本實用新型涉及一種分集水器的主機。

背景技術：

現有的分集水器的主機包括箱體、安裝架、螺栓和螺母，螺栓穿設過安裝架上的通孔并通過螺母鎖緊，這種安裝結構操作復雜，擰螺栓時，還需要專門工具固定螺母。且現有的分集水器的箱體，其安裝架上的通孔為固定的圓孔，因而其安裝位置無法隨意調節，適用范圍小。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，操作方便，安裝位置可調的分集水器的主機。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該分集水器的主機，包括箱體，其特征在于：還包括安裝架、活動塊和第一螺栓，所述安裝架設置在箱體內，該安裝架的長度方向上設置有滑軌，所述活動塊沿滑軌定向移動式的安裝在滑軌內，所述安裝架上開設有沿其長度方向設置的位移孔，所述第一螺栓穿設過該位移孔并與活動塊螺紋連接，所述滑軌的寬度與活動塊的寬度匹配并限制活動塊的轉動。滑動塊設置在滑軌內，并可沿滑軌定向移動，因而安裝時，調節更加靈活，適用范圍更廣，由于活動塊在滑軌內受滑軌限制，在擰第一螺栓時，無需實用工具來固定活動塊，因而操作更加方便，另外，滑軌內可設置多個活動塊，可根據需要選用，進一步提高適用范圍。

本實用新型還包括第二螺栓和兩組固定架，所述固定架分別位于箱體內安裝架的兩側，所述固定架上開設有安裝滑槽，所述第二螺栓穿設過安裝滑槽并與安裝架連接。安裝架通過固定架進行安裝，具體是通過第二螺栓將安裝架與固定架相對固定，由于安裝滑槽的設置，安裝架的位置可沿安裝滑槽方向進行調節，然后通過第二螺栓鎖緊，安裝更加方便，且安裝位置可調。

本實用新型還包括蓋體和升降結構，所述蓋體蓋設在箱體上，所述蓋體固定在升降結構上，所述升降結構包括升降塊、鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓設置在箱體上，所述升降塊上沿上下方向開設有導向槽，所述鎖緊螺栓穿設過該導向槽并使升降塊相對箱體鎖緊固定。通過升 降結構的設置，可調節蓋體的高度，已適應使用需求，調節時，升降塊沿鎖緊螺栓在高度方向上調節，調節到位后，將鎖緊螺栓鎖緊，便可將升降塊固定。

本實用新型所述箱體包括底板和側板，位于安裝架長度方向上的兩側的側板可拆卸的安裝在底板上，所述底板上折彎形成另一組側板，上述的三組側板、底板和蓋體形成一側敞口的結構。底板和側板可拆卸或彎折，便于收納，包裝體積小，節省成本。

本實用新型所述固定架與側板為一體式機構，且固定架折彎成型于側板的底部。折彎形成的機構，其強度提高。

本實用新型所述底板和側板均為鍍鋅板材質。防止生銹，延長使用壽命。

本實用新型所述活動塊上在安裝架的長度方向上設置有插接塊和插接槽，所述插接塊和插接槽相匹配。活動塊之間可通過插接塊和插接槽相互插接配合，使其位于同一直線上，從而方便安裝。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構簡單，設計合理，滑動塊設置在滑軌內，并可沿滑軌定向移動，因而安裝時，調節更加靈活，適用范圍更廣，由于活動塊在滑軌內受滑軌限制，在擰第一螺栓時，無需實用工具來固定活動塊，因而操作更加方便，另外，滑軌內可設置多個活動塊，可根據需要選用，進一步提高適用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例中的分集水器的主機的立體結構示意圖。

圖2是圖1去掉蓋體的立體機構示意圖。

圖3是圖2中A處的放大示意圖。

圖4是固定架的結構示意圖。

圖5是圖2中B處的放大示意圖。

圖6是圖2中C處的放大示意圖。

圖7是活動塊的立體示意圖一。

圖8是活動塊的立體示意圖二。

圖9是活動塊之間的配合示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例1。

參見圖1至圖9，本實施例的分集水器的主機包括箱體1、安裝架2、活動塊3、第一螺栓4、第二螺栓5、固定架6、蓋體7和升降結構8。

本實施例中的安裝架2設置在箱體1內，該安裝架2的長度方向上設置有滑軌21，活動塊3沿滑軌21定向移動式的安裝在滑軌21內，安裝架2上開設有沿其長度方向設置的位移孔22，位移孔22為長條狀，第一螺栓4穿設過該位移孔22并與活動塊3螺紋連接，滑軌21的寬度與活動塊3的寬度匹配并限制活動塊3的轉動。

滑動塊設置在滑軌21內，并可沿滑軌21定向移動，因而安裝時，調節更加靈活，適用范圍更廣，由于活動塊3在滑軌21內受滑軌21限制，在擰第一螺栓4時，無需實用工具來固定活動塊3，因而操作更加方便，另外，滑軌21內可設置多個活動塊3，可根據需要選用，進一步提高適用范圍。

本實施例中的固定架6為兩組并分別位于箱體1內安裝架2的兩側，固定架6上開設有安裝滑槽61，第二螺栓5穿設過安裝滑槽61并與安裝架2連接。安裝架2通過固定架6進行安裝，具體是通過第二螺栓5將安裝架2與固定架6相對固定，由于安裝滑槽61的設置，安裝架2的位置可沿安裝滑槽61方向進行調節，然后通過第二螺栓5鎖緊，安裝更加方便，且安裝位置可調。

本實施例中的蓋體7蓋設在箱體1上，蓋體7固定在升降結構8上，升降結構8包括升降塊81、鎖緊螺栓82，鎖緊螺栓82設置在箱體1上，升降塊81上沿上下方向開設有導向槽811，鎖緊螺栓82穿設過該導向槽811并使升降塊81相對箱體1鎖緊固定。通過升降結構8的設置，可調節蓋體7的高度，已適應使用需求，調節時，升降塊81沿鎖緊螺栓82在高度方向上調節，調節到位后，將鎖緊螺栓82鎖緊，便可將升降塊81固定。

本實施例中的箱體1包括底板11和側板12，位于安裝架2長度方向上的兩側的側板12可拆卸的安裝在底板11上，具體是采用螺栓固定，此處不再贅述，底板11上折彎形成另一組側板12，該組側板可相對底板11收攏或展開，上述的三組側板12、底板11和蓋體7形成一側敞口的結構。底板11和側板12可拆卸或彎折，便于收納，包裝體積小，節省成本。

本實施例中的固定架6與側板12為一體式機構，且固定架6折彎成型于側板12的底部。折彎形成的機構，其強度提高。此為現有技術，此處不再贅述。

本實施例中的底板11和側板12均為鍍鋅板材質。防止生銹，延長使用壽命。

本實施例中的的活動塊3上在安裝架2的長度方向上設置有插接塊31和插接槽32，插接塊31和插接槽32相匹配。活動塊3之間可通過插接塊31和插接槽32相互插接配合，使其位于同一直線上，從而方便安裝。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。