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一種帶智能監測功能的正壓防爆機柜的氣體泄放閥的制作方法

文檔序號:12245026閱讀:276來源:國知局
一種帶智能監測功能的正壓防爆機柜的氣體泄放閥的制作方法與工藝

本實用新型涉及正壓柜氣體泄放閥領域,特別提供一種帶智能監測功能的正壓防爆機柜的氣體泄放閥。



背景技術:

由于正壓防爆機柜的特殊使用環境,要求其氣體泄放閥必須具備防爆功能,現有普通的氣體泄放閥無法滿足其使用要求。另外,一些具備防爆功能的氣體泄放閥雖然可以用于正壓防爆機柜中,但均不能進行釋放氣體的流量測量,從而導致換氣的時間只能根據被保護柜體的容積和估計的流量進行的手工計算,為了保證足夠的換氣量以確保安全,就不得不增加換氣時間,導致設備需要較長的換氣時間,浪費了時間和氣體資源。

因此,人們迫切需要一種具備防爆功能的可以實現流量實時測量的氣體泄放閥。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種帶智能監測功能的正壓防爆機柜的氣體泄放閥,可有效的解決上述問題。

本實用新型的技術方案是:一種帶智能監測功能的正壓防爆機柜的氣體泄放閥,包括:外殼1、芯帽2、閥芯3、閥盤4、第一閥座5、第二閥座6、第三閥座7、折頁8、軸9、阻火器10、流量測量模組11;

所述外殼1為底部開放的殼體,所述芯帽2設于外殼1頂部內壁上;

所述第一閥座5由同軸上下布置的上筒部5a和下筒部5b一體成形構成,所述上筒部5a的外徑大于下筒部5b的外徑;所述第二閥座6套設于下筒部5b的外部,所述第二閥座6的上端面與上筒部5a的下端面相接處,所述第二閥座6的底部與下筒部5b的下端面相接處,所述第三閥座7設于第二閥座6的下方,所述第一閥座5、第二閥座6、第三閥座7與外殼1通過長螺絲12和帶帽螺母配合固定;

所述阻火器10下部套設于上筒部5a內,所述阻火器10上部與芯帽2連接,所述閥盤4設于阻火器10內并壓在第一閥座5上;所述閥盤4設有通孔,所述閥盤4上固定有折頁8,所述閥芯3一端通過軸9固定于折頁8上,另一端壓封于閥盤4的通孔;

所述上筒部5a設有通孔Ⅰ5c,所述下筒部5b設有通孔Ⅱ5d,所述第三閥座7設有通孔Ⅲ7a,所述通孔Ⅰ5c、通孔Ⅱ5d、通孔Ⅲ7a與閥盤4的通孔連通;

所述下筒部5b的閥壁上安裝有流量測量模組11,所述流量測量模組11包括護套11a和安裝于護套11a內且一端設于通孔Ⅱ5d內的流量傳感器11b,所述第二閥座6側壁上開設有走線孔6a。

優選的,所述第三閥座7下部外表面設有管螺紋7b。

優選的,所述流量傳感器11b為防爆流量傳感器。

優選的,所述通孔Ⅱ5d和通孔Ⅲ7a孔徑相同。

本實用新型具有以下有益的效果:

本實用新型結構簡單、使用方便,滿足正壓防爆機柜的使用要求;實現了實時測量流量的功能,為準確完成換氣過程提供了真實依據;避免了原來人為計算后再確定換氣時間錯誤導致危險發生的風險;加速了吹掃過程的完成,降低了氣體的消耗,降低了運行成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視剖視圖;

圖2為本實用新型的側視剖視圖;

圖3為本實用新型的立體圖一;

圖4為本實用新型的立體圖二;

圖中:1、外殼;2、芯帽;3、閥芯;4、閥盤;5、第一閥座;5a、上筒部;5b、下筒部;5c、通孔Ⅰ;5d、通孔Ⅱ;6、第二閥座;6a、走線孔;7、第三閥座;7a、通孔Ⅲ;7b、管螺紋;8、折頁;9、軸;10、阻火器;11、流量測量模組;11a、護套;11b、流量傳感器;12、長螺絲。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。

