本實(shí)用新型涉及喂料機(jī)齒輪箱設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種喂料機(jī)齒輪箱用變速機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

喂料機(jī)又稱給料機(jī)，在生產(chǎn)流程中，喂料機(jī)可以把物料從儲(chǔ)料倉中均勻、定量、連續(xù)的給到受料裝置中去，適用于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制的流程，喂料機(jī)中包含齒輪箱，齒輪箱可以改變電機(jī)的輸出速度，齒輪箱的輸出軸連接螺桿用來推送物料，其中，齒輪箱的輸出速度決定物料的傳輸速度，現(xiàn)有技術(shù)中，齒輪箱的輸出速度較為單一，不能調(diào)控物料的傳輸速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種喂料機(jī)齒輪箱用變速機(jī)構(gòu)，能夠調(diào)控喂料機(jī)的物料傳輸速度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種喂料機(jī)齒輪箱用變速機(jī)構(gòu)，包括布置在齒輪箱箱體內(nèi)的花鍵軸和圓軸，花鍵軸和圓軸平行布置且二者的兩端均通過軸承和所述箱體相連，花鍵軸的一端伸出所述箱體外和電機(jī)軸相連，花鍵軸配合連接雙聯(lián)齒輪，雙聯(lián)齒輪包括第一大齒輪和第一小齒輪，雙聯(lián)齒輪的一側(cè)布置撥叉，撥叉帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪沿花鍵軸的軸長方向移動(dòng)，所述圓軸配合連接兩個(gè)間距布置的第二小齒輪和第二大齒輪，圓軸通過齒輪傳動(dòng)和齒輪箱的輸出軸相連，齒輪箱的輸出軸和喂料機(jī)的螺桿相連，撥動(dòng)撥叉能夠使雙聯(lián)齒輪處于以下兩種嚙合狀態(tài)：一是第一大齒輪和第二小齒輪嚙合、第一小齒輪無嚙合；二是第一小齒輪和第二大齒輪嚙合、第一大齒輪無嚙合。

有益效果：通過撥動(dòng)撥叉帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪沿著花鍵軸移動(dòng)，雙聯(lián)齒輪可以移動(dòng)到兩種狀態(tài):一是第一大齒輪和第二小齒輪嚙合、第一小齒輪無嚙合,這時(shí)大齒輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為一種輸出速度；二是第一小齒輪和第二大齒輪嚙合、第一大齒輪無嚙合，這時(shí)小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為另一種輸出速度。即齒輪箱可以輸出兩種不同的速度帶動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)，螺桿運(yùn)動(dòng)的速度不同可以帶動(dòng)不同的物料傳輸速度，進(jìn)而可以形成不同的物料傳輸量，這樣便可以通過撥動(dòng)撥叉來調(diào)控喂料機(jī)的物料傳輸速度、傳輸量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的立體圖。

圖中：10-齒輪箱、11-輸出軸；20-花鍵軸；30-圓軸；40-雙聯(lián)齒輪、41-第一大齒輪、42-第一小齒輪；50-撥叉、51-撥叉頭、52-手柄、53-擺臂、54-連接桿、55-定位螺釘；60-第二小齒輪；70-第二大齒輪、80-空心軸；90-凸環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-圖3，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

一種喂料機(jī)齒輪箱用變速機(jī)構(gòu)，包括布置在齒輪箱10箱體內(nèi)的花鍵軸20和圓軸30，花鍵軸20和圓軸30平行布置且二者的兩端均通過軸承和所述箱體相連，花鍵軸20的一端伸出所述箱體外和電機(jī)軸相連，花鍵軸20配合連接雙聯(lián)齒輪40，雙聯(lián)齒輪40包括第一大齒輪41和第一小齒輪42，雙聯(lián)齒輪40的一側(cè)布置撥叉50，撥叉50帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪40沿花鍵軸20的軸長方向移動(dòng)，所述圓軸30配合連接兩個(gè)間距布置的第二小齒輪60和第二大齒輪70，圓軸30通過齒輪傳動(dòng)和齒輪箱10的輸出軸11相連，齒輪箱10的輸出軸11和喂料機(jī)的螺桿相連，撥動(dòng)撥叉50能夠使雙聯(lián)齒輪40處于以下兩種嚙合狀態(tài)：一是第一大齒輪41和第二小齒輪60嚙合、第一小齒輪42無嚙合；二是第一小齒輪42和第二大齒輪70嚙合、第一大齒輪41無嚙合。

本實(shí)用新型通過撥動(dòng)撥叉50帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪40沿著花鍵軸20移動(dòng)，雙聯(lián)齒輪40可以移動(dòng)到兩種狀態(tài):一是第一大齒輪41和第二小齒輪60嚙合、第一小齒輪42無嚙合,這時(shí)大齒輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為一種輸出速度；二是第一小齒輪42和第二大齒輪70嚙合、第一大齒輪41無嚙合，這時(shí)小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，為另一種輸出速度。即齒輪箱10可以輸出兩種不同的速度帶動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)，螺桿運(yùn)動(dòng)的速度不同可以帶動(dòng)不同的物料傳輸速度，進(jìn)而可以形成不同的物料傳輸量，這樣便可以通過撥動(dòng)撥叉50來調(diào)控喂料機(jī)的物料傳輸速度、傳輸量，較為實(shí)用。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述雙聯(lián)齒輪40中第一大齒輪41的外端延伸有空心軸80，空心軸80中遠(yuǎn)離第一大齒輪41的端部設(shè)有凸環(huán)90，凸環(huán)90和第一大齒輪41的外端面之間形成環(huán)形凹槽，撥叉50的撥叉頭51卡置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)，撥叉50的手柄52布置在齒輪箱10的箱體外部。

優(yōu)選的，所述第二小齒輪60和齒輪箱10的輸出軸11上的齒輪相配合，通過第二小齒輪60的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪箱10的輸出軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述撥叉頭51的一端和擺臂53的一端垂直相連，遠(yuǎn)離撥叉頭51的擺臂53的另外一端和連接桿54垂直相連，連接桿54和撥叉頭51布置在擺臂53的兩側(cè)，連接桿54自齒輪箱10箱體的箱壁穿過之后和手柄52相連，手柄52的長度方向和擺臂53的長度方向平行布置，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄52，手柄52的擺動(dòng)通過撥叉頭51帶動(dòng)雙聯(lián)齒輪40的軸向移動(dòng)。

更進(jìn)一步的，所述手柄52的懸伸端設(shè)置定位孔，定位孔內(nèi)配合定位螺釘55，齒輪箱10箱體的外壁設(shè)置兩個(gè)以上的螺紋孔，當(dāng)雙聯(lián)齒輪40處于所述兩種嚙合狀態(tài)時(shí)，手柄52的定位孔內(nèi)的定位螺釘55和所述螺紋孔相配合，以便將手柄52鎖定在其中一個(gè)狀態(tài)，保證齒輪箱10的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。