壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，包括主閥體，所述主閥體內設置有一導向套管，所述導向套管內套設有一閥桿，所述閥桿的上方固定設置有一閥片，所述導向套管的下方設置有一彈簧座，所述彈簧座上設置有一復位彈簧，所述復位彈簧分別把閥片和彈簧座頂壓在主閥體上，所述閥桿的中心設置有閥桿卸壓孔，所述導向套管的下端設置有導向套管卸壓孔。一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，能夠在減小剛筒活塞機構往復運動阻力的同時，避免了壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥因外界固體顆粒物進入導向套管內而造成閥桿卡死和運動失效的現象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩定性。
【專利說明】
壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及壓縮空氣凈化處理領域，尤其涉及壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構。
【背景技術】
[0002]目前在壓縮空氣凈化裝置中，剛筒活塞機構導向閥的卸壓方式一般有兩種，一是把導向套管的內孔加工有若干鍵槽，在剛筒活塞相互運動時通過鍵槽進行卸壓，一是閥桿上設置有與外部相連的中心通孔，在剛筒活塞相互運動時通過中心通孔進行卸壓。
[0003]仔細觀察不難發現，不管是導向套管開鍵槽，還是閥桿中心設置卸壓孔，這兩種剛筒活塞相互運動進行卸壓的方式均屬于上端口卸壓，而鍵槽和卸壓孔在閥片工作時均會出現吸排動作，以消減閥片運動的阻力，但是在閥片復位時導向套管底部的吸力會使一些外界的固體顆粒物通過鍵槽或者卸壓孔進入導向套管的內部。
[0004]另外，由于這兩種卸壓方式是單單通過上端進行卸壓，閥桿與導向套管相對運動時，導向套管底部的氣流就比較紊亂，進入導向套管內部的顆粒物就會在紊亂的氣流中四處串動，從而進入閥桿與導向套管的接觸面上，顆粒物不斷積累，最終會造成閥桿卡死，導致剛筒活塞運動機構運動失效。
[0005]因此，需要提出一種卸壓結構，使得在壓縮空氣凈化裝置的剛筒活塞機構運動時不會因為顆粒物的積累而造成運動失效。
【實用新型內容】
[0006]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，能夠在減小剛筒活塞機構往復運動阻力的同時，避免了導向閥因外界顆粒物進入導向套管內而造成閥桿卡死和運動失效的現象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩定性。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0008]壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，包括主閥體，所述主閥體內設置有一導向套管，所述導向套管內套設有一閥桿，所述閥桿的上方固定設置有一閥片，所述導向套管的下方設置有一彈簧座，所述彈簧座上設置有一復位彈簧，所述復位彈簧分別把閥片和彈簧座頂壓在主閥體上，所述閥桿的中心設置有閥桿卸壓孔，所述導向套管的下端設置有導向套管卸壓孔。
[0009]進一步，所述復位彈簧套設在導向套管外，所述復位彈簧分別把閥片和彈簧座頂壓在主閥體的上下方。
[0010]進一步，所述主閥體的上方設置有一與閥片對應的卸壓口，所述卸壓口稍微小于所述閥片，所述復位彈簧把閥片頂壓在卸壓口內。
[0011 ]進一步，所述閥桿卸壓孔設置為T型。
[0012]進一步，所述閥桿與閥片通過一緊固組件固定連接。
[0013]進一步，所述閥片上方設置有一密封件。
[0014]本實用新型的有益效果有:本實用新型一種壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，采用導向套管下端與閥桿中心通孔雙向卸壓的方式，減小剛筒活塞機構往復運動阻力，進一步，也能避免因外界顆粒物進入導向套管內而造成閥桿卡死和運動失效的現象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩定性。
【附圖說明】

[0015]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中:
[0016]圖1是本實用新型實施例雙向卸壓結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1，圖1是本實用新型實施例雙向卸壓結構的結構示意圖。本實用新型壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，包括主閥體I，所述主閥體I內設置有一導向套管2，所述導向套管2內套設有一閥桿3，所述閥桿3的上方固定設置有一閥片4，所述導向套管2的下方設置有一彈簧座5，所述彈簧座5上設置有一復位彈簧6，所述復位彈簧6分別把閥片4和彈簧座5頂壓在主閥體I上，所述閥桿3的中心設置有閥桿卸壓孔7，所述導向套管2的下端設置有導向套管卸壓孔8。
