本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械軸封。

背景技術(shù)：

機(jī)械油封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。機(jī)械密封通常被人們簡稱為機(jī)封。隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械油封在機(jī)械行業(yè)中是必不可少的，它能夠防止流體的泄漏。但是就目前的機(jī)械油封而言，普遍存在著磨損大，使用壽命短，密封的效果差，容易產(chǎn)生流體的泄漏，對環(huán)境造成污染，冷卻效果差等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械軸封，以解決上述背景技術(shù)中提出的磨損大，使用壽命短，密封的效果差，容易產(chǎn)生流體的泄漏，對環(huán)境造成污染，冷卻效果差等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械軸封，包括冷卻水進(jìn)口、傳動螺釘、靜環(huán)墊片和軸承端蓋，所述冷卻水進(jìn)口的下端設(shè)置有軸套，所述冷卻水進(jìn)口的右側(cè)位置安裝有靜環(huán)，所述靜環(huán)的右方固定有動環(huán)，所述傳動螺釘?shù)淖髠?cè)連接有鎖緊螺釘，且鎖緊螺釘?shù)淖髠?cè)設(shè)置有動環(huán)，所述傳動螺釘?shù)南路桨惭b有軸承，所述軸承的上端固定有軸承端蓋，所述軸承端蓋的右側(cè)連接有潤滑油，所述軸承端蓋的左方固定有骨架油封，且骨架油封的左側(cè)設(shè)置有彈簧，所述靜環(huán)墊片的右方安裝有動環(huán)密封圈，所述動環(huán)密封圈的右側(cè)連接有O形圈，所述O形圈的右方設(shè)置有動環(huán)支撐。

優(yōu)選的，所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置有2個，且以軸套為對稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述靜環(huán)和動環(huán)的密封斷面之間為很小的間隙，且間隙內(nèi)有一層液膜。

優(yōu)選的，所述動環(huán)通過彈簧連接有骨架油封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)械油封，采用骨架油封和彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，靜環(huán)和動環(huán)的密封斷面之間為很小的間隙，且間隙內(nèi)有一層液膜，起到潤滑作用，產(chǎn)生的磨損小，使用的壽命長，密封的效果好，不會產(chǎn)生流體的泄漏，裝有密封圈進(jìn)行密封，進(jìn)行了可靠的密封，不會對環(huán)境帶來污染，冷卻水進(jìn)口設(shè)置有2個，且以軸套為對稱結(jié)構(gòu)，冷卻速度快，效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體示意圖。

圖中：1、軸套，2、冷卻水進(jìn)口，3、靜環(huán)，4、動環(huán)，5、鎖緊螺釘，6、傳動螺釘，7、軸承，8、靜環(huán)墊片，9、動環(huán)密封圈，10、O形圈，11、動環(huán)支撐，12、彈簧，13、骨架油封，14、軸承端蓋，15、潤滑油。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械軸封，包括冷卻水進(jìn)口2、傳動螺釘6、靜環(huán)墊片8和軸承端蓋14，冷卻水進(jìn)口2的下端設(shè)置有軸套1，冷卻水進(jìn)口2設(shè)置有2個，且以軸套1為對稱結(jié)構(gòu)，冷卻水進(jìn)口2的右側(cè)位置安裝有靜環(huán)3，靜環(huán)3和動環(huán)4的密封斷面之間為很小的間隙，且間隙內(nèi)有一層液膜，靜環(huán)3的右方固定有動環(huán)4，傳動螺釘6的左側(cè)連接有鎖緊螺釘5，且鎖緊螺釘5的左側(cè)設(shè)置有動環(huán)4，動環(huán)4通過彈簧12連接有骨架油封13，傳動螺釘6的下方安裝有軸承7，軸承7的上端固定有軸承端蓋14，軸承端蓋14的右側(cè)連接有潤滑油15，軸承端蓋14的左方固定有骨架油封13，且骨架油封13的左側(cè)設(shè)置有彈簧12，靜環(huán)墊片8的右方安裝有動環(huán)密封圈9，動環(huán)密封圈9的右側(cè)連接有O形圈10，O形圈10的右方設(shè)置有動環(huán)支撐11。

工作原理：在使用該機(jī)械油封時，由于介質(zhì)所產(chǎn)生的壓力和彈簧力的作用，使得密封斷面上存在一定的壓緊力，此時動環(huán)支撐11上的彈簧12進(jìn)行彈力補(bǔ)償作用，并且在動環(huán)4與靜環(huán)3的密封斷面之間形成很小的間隙，保持間隙內(nèi)有一層液膜，間隙很小，所以介質(zhì)通過的阻力很大，從而阻止了液體的泄漏，而液膜的存在又可潤滑摩擦副，減輕磨損，保證了密封效果，動環(huán)4與軸承7、靜環(huán)3與軸套1分別通過密封圈進(jìn)行密封，再配合上鎖緊螺釘5、傳動螺釘7和骨架油封13，封堵了密封腔中液體向外泄漏的全部可能的途徑，實(shí)現(xiàn)了可靠的密封，這就是該機(jī)械油封的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。