如圖1-4所示,一種帶智能監測功能的正壓防爆機柜的氣體泄放閥,包括:外殼1、芯帽2、閥芯3、閥盤4、第一閥座5、第二閥座6、第三閥座7、折頁8、軸9、阻火器10、流量測量模組11;

外殼1為底部開放的殼體,芯帽2設于外殼1頂部內壁上;

第一閥座5由同軸上下布置的上筒部5a和下筒部5b一體成形構成,上筒部5a的外徑大于下筒部5b的外徑;第二閥座6套設于下筒部5b的外部,第二閥座6的上端面與上筒部5a的下端面相接處,第二閥座6的底部與下筒部5b的下端面相接處,第三閥座7設于第二閥座6的下方,第一閥座5、第二閥座6、第三閥座7與外殼1通過長螺絲12和帶帽螺母配合固定;

阻火器10下部套設于上筒部5a內,阻火器10上部與芯帽2連接,閥盤4設于阻火器10內并壓在第一閥座5上;閥盤4設有通孔,閥盤4上固定有折頁8,閥芯3一端通過軸9固定于折頁8上,另一端壓封于閥盤4的通孔;

上筒部5a設有通孔Ⅰ5c,下筒部5b設有通孔Ⅱ5d,第三閥座7設有通孔Ⅲ7a,通孔Ⅰ5c、通孔Ⅱ5d、通孔Ⅲ7a與閥盤4的通孔連通,通孔Ⅱ5d和通孔Ⅲ7a孔徑相同;

下筒部5b的閥壁上安裝有流量測量模組11,流量測量模組11包括護套11a和安裝于護套11a內且一端設于通孔Ⅱ5d內的流量傳感器11b,第二閥座6側壁上開設有走線孔6a;

第三閥座7下部外表面設有管螺紋7b,用于與正壓防爆機柜連接。

本實用新型的工作原理為:正壓防爆機柜內的氣體通過通孔Ⅰ5c、通孔Ⅱ5d、通孔Ⅲ7a與閥盤4的通孔對閥芯3產生作用,當正壓防爆機柜內的氣壓較低時,氣體對閥芯3的作用力小于閥芯3的重力,閥芯3無法被推動,其壓封于閥盤4的通孔,氣體無法通過閥芯3,因此無法排氣;當氣體對閥芯3產生的作用力大于閥芯3的重力時,閥芯3被氣體扒動并繞折頁8上的軸9向上轉動,閥芯3便離開閥盤4,氣體從而進入到阻火器10中,通過阻火器10兩側的阻火網及外殼1的底部與上筒部5a之間的空隙排出,排氣通道便暢通無阻;阻火器10可阻止換氣期間有可能產生的炙熱顆粒排放到周圍環境中。

本實用新型中流量傳感器11b為防爆流量傳感器,采用了體積小,靈敏度高的熱值式流量傳感單元來實現流量的測量。熱值式流量傳感單元由存放在一個芯片上的電阻值不同的兩個鉑電阻組成,其中小面積低歐姆電阻A用作加熱器,而另一個高歐姆電阻B是測量參考溫度;在電阻A兩端施加電壓,導致了它的加熱,其加熱的程度取決于外加的電壓U、空氣流量Q和空氣的性質;空氣的性質是固定的,外加電壓U的提高會加強自我加熱效應,更大的空氣流量Q會增加冷卻效應;假如通過自動控制系統改變外加電壓U使電阻A的溫度維持不變,則外加電壓U將會隨空氣流速而變化;因此測量電阻A兩端的電壓U便可計算出空氣的流量Q。

鑒于泄放閥的工作環境為爆炸性氣體環境,因此熱值式流量傳感單元及其測量電路均需做成本安型防爆電路,且整體采用不銹鋼304結構,整體結構滿足正壓防爆機柜的使用要求。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

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