本實用新型涉及一種減壓閥,屬于減壓裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。目前常用的氣體減壓閥一般與閥門或動力連接件為一體結(jié)構(gòu),體積比較小,存在輸出壓力不穩(wěn)定,精度低等缺陷。
有鑒于此,本實用新型人對此進(jìn)行研究,專門開發(fā)出一種減壓閥,本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種減壓閥,具有減壓平穩(wěn)可靠、精度高、密封性能好等特點。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種減壓閥,包括減壓閥本體、上蓋,以及設(shè)置在減壓閥內(nèi)的進(jìn)氣閥、膜片組件和調(diào)節(jié)組件,其中,進(jìn)氣接頭與減壓閥本體的進(jìn)氣口相連,所述進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)覆蓋有悶頭,所述進(jìn)氣閥一端與悶頭頂部相連,另一端依次連接調(diào)節(jié)組件和膜片組件,中間通過定位軸固定在減壓閥本體上;所述膜片組件包括薄膜,所述薄膜的周邊密封安裝在減壓閥本體和上蓋的邊沿,將減壓閥分隔為互不連通的上氣腔和下氣腔,薄膜的中間通過連接件與進(jìn)氣閥相連,減壓閥上蓋上設(shè)有與上氣腔相連通的通氣孔,減壓閥本體上設(shè)有與下氣腔相連通的出氣量孔。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)螺釘,其中,所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在減壓閥本體底部,所述調(diào)節(jié)彈簧底端與調(diào)節(jié)螺釘相連,頂端與進(jìn)氣閥下底面相連。調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣接頭和減壓閥本體的連接處設(shè)有密封用的O型圈。
作為優(yōu)選,所述出氣量孔與減壓閥本體的連接處設(shè)有密封用的O型圈。
作為優(yōu)選,所述上蓋、薄膜通過螺釘緊固在減壓閥本體上。
作為優(yōu)選,所述薄膜連接件包括拉桿和分別設(shè)置在薄膜上下兩側(cè)的圓盤片,所述拉桿頂部連接兩個圓盤片,底部與進(jìn)氣閥相連。
作為優(yōu)選,所述減壓閥本體、上蓋采用鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)。鋁制的減壓閥本體、上蓋可以使減壓閥密封性更好,且美觀。
上述結(jié)構(gòu)的減壓閥工作原理:減壓閥出氣量孔與發(fā)動機(jī)相連,發(fā)動機(jī)開始工作時,減壓閥下氣腔產(chǎn)生負(fù)壓,薄膜因為壓差往下壓,拉桿也隨之下降,進(jìn)氣閥沿著定位軸開始轉(zhuǎn)動,使悶頭向上打開,從而使可燃?xì)怏w(如天然氣、液化氣等)通過進(jìn)氣接頭進(jìn)入進(jìn)氣口,此時,進(jìn)氣閥同時將調(diào)節(jié)彈簧向下壓縮,通過悶頭和調(diào)節(jié)彈簧的平衡,實現(xiàn)下氣腔壓力的調(diào)節(jié),在整個過程中,大氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入上氣腔,使上氣腔的氣壓與大氣壓保持一致。本實用新型所述的減壓閥具有上下2個氣腔,通過悶頭和調(diào)節(jié)彈簧的平衡,實現(xiàn)穩(wěn)定地減壓,輸出氣體平穩(wěn)的同時也具有很高的精度。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本實施例的減壓閥立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實施例的減壓閥剖視圖。
具體實施方式
如圖1-2所示,一種減壓閥,包括減壓閥本體1、上蓋2,以及設(shè)置在減壓閥內(nèi)的進(jìn)氣閥3、膜片組件和調(diào)節(jié)組件,其中,進(jìn)氣接頭4與減壓閥本體的進(jìn)氣口11相連,所述進(jìn)氣口11內(nèi)側(cè)覆蓋有悶頭5,所述進(jìn)氣閥3一端與悶頭5頂部相連,另一端依次連接調(diào)節(jié)組件和膜片組件,中間通過定位軸6固定在減壓閥本體1上;所述膜片組件包括薄膜7,所述薄膜7的周邊密封安裝在減壓閥本體1和上蓋2的邊沿,將減壓閥分隔為互不連通的上氣腔21和下氣腔13,薄膜7的中間通過連接件與進(jìn)氣閥3相連,所述連接件包括拉桿8和分別設(shè)置在薄膜上下兩側(cè)的圓盤片9,所述拉桿8頂部通過螺釘連接兩個圓盤片9,底部與進(jìn)氣閥3相連。所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)彈簧10和調(diào)節(jié)螺釘14,其中,所述調(diào)節(jié)螺釘14安裝在減壓閥本體1底部,所述調(diào)節(jié)彈簧10底端與調(diào)節(jié)螺釘14相連,頂端與進(jìn)氣閥3下底面相連。調(diào)節(jié)螺釘14用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧10的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧10的壓縮力。減壓閥上蓋2上設(shè)有2個與上氣腔21相連通的通氣孔22,使上氣腔與大氣壓保持一致。減壓閥本體1上設(shè)有與下氣腔13相連通的出氣量孔15,出氣量孔15與發(fā)動機(jī)相連。
為保證減壓閥的密封性, 所述進(jìn)氣接頭4和減壓閥本體1的連接處設(shè)有密封用的O型圈12。所述出氣量孔15與減壓閥本體1的連接處也設(shè)有密封用的O型圈。所述上蓋2、薄膜7通過多個螺釘16緊固在減壓閥本體1上,所述螺釘16均勻分布,保證氣壓的一致性。所述減壓閥本體1、上蓋2采用鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)。鋁制的減壓閥本體1、上蓋2可以使減壓閥密封性更好,且美觀。
上述結(jié)構(gòu)的減壓閥工作原理:減壓閥出氣量孔15與發(fā)動機(jī)相連,發(fā)動機(jī)開始工作時,減壓閥下氣腔13產(chǎn)生負(fù)壓,薄膜7因為壓差往下壓,拉桿8也隨之下降,進(jìn)氣閥3沿著定位軸6開始轉(zhuǎn)動,使悶頭5向上打開,從而使可燃?xì)怏w(如天然氣、液化氣等)通過進(jìn)氣接頭4進(jìn)入進(jìn)氣口11,此時,進(jìn)氣閥3同時將調(diào)節(jié)彈簧10向下壓縮,通過悶頭5和調(diào)節(jié)彈簧10的平衡,實現(xiàn)下氣腔13壓力的調(diào)節(jié),在整個過程中,大氣通過進(jìn)氣孔22進(jìn)入上氣腔21,使上氣腔21的氣壓與大氣壓保持一致。本實施例所述的減壓閥具有上下2個氣腔,通過悶頭5和調(diào)節(jié)彈簧10的平衡,實現(xiàn)穩(wěn)定地減壓,輸出氣體平穩(wěn)的同時也具有較高的精度。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。