用于閥門井的可調節閥門支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于閥門井的可調節閥門支架，包括豎桿、橫桿、撐桿、第一連接螺栓及第二連接螺栓，所述豎桿上設置有長度方向沿著豎桿長度方向的條形孔，所述橫桿的一端通過第二連接螺栓與豎桿螺栓連接，撐桿的一端通過第一連接螺栓與豎桿螺栓連接，撐桿的另一端與橫桿固定連接，且第一連接螺栓及第二連接螺栓均穿設與條形孔中。本閥門支架能夠為閥門提供良好的支撐作用。
【專利說明】
用于閥門井的可調節閥門支架
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門檢查井附件技術領域，特別是涉及一種用于閥門井的可調節閥門支架。
【背景技術】
[0002]針對地下管線及地下管道(如自來水、油、天然氣管道等)的閥門，為了在需要對閥門進行開啟和關閉時，以達到控制對應管網通斷或者方便管網檢修作業的目的，就設置類似小房間的一個坑(或井)，將閥門安裝布置在這個坑里，所述坑或井即為閥門井?，F有技術中，閥門井多由沉泥井和底座構成，所述底座作為閥門的支撐部件，如在閥門為閘閥等重量較大的形式、管道為承載能力較差的PE管時。
[0003]現有技術中的底座一般在閥門安裝于閥門井中之前，根據設計的閥門高度等參數設置，一旦設置完成后，不能上下左右的調節位置和高度，這就使得閥門在實際安裝過程中因為不可克服的誤差，易出現閥門安裝不便、底座對于閥門的固定效果不理想、閥門維護不便等問題。
【實用新型內容】
[0004]針對上述提出的現有技術中的底座一般在閥門安裝于閥門井中之前，根據設計的閥門高度等參數設置，一旦設置完成后，不能上下左右的調節位置和高度，這就使得閥門在實際安裝過程中因為不可克服的誤差，易出現閥門安裝不便、底座對于閥門的固定效果不理想、閥門維護不便等問題，本實用新型提供了一種用于閥門井的可調節閥門支架。
[0005]本實用新型提供的用于閥門井的可調節閥門支架通過以下技術要點來解決問題:用于閥門井的可調節閥門支架，包括豎桿、橫桿、撐桿、第一連接螺栓及第二連接螺栓，所述豎桿上設置有長度方向沿著豎桿長度方向的條形孔，所述橫桿的一端通過第二連接螺栓與豎桿螺栓連接，撐桿的一端通過第一連接螺栓與豎桿螺栓連接，撐桿的另一端與橫桿固定連接，且第一連接螺栓及第二連接螺栓均穿設與條形孔中。
[0006]具體的，設置的豎桿用于與閥門井井壁固定連接，設置的橫桿用于作為閥門的底座，對閥門起支撐承載作用。這樣，如將豎桿的長度方向設置為位于豎直方向，這樣，在松懈第一連接螺栓和第二連接螺栓后，可通過第一連接螺栓和第二連接螺栓沿著條形孔的長度方向移動，改變橫桿在閥門井中的高度，以適應閥門連接在管道上后的最終高度位置；同時，閥門安裝一般位于管道敷設和管道井建設后，這樣，本閥門支架便于根據管道法蘭位置，判定閥門最終距離井壁距離，通過選擇合適的豎桿在管道井內的固定位置、選擇或更換適宜長度的橫桿等方式，使得橫桿位于閥門底座的正下方，實現對閥門良好、穩定的支撐。
[0007]更進一步的技術方案為:
[0008]針對重量較大或管道不能承受閥門重量的運用領域，由于不能準確的預判安裝后閥門底座的最終高度，故可通過在安裝閥門時，通過手拉葫蘆等形式實現對閥門的預約束，待閥門安裝完成后，通過調整橫桿的高度，實現本閥門支架發揮對閥門的支撐作用。然而實際操作中，由于橫桿上表面不能緊貼閥門底座，仍然會使得管道受閥門重力的影響。為避免或減小以上影響，可在移除手拉葫蘆之前，在橫桿與閥門底座之間添加墊片。為避免墊片因為管道工作過程中的震動而由橫桿與閥門底座之間滑落，所述橫桿的上表面上還設置有墊片槽。以上墊片槽用于約束墊片在橫桿上的位置，優選設置為以上墊片槽的一端與橫桿的端面相交，這樣，可由墊片槽的側面開口端插入墊片。
[0009]為使得沿著橫桿的長度方向有多個點可設置被橫桿約束的墊片，所述墊片槽為多個，且墊片槽沿著橫桿的長度方向分布。本結構中，可通過在適宜的墊片槽中設置墊片，達到對閥門的支撐點位于閥門底座上最理想的位置。
[0010]針對同一橫桿，在不同運用場合時，閥門在橫桿長度方向上的位置可能會發生變化，為使得撐桿與橫桿的連接點位于閥門重心的正下方或更靠近閥門重心，以減小橫桿在閥門質量下彎曲的幅度，達到減小管道受力的目的，所述橫桿上用于與撐桿固定連接的連接點沿著橫桿的長度方向線性可調。
