本實用新型涉及一種管道連接件，更具體地說，它涉及一種法蘭。

背景技術：

法蘭又叫法蘭盤或突緣，法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭一般成對使用，一對法蘭通過設置相互對應的安裝孔，通過螺栓等連接件穿過安裝孔將管道進行很好的連接。

對焊法蘭，通常包括呈圓環(huán)狀設置的本體，本體的中心設置有導流通道，本體對應導流通道外側位置設置有若干數量的連接孔，本體的軸向一端面上設置有凸臺，本體的軸向另一端面上設置有錐形連接管，使用時，對焊法蘭的對應設置有凸臺的一側與另一法蘭連接，錐形連接管與管子相焊接。然而傳統(tǒng)的對焊法蘭，與另一法蘭連接時，兩者的相對面密封性不高。

因此，公布號為CN204901133U的實用新型提供了一種對焊法蘭，主要包括盤體，在盤體的一個端面上設有外延管，在另一個端面上設有凸臺，通過設置在凸臺上的環(huán)形凹槽，使得對焊法蘭與另一法蘭連接時，提高兩者的相對面的密封性。

現有技術中的對焊法蘭，在實際生產以及運輸時，為了節(jié)約空間，一般是將法蘭碼放在一起，上下兩個法蘭盤互相堆疊在一起，由于外延管的端面以及凸臺的端面都是平面并且是光滑的，這樣在碼放完畢之后，上下盤體之間容易產生水平方向的位移，導致碼放好的法蘭發(fā)生傾倒，存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種法蘭，可以避免由于相鄰法蘭盤出現相對滑動導致碼放好的法蘭出現傾倒現象。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種法蘭，包括呈環(huán)形設置的盤體，所述盤體的一端設有連接管，另一端設有凸臺，所述連接管呈錐形設置，所述盤體上以盤體的軸線為軸心圓周陣列設有若干安裝孔，所述凸臺的端面上設有定位槽，所述定位槽的內壁與連接管的外壁相配合。

通過采用上述技術方案：在凸臺上設置定位槽，定位槽的內壁與連接管的外壁相配合，在碼方時，位于下方的盤體上的連接管可以插入位于上方的連接管的定位槽內，定位槽可以起到限位作用，避免上下相鄰的盤體之間出現水平位移，這樣碼放好的法蘭盤不會出現傾倒現象，提高了運輸以及生產過程中的安全性。

較佳的，所述定位槽內設有限制連接管在定位槽內滑動的定位部件。

通過采用上述技術方案：設置定位部件，定位部件可以將連接管固定在定位槽內，避免連接管從定位槽內掉落出來，定位部件可以起到軸向限位，可以將連接管固定在定位槽內，可以限制相鄰盤體在豎直方向的運動，提高了碼放好的盤體的在運輸過程中的抗震能力。

較佳的，所述定位部件包括粘接設置在定位槽底壁上的磁鐵環(huán)。

通過采用上述技術方案：磁鐵環(huán)的磁力可以對連接管起到吸附作用，實現磁鐵環(huán)與連接管之間的固定，由于磁鐵環(huán)是固定在定位槽內的，因此，即可實現連接管與定位槽的固定，此外，磁鐵環(huán)上呈環(huán)形設置的，因此，磁鐵環(huán)的磁力可以十分均勻的對連接管起到吸附作用。

