一種高壓重型高速沖擊緩沖器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓重型高速沖擊緩沖器，包括外壓缸和內壓缸，外壓缸的后端安裝了光頭螺釘，光頭螺釘上安裝了鋼珠，內壓缸上設有多個排油孔，多個排油孔分別設在內壓缸的上下兩側，內壓缸的上側還設有回油孔，內壓缸內設有彈簧、彈簧座、活塞和活塞桿，彈簧連接在彈簧座上，活塞上設有連接桿，連接桿的一端安裝了扣環，活塞連接活塞桿，活塞桿的上下兩側分別安裝了儲油棉、O型圈、油封和導向軸承；本實用新型的高壓重型高速沖擊緩沖器，提高效率增加產能，使用壽命延長，降低維修成本，工作穩定，提升了產品品質。
【專利說明】
一種高壓重型高速沖擊緩沖器
技術領域
[0001]本實用新型涉及緩沖器，特別涉及一種高壓重型高速沖擊緩沖器。
【背景技術】
[0002]緩沖器是將移動中物體所產生之動能轉換為熱能并釋放于大氣中，故可在每一次的動作中將物體平穩有效的停止，過去許多廠商為節省成本，只使用PU膠、彈簧等來作緩沖，但往往造成效果不彰，噪音依舊，效率無法提升，緩沖不良，無法使機械提高效率增加產能，使機器的壽命縮短，增加維修成本，機器的運作不穩定，無法維持產品品質，使機器的操作容易產生意外，工作環境無法改善。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種減少震動及噪音，提高效率增加產能，使用壽命延長，降低維修成本，使工作穩定，提升了產品品質，操作更安全的高壓重型高速沖擊緩沖器。
[0004]本實用新型的具體技術方案如下:一種高壓重型高速沖擊緩沖器，包括外壓缸和內壓缸，所述外壓缸的后端安裝了光頭螺釘，所述光頭螺釘上安裝了鋼珠，所述內壓缸上設有多個排油孔，所述多個排油孔分別設在內壓缸的上下兩側，所述內壓缸的上側還設有回油孔，所述內壓缸內設有彈簧、彈簧座、活塞和活塞桿，所述彈簧連接在彈簧座上，所述活塞上設有連接桿，所述連接桿的一端安裝了扣環，所述活塞連接活塞桿，所述外壓缸內還安裝了儲油棉、O型圈、油封和導向軸承，所述儲油棉包括第一儲油棉和第二儲油棉，所述第一儲油棉和第二儲油棉呈相對位置設置，所述O型圈包括第一O型圈和第二O型圈，所述第一O型圈和第二 O型圈呈相對位置設置，所述油封包括第一油封和第二油封，所述第一油封和第二油封呈相對位置設置，所述外壓缸安裝了防塵座，所述防塵座上設有凹槽，所述凹槽內安裝了防塵圈，所述外壓缸的前端安裝了前端蓋，所述前端蓋上設有活塞口，所述活塞口穿過活塞桿。
[0005]以下為本實用新型的附屬技術方案。
[0006]作為優選方案，所述第一儲油棉和第二儲油棉均為長條形。
[0007]作為優選方案，所述第一O型圈和第二 O型圈的材質均為橡膠。
[0008]作為優選方案，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述防塵圈包括第一防塵圈和第二防塵圈，所述第一防塵圈和第二防塵圈分別安裝在第一凹槽和第二凹槽內。
[0009]本實用新型的技術效果:本實用新型的一種高壓重型高速沖擊緩沖器，通過活塞和彈簧座的設置，便于活塞帶動活塞桿運動;通過內壓缸設有的排油孔和出油孔的設置，便于擠壓排出和回流油液;通過導向軸承的設置，便于定位和導向；通過防塵座的設置，有效防止灰塵的進入;整個設計，減少震動及噪音，提高效率增加產能，使用壽命延長，降低維修成本，使工作穩定，提升了產品品質，操作更安全，增加企業的競爭優勢。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型實施例的一種高壓重型高速沖擊緩沖器的結構示意圖。
[0011]圖中:外壓缸I，光頭螺釘2，鋼珠21，內壓缸3，出油孔30，彈簧31，彈簧座32，活塞33，連接桿331，扣環34，回油孔35，活塞桿4，儲油棉5，第一儲油棉51，第二儲油棉52，O型圈6，第一 O型圈61，第二 O型圈62，油封7，第一油封71，第二油封72，導向軸承8，防塵座9，凹槽10，第一凹槽101，第二凹槽102，防塵圈11，第一防塵圈111，第二防塵圈112，前端蓋12，活塞P121o