[0011 ]為使得橫桿與豎桿、撐桿與豎桿的連接關系更為可靠，所述豎桿與橫桿的接觸面上、豎桿與撐桿的接觸面上均設置有凹凸細紋。以上凹凸細紋用于增大橫桿與豎桿、撐桿與豎桿相互之間的最大靜摩擦力。
[0012]作為一種針對水汽等環境具有良好耐腐蝕能力的豎桿、橫桿及撐桿實現方式，所述豎桿、橫桿及撐桿三者均為材質為不銹鋼的角鋼。以上豎桿、橫桿及撐桿抗彎曲能力好、取材方便。
[0013]作為一種在酸性環境下具有良好耐腐蝕能力的豎桿、橫桿及撐桿實現形式，所述豎桿、橫桿及撐桿三者均為角鋼，且豎桿、橫桿及撐桿的表面均涂覆有防腐層。本方式特別適用于管道中輸送氯氣、鹽酸等介質的運用場合。以上防腐層可以是橡膠層、防腐漆、浸油包布等。
[0014]作為一種便于實現豎桿與閥門井井壁固定連接的實現形式，所述豎桿上還設置有用于豎桿與閥門井井壁固定連接的第三連接螺栓。優選所述第三連接螺栓為膨脹螺栓或化學螺栓。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]設置的豎桿用于與閥門井井壁固定連接，設置的橫桿用于作為閥門的底座，對閥門起支撐承載作用。這樣，如將豎桿的長度方向設置為位于豎直方向，這樣，在松懈第一連接螺栓和第二連接螺栓后，可通過第一連接螺栓和第二連接螺栓沿著條形孔的長度方向移動，改變橫桿在閥門井中的高度，以適應閥門連接在管道上后的最終高度位置；同時，閥門安裝一般位于管道敷設和管道井建設后，這樣，本閥門支架便于根據管道法蘭位置，判定閥門最終距離井壁距離，通過選擇合適的豎桿在管道井內的固定位置、選擇或更換適宜長度的橫桿等方式，使得橫桿位于閥門底座的正下方，實現對閥門良好、穩定的支撐。同時，本閥門支架不影響對閥門井進行除泥操作；同時，在對閥門檢修時，通過拆卸第一連接螺栓和第二連接螺栓，移除橫桿及撐桿后，可更為方便的對閥門或管道進行檢修、更換等。
【附圖說明】

[0017]圖1是本實用新型所述的用于閥門井的可調節閥門支架一個具體實施例的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型所述的用于閥門井的可調節閥門支架一個具體實施例的側視圖。
[0019]圖中的編號依次為:1、豎桿，2、橫桿，3、墊片槽，4、撐桿，5、第一連接螺栓，6、條形孔，7、第二連接螺栓，8、第三連接螺栓。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1和圖2所示，用于閥門井的可調節閥門支架，包括豎桿1、橫桿2、撐桿4、第一連接螺栓5及第二連接螺栓7，所述豎桿I上設置有長度方向沿著豎桿I長度方向的條形孔6，所述橫桿2的一端通過第二連接螺栓7與豎桿I螺栓連接，撐桿4的一端通過第一連接螺栓5與豎桿I螺栓連接，撐桿4的另一端與橫桿2固定連接，且第一連接螺栓5及第二連接螺栓7均穿設與條形孔6中。
[0023]具體的，設置的豎桿I用于與閥門井井壁固定連接，設置的橫桿2用于作為閥門的底座，對閥門起支撐承載作用。這樣，如將豎桿I的長度方向設置為位于豎直方向，這樣，在松懈第一連接螺栓5和第二連接螺栓7后，可通過第一連接螺栓5和第二連接螺栓7沿著條形孔6的長度方向移動，改變橫桿2在閥門井中的高度，以適應閥門連接在管道上后的最終高度位置；同時，閥門安裝一般位于管道敷設和管道井建設后，這樣，本閥門支架便于根據管道法蘭位置，判定閥門最終距離井壁距離，通過選擇合適的豎桿I在管道井內的固定位置、選擇或更換適宜長度的橫桿2等方式，使得橫桿2位于閥門底座的正下方，實現對閥門良好、穩定的支撐。
[0024]實施例2:
[0025]如圖1和圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定:更進一步的技術方案為:
[0026]針對重量較大或管道不能承受閥門重量的運用領域，由于不能準確的預判安裝后閥門底座的最終高度，故可通過在安裝閥門時，通過手拉葫蘆等形式實現對閥門的預約束，待閥門安裝完成后，通過調整橫桿2的高度，實現本閥門支架發揮對閥門的支撐作用。然而實際操作中，由于橫桿2上表面不能緊貼閥門底座，仍然會使得管道受閥門重力的影響。為避免或減小以上影響，可在移除手拉葫蘆之前，在橫桿2與閥門底座之間添加墊片。為避免墊片因為管道工作過程中的震動而由橫桿2與閥門底座之間滑落，所述橫桿2的上表面上還設置有墊片槽3。以上墊片槽3用于約束墊片在橫桿2上的位置，優選設置為以上墊片槽3的一端與橫桿2的端面相交，這樣，可由墊片槽3的側面開口端插入墊片。