較佳的，所述定位部件包括設置在連接管外壁上嵌設有定位鋼珠，所述定位槽內設有與定位鋼珠配合的凹槽。

通過采用上述技術方案：在連接管插入定位槽內之后，定位鋼珠插入凹槽內，定位鋼珠與凹槽配合，即可實現連接管在定位槽內的定位。

較佳的，所述盤體的外圓周面上嵌設有磁鐵塊，所述磁鐵塊為四個，互相間隔90°設置。

通過采用上述技術方案：在碼放完畢之后，位于同一平面上的盤體可以互相吸附，可以提高同一平面上的盤體的連接強度，進一步的提高了盤體在運輸過程中的穩(wěn)定性。

較佳的，所述盤體的外表面設有耐腐蝕層。

通過采用上述技術方案：通過設置耐腐蝕層，可以提高盤體的耐腐蝕性能，在雨水或者其他具有腐蝕性液體的侵蝕下，耐腐蝕層可以對盤體起到保護作用，延長盤體的使用壽命。

較佳的，所述耐腐蝕層為聚醚砜涂料層。

通過采用上述技術方案：聚醚砜涂料層由聚醚砜涂料均勻涂覆而成，聚醚砜涂料在金屬上附著力強、耐高溫、耐腐蝕、機械性能好，是目前已知的性能十分優(yōu)異的耐腐蝕涂料。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在凸臺上設置定位槽，定位槽的內壁與連接管的外壁相配合，在碼方時，位于下方的盤體上的連接管可以插入位于上方的連接管的定位槽內，定位槽可以起到限位作用，避免上下相鄰的盤體之間出現水平位移，這樣碼放好的法蘭盤不會出現傾倒現象，提高了運輸以及生產過程中的安全性；

2、磁鐵環(huán)的磁力可以對連接管起到吸附作用，實現磁鐵環(huán)與連接管之間的固定，由于磁鐵環(huán)是固定在定位槽內的，因此，即可實現連接管與定位槽的固定，此外，磁鐵環(huán)上呈環(huán)形設置的，因此，磁鐵環(huán)的磁力可以十分均勻的對連接管起到吸附作用。

附圖說明

圖1是實施例一的結構示意圖；

圖2是實施例一的碼放狀態(tài)下剖視圖；

圖3是實施例二的結構示意圖。

圖中：1、盤體；11、通道；12、安裝孔；2、連接管；21、定位鋼珠；3、凸臺；4、磁鐵塊；5、磁鐵環(huán)；6、定位槽；7、耐腐蝕層；8、凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖1-3對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

一種法蘭，包括呈環(huán)形設置的盤體1，在盤體1內設有通道11，盤體1的一個端面上設有連接管2，另一個端面上設有凸臺3，凸臺3以及連接管2均與通道11相連，連接管2的外側面呈錐形設置，在盤體1的端面上貫穿設有若干安裝孔12，安裝孔12以盤體1的軸線為圓心，圓周陣列設置在盤體1上，在凸臺3的端面上設有定位槽6，定位槽6的內圓周面也呈錐形設置并且與連接管2的外壁相配合，在定位槽6內設有限制連接管2在定位槽6內滑動的定位部件。

本實施例中，定位部件包括粘接設置在定位槽6底壁上的磁鐵環(huán)5，磁鐵環(huán)5的內徑與通道11的直徑相等，磁鐵環(huán)5通過雙面膠粘接在定位槽6內，在盤體1的外圓周面上嵌設有磁鐵塊4，磁鐵塊4的側面與盤體1的外圓周面齊平設置，磁鐵塊4為四個，互相間隔90°設置，在盤體1的外圓周面上設有與磁鐵塊4大小相配合的開口槽，磁鐵塊4嵌設在開口槽內。

在盤體1的外表面上設有耐腐蝕層7，耐腐蝕層7為聚醚砜涂料層，聚醚砜涂料層由聚醚砜涂料均勻涂覆而成，這樣可以保證聚醚砜涂料均勻的覆蓋在盤體1本體的表面，不僅可以節(jié)約涂裝成本，而且對盤體1起到全面有效的保護，聚醚砜涂料在金屬上附著力強、耐高溫、耐腐蝕、機械性能好，是目前已知的性能十分優(yōu)異的耐腐蝕涂料，其具體制備方法以及性能可以參照吉林大學單華俊碩士的《聚醚砜涂料的制備及防腐性能研究》一文，屬于現有技術，在此不再贅述。

實施例二：

本實施例中，定位部件包括設置在連接管2外壁上的定位鋼珠21，定位槽6內設有與定位鋼珠21配合的凹槽8，定位鋼珠21可以是多個，圓周陣列設置在連接管2的外壁上。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。