本發(fā)明屬于金屬釘技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種墻釘按壓工具。
背景技術(shù):
目前,在工程,木工以及建筑上,釘子指的是尖頭狀的硬金屬(通常是鋼),作為固定木頭等物用途。錘子將釘子釘入物品中,也有電釘槍,瓦斯釘槍的出現(xiàn)。釘子所以能夠穩(wěn)固物品,則藉著自身的的變形而勾掛於其上,以及靠著摩擦力,釘子在因用途眾多而有著不同的形狀,最常見的釘子被稱為“鐵絲釘”,另外常見的釘子名稱還有大頭針,圖釘或曲頭釘,現(xiàn)有技術(shù)存在墻釘在釘裝的過程中,釘裝難度高、易砸彎、費(fèi)力較大的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種墻釘按壓工具,以解決上述背景技術(shù)中提出了墻釘在釘裝的過程中,釘裝難度高、易砸彎、費(fèi)力較大的問題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種墻釘按壓工具,包括方形按壓板、墻釘套筒、支撐裝置,所述墻釘套筒內(nèi)垂直設(shè)置與墻釘頂帽相應(yīng)的套筒空腔,所述套筒空腔內(nèi)底面上垂直設(shè)置復(fù)位彈簧及且外形與墻釘相應(yīng)的頂針,所述支撐裝置包括第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘,所述第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘分別設(shè)置于按壓板的三個(gè)角端;
所述墻釘套筒與支撐裝置平行設(shè)置且經(jīng)按壓板連接于支撐裝置,所述頂針經(jīng)復(fù)位彈簧連接于套筒空腔內(nèi)底面,所述第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘分別經(jīng)相應(yīng)的裝配孔的光滑內(nèi)孔與第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘?shù)墓饣鈭A周表面的光軸配合穿過按壓板。
進(jìn)一步,所述頂針面平行設(shè)置于套筒頂面。
進(jìn)一步,所述墻釘套筒設(shè)置于按壓板中心。
有益技術(shù)效果:
1、本專利采用所述墻釘套筒與支撐裝置平行設(shè)置且經(jīng)按壓板連接于支撐裝置,所述頂針經(jīng)復(fù)位彈簧連接于套筒空腔內(nèi)底面,所述第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘分別經(jīng)相應(yīng)的裝配孔的光滑內(nèi)孔與第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘?shù)墓饣鈭A周表面的光軸配合穿過按壓板,由于墻釘帽插入墻釘套筒中,由于墻釘套筒具有釘帽相應(yīng)的空腔,限定了墻釘?shù)谋狙b置的相對(duì)位置,同時(shí)增大了釘帽的面積,具有尖狀釘頭的第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘,當(dāng)墻釘被釘裝時(shí),牢固把持住墻體,使墻釘不易跑偏,同時(shí)其深度隨著墻釘?shù)倪M(jìn)入墻體的深度而變化,在釘裝過程中,可以采用沖壓工具或直接用手壓入,解決了墻釘在釘裝的過程中,釘裝難度高、易砸彎、費(fèi)力較大的問題,具有實(shí)用性高的有益技術(shù)效果。
2、本專利采用所述墻釘套筒內(nèi)垂直設(shè)置與墻釘頂帽相應(yīng)的套筒空腔,所述套筒空腔內(nèi)底面上垂直設(shè)置復(fù)位彈簧及且外形與墻釘相應(yīng)的頂針,由于墻釘套筒具有釘帽相應(yīng)的空腔,限定了墻釘?shù)谋狙b置的相對(duì)位置,同時(shí)增大了釘帽的面積,相對(duì)于榔頭砸墻釘,具有不易砸彎的效果。
3、本專利由于增大了釘帽的面積,在手動(dòng)按壓過程中,降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、本專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種墻釘按壓工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:1-按壓板,2-墻釘套筒,3-支撐裝置,4-套筒空腔,5-復(fù)位彈簧,6-頂針,7-第一支撐釘,8-第二支撐釘,9-第三支撐釘。
實(shí)施例:
本實(shí)施例:如圖1所示,一種墻釘按壓工具,包括方形按壓板1、墻釘套筒2、支撐裝置3,所述墻釘套筒2內(nèi)垂直設(shè)置與墻釘頂帽相應(yīng)的套筒空腔4,所述套筒空腔4內(nèi)底面上垂直設(shè)置復(fù)位彈簧5及且外形與墻釘相應(yīng)的頂針6,所述支撐裝置3包括第一支撐釘7、第二支撐釘8、第三支撐釘9,所述第一支撐釘7、第二支撐釘8、第三支撐釘9分別設(shè)置于按壓板1的三個(gè)角端;
所述墻釘套筒2與支撐裝置3平行設(shè)置且經(jīng)按壓板1連接于支撐裝置3,所述頂針6經(jīng)復(fù)位彈簧5連接于套筒空腔4內(nèi)底面,所述第一支撐釘7、第二支撐釘8、第三支撐釘9分別經(jīng)相應(yīng)的裝配孔的光滑內(nèi)孔與第一支撐釘7、第二支撐釘8、第三支撐釘9的光滑外圓周表面的光軸配合穿過按壓板1。
所述頂針6面平行設(shè)置于套筒頂面。
所述墻釘套筒2設(shè)置于按壓板1中心。
工作原理:
本專利通過所述墻釘套筒與支撐裝置平行設(shè)置且經(jīng)按壓板連接于支撐裝置,所述頂針經(jīng)復(fù)位彈簧連接于套筒空腔內(nèi)底面,所述第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘分別經(jīng)相應(yīng)的裝配孔的光滑內(nèi)孔與第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘?shù)墓饣鈭A周表面的光軸配合穿過按壓板,由于墻釘帽插入墻釘套筒中,由于墻釘套筒具有釘帽相應(yīng)的空腔,限定了墻釘?shù)谋狙b置的相對(duì)位置,同時(shí)增大了釘帽的面積,具有尖狀釘頭的第一支撐釘、第二支撐釘、第三支撐釘,當(dāng)墻釘被釘裝時(shí),牢固把持住墻體,使墻釘不易跑偏,同時(shí)其深度隨著墻釘?shù)倪M(jìn)入墻體的深度而變化,在釘裝過程中,可以采用沖壓工具或直接用手壓入,本發(fā)明解決了墻釘在釘裝的過程中,釘裝難度高、易砸彎、費(fèi)力較大的問題,具有實(shí)用性高、不易砸彎、降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的有益技術(shù)效果。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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