本實用新型屬于發(fā)動機裝配領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動機管路用快速封堵裝置。
背景技術(shù)：
在發(fā)動機裝配過程中，需要對發(fā)動機的內(nèi)部管路，包括油管和氣管進(jìn)行密封性測試，即根據(jù)實際工況對其主進(jìn)出氣口進(jìn)行進(jìn)出氣模擬，在密封性試驗時，測試時必須將其他進(jìn)出氣口密封，且密封的效果直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，這些進(jìn)出口位置處大多均環(huán)設(shè)有卡環(huán)。帶有凸緣的管件給密封性測試帶來了極大困難，普通的密封裝置很難有效地進(jìn)行密封，通常均是使用膠管加卡箍進(jìn)行堵塞密封，密封過程繁瑣，且密封效果也不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶凸緣的發(fā)動機管路用快速封堵裝置，封堵迅速、密封效果好。
技術(shù)方案：本實用新型所述發(fā)動機管路用快速封堵裝置，包括套設(shè)在待密封管件上的空心密封座，嵌套設(shè)置在所述密封座外部的限位外殼，以及安裝在所述密封座內(nèi)的密封活塞；所述密封座的開口側(cè)的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)安裝有鋼球，所述限位外殼套設(shè)在所述密封座的開口側(cè)的外部，并通過所述鋼球的滾動在所述密封座的外部滑動，所述限位外殼的尾部相應(yīng)位置還設(shè)置有容納所述鋼球的缺角；所述密封活塞通過第一壓縮彈簧與所述密封座固定，并在所述第一壓縮彈簧的作用下支撐在所述密封座的空腔內(nèi)，密封所述待密封管件的管口。
本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述密封座的開口側(cè)的外壁上設(shè)置有臺階面，所述限位外殼坐于所述臺階面上。
優(yōu)選地，所述臺階面上設(shè)置有第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧的兩端分別與所述密封座和限位外殼固定，所述限位外殼在所述第二壓縮彈簧的作用下復(fù)位。
優(yōu)選地，所述密封座的尾端設(shè)置有扭轉(zhuǎn)手輪，所述第一壓縮彈簧的一端固定在所述密封活塞上，另一端固定在所述扭轉(zhuǎn)手輪上，通過調(diào)節(jié)所述扭轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)所述第一壓縮彈簧的彈力。
優(yōu)選地，所述密封活塞為橡膠密封塞。
本實用新型的快速封堵裝置的密封方法為：將限位外殼向回滑動，鋼球自由滾動，并在限位外殼滑動至一定位置時，鋼球滑入限位外殼的缺角內(nèi)，將整個封堵裝置套在待密封管件上，松開限位外殼，限位外殼回位并將鋼球擠入密封座的通孔內(nèi)，此時，對稱設(shè)置有鋼球沿徑向卡在待密封管件上，密封活塞在第一壓縮彈簧的作用下頂在待密封管件上，密封管口。
有益效果：（1）本實用新型中通過密封座和限位外殼的配合，將鋼球徑向壓貼在待密封管件上，并卡緊管件的凸緣，確保管件不會脫落，再通過密封座內(nèi)密封活塞密封管口，操作簡單，封堵迅速，且密封效果，不會影響密封性測試的檢測結(jié)果；
（2）本實用新型中密封座的開口側(cè)的外壁上設(shè)置有臺階面，限位外殼坐于所述臺階面上，可對限位外殼的滑動距離進(jìn)行限制，避免限位外殼滑脫；限位外殼和密封座之間通過壓縮彈簧固定，限位外殼可在壓縮彈簧的作用下自動回位，進(jìn)一步簡化操作過程；
（3）本實用新型中密封活塞通過壓縮彈簧固定在密封座尾端的扭轉(zhuǎn)手輪上，可通過調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)壓縮彈簧的彈力，進(jìn)行調(diào)節(jié)密封活塞的封堵力。
附圖說明
圖1為本實用新型所述發(fā)動機管路用快速封堵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。
實施例：一種發(fā)動機管路用快速封堵裝置，如圖1所示，包括套設(shè)在待密封管件上的空心密封座1，嵌套設(shè)置在密封座1外部的限位外殼2，以及安裝在密封座1內(nèi)的橡膠密封活塞3。
密封座1的尾端設(shè)置有扭轉(zhuǎn)手輪4，密封活塞3通過第一壓縮彈簧與扭轉(zhuǎn)手輪4固定，并在第一壓縮彈簧的作用下支撐在密封座1的空腔內(nèi)，密封待密封管件的管口，通過調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)手輪4調(diào)節(jié)封堵力。
密封座1的開口側(cè)的內(nèi)壁上對稱開設(shè)有若干通孔，通孔內(nèi)安裝有鋼球5，限位外殼2套設(shè)在密封座1的開口側(cè)的外部，并通過鋼球5的滾動在密封座1的外部滑動，限位外殼2的尾部相應(yīng)位置還設(shè)置有容納鋼球的缺角；密封座1的開口側(cè)的外壁上設(shè)置有臺階面，限位外殼2坐于臺階面上，臺階面上設(shè)置有第二壓縮彈簧，第二壓縮彈簧的兩端分別與密封座1和限位外殼2固定，限位外殼2在第二壓縮彈簧的作用下復(fù)位。
如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。