[0027]為使得沿著橫桿2的長度方向有多個點可設置被橫桿2約束的墊片，所述墊片槽3為多個，且墊片槽3沿著橫桿2的長度方向分布。本結構中，可通過在適宜的墊片槽3中設置墊片，達到對閥門的支撐點位于閥門底座上最理想的位置。
[0028]針對同一橫桿2，在不同運用場合時，閥門在橫桿2長度方向上的位置可能會發生變化，為使得撐桿4與橫桿2的連接點位于閥門重心的正下方或更靠近閥門重心，以減小橫桿2在閥門質量下彎曲的幅度，達到減小管道受力的目的，所述橫桿2上用于與撐桿4固定連接的連接點沿著橫桿2的長度方向線性可調。
[0029]為使得橫桿2與豎桿1、撐桿4與豎桿I的連接關系更為可靠，所述豎桿I與橫桿2的接觸面上、豎桿I與撐桿4的接觸面上均設置有凹凸細紋。以上凹凸細紋用于增大橫桿2與豎桿1、撐桿4與豎桿I相互之間的最大靜摩擦力。
[0030]作為一種針對水汽等環境具有良好耐腐蝕能力的豎桿1、橫桿2及撐桿4實現方式，所述豎桿1、橫桿2及撐桿4三者均為材質為不銹鋼的角鋼。以上豎桿1、橫桿2及撐桿4抗彎曲能力好、取材方便。
[0031]作為一種在酸性環境下具有良好耐腐蝕能力的豎桿1、橫桿2及撐桿4實現形式，所述豎桿1、橫桿2及撐桿4三者均為角鋼，且豎桿1、橫桿2及撐桿4的表面均涂覆有防腐層。本方式特別適用于管道中輸送氯氣、鹽酸等介質的運用場合。本實施例中，以上防腐層為橡膠層。
[0032]實施例3:
[0033]本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一個技術方案的基礎上對本案作進一步限定，如圖1和圖2所示，作為一種便于實現豎桿I與閥門井井壁固定連接的實現形式，所述豎桿I上還設置有用于豎桿I與閥門井井壁固定連接的第三連接螺栓8。本實施例中，所述第三連接螺栓8為膨脹螺栓或化學螺栓。
[0034]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，包括豎桿(I)、橫桿(2)、撐桿(4)、第一連接螺栓(5)及第二連接螺栓(7)，所述豎桿(I)上設置有長度方向沿著豎桿(I)長度方向的條形孔(6)，所述橫桿(2)的一端通過第二連接螺栓(7)與豎桿(I)螺栓連接，撐桿(4)的一端通過第一連接螺栓(5)與豎桿(I)螺栓連接，撐桿(4)的另一端與橫桿(2)固定連接，且第一連接螺栓(5)及第二連接螺栓(7)均穿設與條形孔(6)中。2.根據權利要求1所述的用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，所述橫桿(2)的上表面上還設置有墊片槽(3)。3.根據權利要求2所述的用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，所述墊片槽(3)為多個，且墊片槽(3)沿著橫桿(2)的長度方向分布。4.根據權利要求1所述的用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，所述橫桿(2)上用于與撐桿(4)固定連接的連接點沿著橫桿(2)的長度方向線性可調。5.根據權利要求1所述的用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，所述豎桿(I)與橫桿(2)的接觸面上、豎桿(I)與撐桿(4)的接觸面上均設置有凹凸細紋。6.根據權利要求1所述的用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，所述豎桿(1)、橫桿(2)及撐桿(4)三者均為材質為不銹鋼的角鋼。7.根據權利要求1所述的用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，所述豎桿(1)、橫桿(2)及撐桿(4)三者均為角鋼，且豎桿(1)、橫桿(2)及撐桿(4)的表面均涂覆有防腐層。8.根據權利要求1至7中任意一項所述的用于閥門井的可調節閥門支架，其特征在于，所述豎桿(I)上還設置有用于豎桿(I)與閥門井井壁固定連接的第三連接螺栓(8)。
【文檔編號】F16M13/02GK205716340SQ201620482607
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】劉來瓊
【申請人】四川亞塑新材料有限公司