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型的一種高壓重型高速沖擊緩沖器，包括外壓缸I和內壓缸3，所述外壓缸I的后端安裝了光頭螺釘2，所述光頭螺釘2上安裝了鋼珠21，所述內壓缸上設有排油孔30，所述排油孔30設有多個，所述多個排油孔30分別設在內壓缸3的上下兩側，所述內壓缸3上側還設有出油孔35，這樣設置，活塞桿受外力沖擊通過活塞桿帶動活塞擠壓內壓缸內的油液，使得內壓缸內的油液受壓后，從出油孔排油，同時，又從回油孔排回到內壓缸內，所述內壓缸3內設有彈簧31、彈簧座32、活塞33和活塞桿34，所述彈簧31連接在彈簧座32上，這樣設置，便于擠壓，使得內壓缸內的油液得到擠壓，由此帶動活塞。所述活塞33上設有連接桿331，所述連接桿331的一端安裝了扣環34，這樣設置，扣緊在內壓缸內。所述活塞33連接活塞桿4，這樣設置，便于往復運動。所述外壓缸內分別安裝了儲油棉5，0型圈6，油封7和導向軸承8，所述儲油棉5包括第一儲油棉51和第二儲油棉52，所述第一和第二儲油棉呈相對位置設置，這樣設置，便于吸附多余的油液。所述O型圈6包括第一 O型圈61和第二 O型圈62，所述第一和第二 O型圈呈相對位置設置，所述第一和第二 O型圈的材質為橡膠，這樣設置，密封緊密。所述油封7包括第一油封71和第二油封72，所述第一和第二油封呈相對位置設置，這樣設置，便于隔離，不易使得油液滲漏。所述外壓缸I安裝了防塵座9，所述防塵座9上設有凹槽10，所述凹槽10內安裝了防塵圈11，所述凹槽10包括第一凹槽101和第二凹槽102，所述防塵圈11包括第一防塵圈111和第二防塵圈112，所述第一和第二防塵圈分別安裝在第一和第二凹槽內。這樣設置，有效防止灰塵進入緩沖器內。所述外壓缸I的前端安裝了前端蓋12，所述前端蓋12上設有活塞口 121，所述活塞口 121穿過活塞桿4。這樣設置，便于活塞桿的擠壓工作。
[0014]本實用新型的一種高壓重型高速沖擊緩沖器，當活塞桿受外力沖擊通過活塞桿帶動活塞擠壓內壓缸內的油液，使得內壓缸內的油液受壓后，從出油孔排油，同時，又從回油孔排回到內壓缸內，當外力消失時，彈簧將活塞彈回始點等待下次的動作。
[0015]本實用新型的一種高壓重型高速沖擊緩沖器，1、通過活塞和彈簧座的設置，便于活塞帶動活塞桿運動;2、通過內壓缸設有的排油孔和出油孔的設置，便于擠壓排出和回流油液;3、通過導向軸承的設置，便于定位和導向；4、通過防塵座的設置，有效防止灰塵的進入;5、整個設計，減少震動及噪音，提高效率增加產能，使用壽命延長，降低維修成本，使工作穩定，提升了產品品質，操作更安全，增加企業的競爭優勢。需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高壓重型高速沖擊緩沖器，包括外壓缸和內壓缸，其特征在于:所述外壓缸的后端安裝了光頭螺釘，所述光頭螺釘上安裝了鋼珠，所述內壓缸上設有多個排油孔，所述多個排油孔分別設在內壓缸的上下兩側，所述內壓缸的上側還設有回油孔，所述內壓缸內設有彈簧、彈簧座、活塞和活塞桿，所述彈簧連接在彈簧座上，所述活塞上設有連接桿，所述連接桿的一端安裝了扣環，所述活塞連接活塞桿，所述外壓缸內還安裝了儲油棉、O型圈、油封和導向軸承，所述儲油棉包括第一儲油棉和第二儲油棉，所述第一儲油棉和第二儲油棉呈相對位置設置，所述O型圈包括第一 O型圈和第二 O型圈，所述第一 O型圈和第二 O型圈呈相對位置設置，所述油封包括第一油封和第二油封，所述第一油封和第二油封呈相對位置設置，所述外壓缸安裝了防塵座，所述防塵座上設有凹槽，所述凹槽內安裝了防塵圈，所述外壓缸的前端安裝了前端蓋，所述前端蓋上設有活塞口，所述活塞口穿過活塞桿。2.如權利要求1所述的一種高壓重型高速沖擊緩沖器，其特征在于:所述第一儲油棉和第二儲油棉均為長條形。3.如權利要求1所述的一種高壓重型高速沖擊緩沖器，其特征在于:所述第一O型圈和第二 O型圈的材質均為橡膠。4.如權利要求1所述的一種高壓重型高速沖擊緩沖器，其特征在于:所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述防塵圈包括第一防塵圈和第二防塵圈，所述第一防塵圈和第二防塵圈分別安裝在第一凹槽和第二凹槽內。
【文檔編號】F16F9/32GK205715422SQ201620622793
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】沈皓
【申請人】寧波科賽特氣動科技有限公司