層。在儲容器的內部設置進行防腐蝕內膽，防腐蝕內膽將介質與罐體內壁隔離，耐水，耐油，抗化學藥品，對儲容器罐體內部進行保護，并且防止介質受污染。防腐蝕內膽可適應熱脹冷縮和介質壓力變化，軸向和周向的凸出加強筋可增加防腐蝕內膽的強度。本實用新型大幅改善了用戶的用氣質量，同時也大幅提升了儲容器在市場的競爭力。
【專利說明】具有內膜層的壓力容器
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及壓力容器，特別是一種具有內膜層的壓力容器。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有技術中，存儲氣體的儲容器的外表面需要經過噴砂、防銹處理。但是儲容器的內壁不作處理，只進行簡單的垃圾、灰塵的清掃。由于儲容器的制造材料一般為碳鋼、低合金鋼及不銹鋼，特別是碳鋼及低合金鋼，表面不加以處理時，與空氣、水接觸便很容易產生銹蝕，這些銹蝕就會夾雜在氣體中影響使用質量。隨著對工業用氣質量要求的不斷提高，現有技術中的內壁不作處理的氣體儲容器已經無法滿足用戶的用氣質量要求。
[0005]
【發明內容】
:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種具有內膜層的壓力容器，所述的這種具有內膜層的壓力容器要解決現有技術中儲容器的內壁容易與介質中的空氣、水接觸而產生銹蝕的技術問題。
[0007]本實用新型的這種具有內膜層的壓力容器，包括罐體和支座，所述的支座焊接在所述的罐體的底部，所述的罐體包括有封頭和筒體，所述的封頭和筒體焊接連接，其中，所述的罐體的內側沿罐體內壁設置有一個防腐蝕內膽，所述的防腐蝕內膽在軸向上和徑向上均具有延展性，防腐蝕內膽附著在罐體內壁上，防腐蝕內膽的內壁中設置有軸向和周向的凸出加強筋，所述的軸向和周向的凸出加強筋交織呈網格狀。
[0008]進一步的，所述的防腐蝕內膽中包括有一個環氧樹脂保護層。
[0009]本實用新型的工作原理是:在儲容器的內部設置進行防腐蝕內膽，防腐蝕內膽將介質與罐體內壁隔離，耐水，耐油，抗化學藥品，對儲容器罐體內部進行保護，并且防止介質受污染。防腐蝕內膽在軸向上和徑向上均具有延展性，可適應熱脹冷縮和介質壓力變化，防腐蝕內膽的內壁中設置的軸向和周向的凸出加強筋，可增加防腐蝕內膽的強度。
[0010]本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在存儲氣體的壓力容器內壁設置防腐蝕內膽，有效避免了壓力容器與存儲物進行反應，大幅改善了用戶的用氣質量，同時也大幅提升了儲容器在市場的競爭力。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型的具有內膜層的壓力容器的結構示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]實施例1:
[0015]如圖1所示，本實用新型的具有內膜層的壓力容器，包括罐體I和支座2，所述的支座2焊接在所述的罐體I的底部，所述的罐體I包括有封頭和筒體，所述的封頭和筒體焊接連接，其中，所述的罐體I的內側沿罐體I內壁設置有一個防腐蝕內膽3，所述的防腐蝕內膽3在軸向上和徑向上均具有延展性，防腐蝕內膽3附著在罐體I內壁上，防腐蝕內膽3的內壁中設置有軸向和周向的凸出加強筋(圖中未示)，所述的軸向和周向的凸出加強筋交織呈網格狀。
[0016]進一步的，所述的防腐蝕內膽3中包括有一個環氧樹脂保護層。
[0017]本實施例的工作原理是:在儲容器的內部設置進行防腐蝕內膽3，防腐蝕內膽3將介質與罐體I內壁隔離，耐水，耐油，抗化學藥品，對儲容器罐體I內部進行保護，并且防止介質受污染。防腐蝕內膽3在軸向上和徑向上均具有延展性，可適應熱脹冷縮和介質壓力變化，防腐蝕內膽3的內壁中設置的軸向和周向的凸出加強筋，可增加防腐蝕內膽3的強度。
【權利要求】
1.一種具有內膜層的壓力容器，包括罐體和支座，所述的支座焊接在所述的罐體的底部，所述的罐體包括有封頭和筒體，所述的封頭和筒體焊接連接，其特征在于:所述的罐體的內側沿罐體內壁設置有一個防腐蝕內膽，所述的防腐蝕內膽在軸向上和徑向上均具有延展性，防腐蝕內膽附著在罐體內壁上，防腐蝕內膽的內壁中設置有軸向和周向的凸出加強筋，所述的軸向和周向的凸出加強筋交織呈網格狀。
2.如權利要求1所述的具有內膜層的壓力容器，其特征在于:所述的防腐蝕內膽中包括有一個環氧樹脂保護層。
【文檔編號】F16J12/00GK204004364SQ201420226300
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】王吉時 申請人:上海申江壓力容器有限公司