本實用新型涉及管道技術領域，特別是涉及一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道。

背景技術：

塑料管道因其良好的性能在市政排水方面得到了廣泛的應用，隨著技術的發展，管道的性能要求越來越高。

作為市政方面使用的塑料管道，通常直徑較大，需要管道本身具有良好的強度，而且還需要管道能夠抗擊水流等液體輸送過程中的沖擊力。

因此，針對現有技術的需求，提供一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道以克服現有技術不足甚為必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，該增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道硬度高，耐沖擊力強。

本實用新型的上述目的通過如下技術手段實現。

提供一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，設置有管道本體以及插設于所述管道本體內的鋼帶；

所述管道本體具有空腔，所述鋼帶裝配于所述空腔；

所述空腔的內壁設置有第一擋位、第二擋位和頂部擋位，所述第一擋位、第二擋位分別位于所述空腔內壁的兩側，所述頂部擋位設置于所述空腔的上部；

所述鋼帶設置有凹槽部、第一卡端和第二卡端，所述第一卡端、第二卡端固定連接于所述凹槽部的兩端；

所述凹槽部裝配于所述空腔，所述第一卡端與第一擋位抵接，所述第二卡端與所述第二擋位抵接，所述頂部擋位位于所述凹槽部的上方位置。

作為一種優選方式，上述凹槽部的底部為平面結構，所述空腔內壁的底部與所述凹槽部的底部抵接。

作為一種優選方式，上述凹槽部的底部具有第一凸起部，所述空腔內壁的底部位置還設置有第一凹部，所述第一凹部與第一凸起部抵接裝配。

作為一種優選方式，上述凹槽部的底部具有第二凹部，所述空腔內壁的底部位置設置有第二凸起部，所述第二凸起部與第二凹部抵接裝配。

以上的，上述第一擋位的端部設置有第一勾部，所述第一勾部與所述第一擋位固定連接。

優選的，上述第二擋位的端部設置有第二勾部，所述第二勾部與所述第二擋位固定連接。

優選的，上述第一擋位、第二擋位和頂部擋位與所述空腔內壁設置為一體成型結構。

優選的，上述凹槽部、第一卡端和第二卡端為一體成型結構。

優選的，上述第一勾部與所述第一擋位設置為一體成型結構，所述第二勾部與所述第二擋位設置為一體成型結構。

優選的，上述的強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，環剛度大于等于18KN/㎡；沖擊強度TIR小于等于10％。

本實用新型的增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，設置有管道本體以及插設于所述管道本體內的鋼帶；所述管道本體具有空腔，所述鋼帶裝配于所述空腔；所述空腔的內壁設置有第一擋位、第二擋位和頂部擋位，所述第一擋位、第二擋位分別位于所述空腔內壁的兩側，所述頂部擋位設置于所述空腔的上部；所述鋼帶設置有凹槽部、第一卡端和第二卡端，所述第一卡端、第二卡端固定連接于所述凹槽部的兩端；所述凹槽部裝配于所述空腔，所述第一卡端與第一擋位抵接，所述第二卡端與所述第二擋位抵接，所述頂部擋位位于所述凹槽部的上方位置。該增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，具有硬度高、耐沖擊力強的特點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道實施例1的示意圖。

圖2是本實用新型一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道實施例1的截面示意圖。

圖3是本實用新型一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道實施例2的截面示意圖。

圖4是本實用新型一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道實施例3的截面示意圖。

在圖1至圖4中，包括：

管道本體100、

空腔110、

第一擋位111、第二擋位112、頂部擋位113、

第一勾部114、第二勾部115、

第一凹部116、第二凸起部117、

鋼帶200、

凹槽部210、第一卡端220、第二卡端230、

第一凸起部211、第二凹部212。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例1。

一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，如圖1、圖2所示，設置有管道本體100以及插設于所述管道本體100內的鋼帶200。

管道本體100具有空腔110，鋼帶200裝配于空腔110，通過將鋼帶200裝配于空腔110內，提高整體管道的硬度和強度。

整體管道的硬度和強度性能，與內部鋼帶200的裝配穩固性密切相關。具體的，空腔110的內壁設置有第一擋位111、第二擋位112和頂部擋位113，第一擋位111、第二擋位112分別位于空腔110內壁的兩側，頂部擋位113設置于空腔110的上部。第一擋位111、第二擋位112和頂部擋位113與空腔110內壁優選設置為一體成型結構，具有制備方便、結構牢固的特點。

鋼帶200設置有凹槽部210、第一卡端220和第二卡端230，第一卡端220、第二卡端230固定連接于凹槽部的兩端。凹槽部210、第一卡端220和第二卡端230優選設置為一體成型結構，具有制備方便、結構牢固的特點。

凹槽部210裝配于空腔110，第一卡端220與第一擋位111抵接，第二卡端230與第二擋位112抵接，頂部擋位113位于凹槽部210的上方位置。

本實施例中，凹槽部210的底部為平面結構，空腔110內壁的底部與凹槽部210的底部抵接。

為了進一步提高裝配的穩固性能，第一擋位111的端部還設置有第一勾部114，第一勾部114與第一擋位111固定連接。第二擋位112的端部也設置有第二勾部115，第二勾部115與所述第二擋位112固定連接。第一勾部114與所述第一擋位111設置為一體成型結構，第二勾部115與所述第二擋位112設置為一體成型結構。

第一勾部114與所述第一擋位111設置為一體成型結構，第二勾部115與所述第二擋位112設置為一體成型結構。

本實施例的增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，環剛度大于等于18KN/㎡，沖擊強度TIR小于等于10％。該增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道硬度高，耐沖擊力強，能夠適應使用場合的要求。

實施例2。

一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，其它結構與實施例1相同，不同之處在于：如圖3所示，凹槽部210的底部具有第一凸起部211，空腔110內壁的底部位置還設置有第一凹部116，第一凹部116與第一凸起部211抵接裝配，使得鋼帶200與空腔110裝配更加牢固，該增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道硬度更高，耐沖擊力性能更好。

實施例3。

一種增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道，其它結構與實施例1相同，不同之處在于：，如圖4所示，凹槽部210的底部具有第二凹部212，空腔110內壁的底部位置設置有第二凸起部117，第二凸起部117與第二凹部212抵接裝配，使得鋼帶200與空腔110裝配更加牢固，該增強中空壁塑鋼纏繞承插電熱熔管道硬度更高，耐沖擊力性能更好。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。