本實用新型涉及一種輸送管道，特別涉及一種對接式純蒸汽輸送管道。

背景技術：

純蒸汽管道具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。現有的純蒸汽管道不方便對接，對蒸汽進行輸送不方便，組裝也不方便。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種可以使密封板與對接殼的密封性能更加好；通過凸塊的卡槽與開孔可以使固定座安裝更加牢固；通過旋塊可以方便柱體的旋轉操作；通過輸氣管可以方便實現蒸汽的輸送，從而大大提高了蒸汽輸送的效率的對接式純蒸汽輸送管道。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種對接式純蒸汽輸送管道，包括兩個形狀大小相同的對接殼，對接殼上設有柱體，柱體的兩側壁設有旋塊，柱體與對接殼之間設有固定座，固定座的側壁設有凸塊，凸塊的側壁設有卡槽，凸塊上設有開孔，開孔與卡槽連通；對接殼的底部設有固定柱；對接殼的外側壁設有輸氣管；兩個形狀大小相同的對接殼之間設有密封板，密封板的中間位置設有對接孔，對接孔與輸氣管的內部連通；密封板的兩側設有扣塊，扣塊扣住對接殼的端部。

進一步地，所述輸氣管與對接殼的連接位置設有鎖母。

進一步地，所述輸氣管的端部設有對接管。

進一步地，所述輸氣管設有彎曲部。

進一步地，所述密封板上設有凹槽。

采用上述技術方案的對接式純蒸汽輸送管道，通過密封板可以使對接殼對接，通過扣塊可以使密封板與對接殼連接更加牢固，可以使密封板與對接殼的密封性能更加好；通過凸塊的卡槽與開孔可以使固定座安裝更加牢固；通過旋塊可以方便柱體的旋轉操作；通過輸氣管可以方便實現蒸汽的輸送，從而大大提高了蒸汽輸送的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型對接式純蒸汽輸送管道的結構示意圖；

圖2為本實用新型對接式純蒸汽輸送管道的部件分解圖；

圖3為圖2中A區域的細節放大圖；

圖4為本實用新型所述密封板的結構示意圖；

圖5為本實用新型所述密封板的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，一種對接式純蒸汽輸送管道，包括兩個形狀大小相同的對接殼1，對接殼1上設有柱體2，柱體2的兩側壁設有旋塊3，柱體2與對接殼1之間設有固定座4，固定座4的側壁設有凸塊5，凸塊5的側壁設有卡槽6，凸塊5上設有開孔7，開孔7與卡槽6連通；對接殼1的底部設有固定柱8；對接殼1的外側壁設有輸氣管9；兩個形狀大小相同的對接殼1之間設有密封板13，密封板13的中間位置設有對接孔15，對接孔15與輸氣管9的內部連通；密封板13的兩側設有扣塊16，扣塊16扣住對接殼1的端部；輸氣管9與對接殼1的連接位置設有鎖母10，輸氣管9的端部設有對接管11，輸氣管9設有彎曲部12，密封板13上設有凹槽14。

本實用新型對接式純蒸汽輸送管道，通過密封板13可以使對接殼1對接，通過扣塊16可以使密封板13與對接殼1連接更加牢固，可以使密封板13與對接殼1的密封性能更加好；通過凸塊5的卡槽6與開孔7可以使固定座4安裝更加牢固；通過旋塊3可以方便柱體2的旋轉操作；通過輸氣管9可以方便實現蒸汽的輸送，從而大大提高了蒸汽輸送的效率。

其中，輸氣管9與對接殼1的連接位置設有鎖母10，所以連接更加牢固。

其中，輸氣管9的端部設有對接管11，所以通過對接管11可以方便輸氣管9的端部對接。

其中，密封板13上設有凹槽14，所以可以節省密封板13的材料。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。