本發明涉及一種清洗金屬工件的設備，具體地說是一種小件清洗機行走驅動機構，屬于工件清洗技術領域。

背景技術：

金屬工件經熱處理成型之后需要冷卻，常規的冷卻方式是將溫度較高的工件置于淬火油中，以防止工件在冷卻過程中變形。工件經淬火油冷卻之后還需要將工件表面殘留的淬火油去除，以便工件的包裝、運輸和銷售。

目前，工件表面殘留的淬火油清洗方式主要有超聲波清洗。汽油和白電油清洗等，這些清洗方式和所用的清洗設備都存在設備購置成本高和使用成本高的問題，對于一些小工件來說，使用這些設備進行清洗，耗費成本較高。為此，申請人設計了一種制造成本和使用成本都更為低廉的小件清洗機。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種小件清洗機行走驅動機構，其結構巧妙，設計合理，能夠精確可靠地驅動小件清洗機的轉籃總成在軌道上行走，并且制造成本和使用成本都更為低廉。

按照本發明提供的技術方案：小件清洗機行走驅動機構，其特征在于：包括行走電機減速機、驅動軸、驅動軸承座、驅動軸承座固定板和驅動齒輪；所述行走電機減速機的輸出端與驅動軸連接，所述驅動軸通過驅動軸支承組件支承安裝在驅動軸承座內，所述驅動軸承座用螺栓固定在驅動軸承座固定板上，驅動軸另一端安裝驅動齒輪。

作為本發明的進一步改進，所述驅動軸支承組件包括兩個深溝球軸承，兩個深溝球軸承安裝在驅動軸承座內，兩個深溝球軸承的內圈之間通過隔套隔開，靠后端的深溝球軸承的內圈與驅動軸上的臺階相抵。

作為本發明的進一步改進，所述驅動軸承座前端內部設有密封圈，所述密封圈位于驅動軸支承組件之前。

作為本發明的進一步改進，密封圈采用Y型密封圈。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構巧妙，設計合理，能夠精確可靠地驅動小件清洗機的轉籃總成在軌道上行走，并且制造成本和使用成本都更為低廉。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的小件清洗機行走驅動機構主要由行走電機減速機1、驅動軸4、驅動軸承座2、驅動軸承座固定板3和驅動齒輪8；

如圖1所示，所述行走電機減速機1的輸出端與驅動軸4連接，所述驅動軸4通過驅動軸支承組件支承安裝在驅動軸承座2內，所述驅動軸承座2用螺栓固定在驅動軸承座固定板3上，驅動軸4另一端安裝驅動齒輪8。

如圖1所示，本實施例中，所述驅動軸支承組件主要包括兩個深溝球軸承5，兩個深溝球軸承5安裝在驅動軸承座2內，兩個深溝球軸承5的內圈之間通過隔套6隔開，靠后端的深溝球軸承5的內圈與驅動軸4上的臺階相抵。

如圖1所示，本實施例中，所述驅動軸承座2前端內部設有密封圈7，所述密封圈7位于驅動軸支承組件之前。所述密封圈7優選采用Y型密封圈7，Y型密封圈7的頂部兩側容易在擠壓情況下變形，便于裝配， Y型密封圈7頂部變形后還保持足夠強度，保證密封性。