本發明屬于玻璃鋼管道制造技術領域，特別是涉及一種能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道。

背景技術：

目前，我國搶險救災、應急救援和野戰用輸油管線仍沿用了前蘇聯的技術，主要為金屬硬質管，以薄壁碳素鋼或低合金鋼、鋁合金材料為主，但這種管線存在很多缺陷：①每根6米長的輸油管線，重量達60～80公斤，移動和鋪設時需要兩個人才可以完成，而鋪設地點往往在野外，地形復雜，因此需要大量人工：②管壁和接頭部分都是焊接而成，焊縫缺陷處極易滲漏、撕裂；③雖管內壁均涂有防腐層，當防腐層破壞后，會產生腐蝕凹坑等缺陷，因此長期使用會導致管線滲漏、破裂甚至爆炸，這樣無疑將會嚴重影響救援行動。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道。

為了達到上述目的，本發明提供的能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道包括管體、止退環和密封圈；其中管體的一端為插口、另一端為承口，并且一根玻璃鋼高壓輸油管道的插口能夠插入到與其相鄰的另一根玻璃鋼高壓輸油管道的承口內，其中插口的外側外圓周面上向外凸出形成有一個錐臺形斜面，由此在插口的內側和外側之間形成止退臺；承口的內圓周面上從外向內以間隔的方式凹陷形成有第一設置環和第二設置環；止退環設置在承口上位于第一設 置環外側的內圓周面上；密封圈安裝在第二設置環內，并且承口的內圓周面上靠近第二設置環內側的部位形成有一個凸臺，用于卡住插口的外端。

所述的止退環為鋼環。

所述的密封圈為V形橡膠圈。

所述的凸臺至第一設置環之間的最大距離等于止退臺到插口外端之間的距離。

本發明提供的能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道具有重量輕、快速連接、輕質高強、可快速修復、耐腐蝕、防靜電、阻燃、耐磕碰、耐老化、內壁光滑、耐高壓等性能。

附圖說明

圖1為本發明提供的能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明提供的能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道進行詳細說明。

如圖1所示，本發明提供的能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道包括管體5、止退環3和密封圈4；其中管體5的一端為插口1、另一端為承口2，并且一根玻璃鋼高壓輸油管道的插口1能夠插入到與其相鄰的另一根玻璃鋼高壓輸油管道的承口2內，其中插口1的外側外圓周面上向外凸出形成有一個錐臺形斜面，由此在插口1的內側和外側之間形成止退臺6；承口2的內圓周面上從外向內以間隔的方式凹陷形成有第一設置環7和第二設置環8；止退環3設置在承口2上位于第一設置環7外側的內圓周面上；密封圈4安裝在第二設置環8內，并且承口2的內圓周面上靠近第二設置環8內側的部位形成有一個凸臺9，用于卡住插口1的外 端。

所述的止退環3為鋼環。

所述的密封圈4為V形橡膠圈。

所述的凸臺9至第一設置環7之間的最大距離等于止退臺6到插口1外端之間的距離。

現將本發明提供的能夠快速進行連接的玻璃鋼高壓輸油管道連接方法闡述如下：當需要連接兩根本發明提供的玻璃鋼高壓輸油管道時，首先由工作人員利用專用工具將一根玻璃鋼高壓輸油管道的插口1推入到與其相鄰的另一根玻璃鋼高壓輸油管道的承口2內，直到插口1的外端卡在承口2內的凸臺9處，此時密封圈4將與插口1外部的錐臺形斜面緊密接觸在一起而形成密封結構，同時止退環3卡在插口1的止退臺6處，因此能夠制止由于管內壓力增高而將插口1推出承口2的可能。