[0018]主閥體I是壓縮空氣凈化裝置的卸壓裝置，在壓縮空氣的過程中，一旦氣壓過大，可以通過主閥體I來卸壓，避免造成危險。通過導向套管2、閥桿3、閥片4、彈簧座5和復位彈簧6等裝置的配合，便可完成主閥體I的卸壓動作:當閥片4上方的氣壓正常時無需卸壓，復位彈簧6頂壓閥片4，閥片4處于閉合狀態；當閥片4上方的氣壓過大時需要卸壓，氣壓通過閥片4進一步壓縮復位彈簧6，迫使閥片4從閉合狀態變成開啟狀態，與閥片4固定連接的閥桿3沿著導向套管2方向往下運動，壓縮空氣從主閥體I內的閥片4處卸壓；當氣壓恢復正常時，卸壓動作完成，復位彈簧6恢復自然狀態頂壓閥片4，閥桿3沿著導向套管2方向往上運動，閥片4復位，閥片4重新處于閉合狀態。所述閥片4上方設置有一密封件，提高裝置的氣密性。在閥片4復位的過程中，導向套管2底部的吸力會使一些外界的固體顆粒物進入導向套管2的內部，如果單單通過普通的方式進行卸壓，閥桿3與導向套管2相對運動時，導向套管2底部的氣流就比較紊亂，進入導向套管2內部的顆粒物就會在紊亂的氣流中四處串動，從而進入閥桿3與導向套管2的接觸面上，顆粒物不斷積累，最終會造成閥桿3卡死，剛筒活塞運動機構運動失效。在本實施例中，導向閥為導向套管2，剛筒活塞機構則為閥桿3與導向套管2配合的機構。
[0019]為了使得在壓縮空氣凈化裝置的剛筒活塞機構運動時不會因為顆粒物的積累而造成失效，在本實施例中，對剛筒活塞機構導向閥采用雙向卸壓的方式，即所述閥桿3的中心設置有閥桿卸壓孔7，所述導向套管2的下端設置有導向套管卸壓孔8。采用這樣設計的優點是:閥片4往復運動時更好的穩定導向套管2內的壓力，減小了其運動阻力;進一步，當有固體顆粒物進入導向套管2內時，由于重力作用會沉積在導向套管2下端，當閥片4往下壓時，由于是采用雙向卸壓結構，卸壓氣流較穩定，避免了因導向套管2固體顆粒物隨紊亂氣流四處串動，導向套管2下端的固體顆粒將隨下端的卸壓氣流排出導向套管2，從而避免了固體顆粒進入導向套管2內而造成閥桿3卡死和運動失效的現象，提高了壓縮空氣凈化裝置的穩定性。
[0020]另外，所述閥桿卸壓孔7設置為T型，所述閥桿卸壓孔7與導向套管卸壓孔8分別與外界空氣連接，套管2和閥桿3之間的壓力經閥桿卸壓孔7和導向套管卸壓孔8把壓縮空氣排放到外界空氣中。所述閥桿3與閥片4通過一緊固組件9固定連接。
[0021]作為本實用新型的優選實施方式，所述復位彈簧6套設在導向套管2外，所述復位彈簧6在自然狀態時，分別把閥片4和彈簧座5頂壓在主閥體I的上下方。當主閥體I關閉時，復位彈簧6處于自然狀態，所述導向套管2下方與所述閥桿3之間形成空間；當在主閥體I卸壓時，所述復位彈簧6被進一步壓縮，導向套管2下方與閥桿3之間的空間隨之被壓縮。采用復位彈簧6套設在導向套管2外的設計，簡化了機械的設計，并能進一步提高壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構的穩定性。
[0022]進一步，作為本實用新型的優選實施方式，所述主閥體I的上方設置有一與閥片4對應的卸壓口，所述卸壓口稍微小于所述閥片4，所述復位彈簧6把閥片4頂壓在卸壓口內。卸壓口稍微小于閥片4，能使閥片4穩定地頂壓在卸壓口內，保證閥片4不會失位，避免氣體泄露。
[0023]本實用新型實施例的工作原理詳細敘述如下:雙向卸壓結構采用導向套管2下端與閥桿3上端雙向卸壓的方式，在閥桿3中間與導向套管2的下端分別設置有與外界連通的卸壓孔，即閥桿卸壓孔7和導向套管卸壓孔8，當閥片4往復運動時更好地穩定導向套管2內的壓力，減小了其運動阻力。進一步，當有固體顆粒物進入導向套管2內時，由于其重力作用會沉積在導向套管2下端，即導向套管2下方與閥桿3之間的空間，當閥片4往下壓時，由于是上下雙向卸壓，卸壓氣流較穩定，避免了因導向套管2內固體顆粒物隨紊亂氣流四處串動，導向套管2下端的固體顆粒將隨下端的卸壓氣流排出導向套管2，從而避免了閥桿3因固體顆粒進入導向套管2而卡死的現象。
[0024]以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，其特征在于:包括主閥體(1)，所述主閥體(I)內設置有一導向套管(2)，所述導向套管(2)內套設有一閥桿(3)，所述閥桿(3)的上方固定設置有一閥片(4)，所述導向套管(2)的下方設置有一彈簧座(5)，所述彈簧座(5)上設置有一復位彈簧(6)，所述復位彈簧(6)分別把閥片(4)和彈簧座(5)頂壓在主閥體(I)上，所述閥桿(3)的中心設置有閥桿卸壓孔(7)，所述導向套管(2)的下端設置有導向套管卸壓孔(8)。2.根據權利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，其特征在于:所述復位彈簧(6)套設在導向套管(2)外，所述復位彈簧(6)分別把閥片(4)和彈簧座(5)頂壓在主閥體(I)的上下方。3.根據權利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，其特征在于:所述主閥體(I)的上方設置有一與閥片(4)對應的卸壓口，所述卸壓口稍微小于所述閥片(4)，所述復位彈簧(6)把閥片(4)頂壓在卸壓口內。4.根據權利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，其特征在于:所述閥桿卸壓孔(7)設置為T型。5.根據權利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，其特征在于:所述閥桿(3)與閥片(4)通過一緊固組件(9)固定連接。6.根據權利要求1所述的壓縮空氣凈化裝置剛筒活塞機構導向閥雙向卸壓結構，其特征在于:所述閥片(4)上方設置有一密封件。
【文檔編號】F16K1/32GK205715713SQ201620542078
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】陳東, 張羽
【申請人】珠海市思卡凈化技術有限公司