本實用新型涉及一種高頻焊接擠壓滑塊軸，具體涉及一種擠壓滑塊軸軸承座的冷卻結構。

背景技術：

現有的高頻焊接擠壓滑塊軸包括滑塊軸，滑塊軸上小軸段部分通過鎖緊螺母固定設置有工作零件，滑塊軸上大軸段部分安裝在軸承座上，大軸段與小軸段之間設置有軸肩，由于工作零件附近有高頻電流及強磁場存在，導致零件、軸、軸承座等短時間內溫度上升至600度左右，造成軸承及軸使用壽命較短，而現有的對軸承及軸噴冷卻水進行強制冷卻的方式，效果并不理想，因此，急需改善現有的冷卻方式。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種擠壓滑塊軸軸承座的冷卻結構，能夠克服現有技術的上述缺陷。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種擠壓滑塊軸軸承座的冷卻結構，所述冷卻結構包括滑塊軸，所述滑塊軸包括一個大軸段和一個小軸段，所述大軸段與小軸段之間設置有軸肩，所述小軸段上設置有工作零件，所述大軸段通過軸承安裝在軸承座上，所述軸承座上設置有冷卻水通道，所述冷卻水通道為L型冷卻水通道，所述L型冷卻水通道的兩個出口分別設置在軸承座的外圓周面和遠離軸肩的端面。

進一步，所述軸承座上的L型冷卻水通道設置為多個，繞軸承座軸心均勻設置。

進一步，所述相鄰軸承座上的L型冷卻水通道中冷卻水的流向相反。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過在軸承座上設置L型冷卻水通道，極大的提高了整體結構的冷卻效果，從而提高了軸承的使用壽命。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，一種擠壓滑塊軸軸承座的冷卻結構，所述冷卻結構包括滑塊軸1，所述滑塊軸包括一個大軸段和一個小軸段，所述大軸段與小軸段之間設置有軸肩，所述小軸段上設置有工作零件2，所述大軸段通過軸承安裝在軸承座3上，所述軸承座上設置有冷卻水通道4，所述冷卻水通道為L型冷卻水通道，所述L型冷卻水通道的兩個出口分別設置在軸承座的外圓周面和遠離軸肩的端面。本實施例的結構通過在軸承座上設置L型冷卻水通道，極大的提高了整體結構的冷卻效果，從而提高了軸承的使用壽命。

本實施例中，所述軸承座上的L型冷卻水通道設置為多個，繞軸承座軸心均勻設置，本實施例的冷卻效果更佳。

本實施例中，所述相鄰軸承座上的L型冷卻水通道中冷卻水的流向相反，本實施例的結構通過形成對流冷卻效果提升顯著。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。