本實用新型涉及管道連接設備技術領域，特別涉及管道連接裝置。

背景技術：

在管道鋪設過程中，由于管道長度有限，所以管道一般需要連接，其中，管道連接的方式有多種，目前最常用的方式為焊接，其連接方式具有可直接操作、構造簡單、美觀等優點，但焊接連接同樣具有一些限制，如環境要求、原料要求、焊接技術等等，例如某些管道連接的環境空間狹小，不易焊接操作。

因此，目前需要一種專門用于管道連接，減輕連接工序，省時省力且安裝效果好的管道連接裝置。

技術實現要素：

根據本實用新型的一個方面，提供了管道連接裝置，包括環體、蓋帽、卡圈、密封圈和支撐環，環體的兩端均設有蓋帽，環體內部兩端均設有卡圈、密封圈和支撐環，支撐環卡接于密封圈的一端，卡圈設于密封圈的兩端。

上述管道連接裝置為對稱結構，環體的兩端都安裝有蓋帽，環體的內部的兩側同樣為對稱結構，均設有卡圈、密封圈和支撐環，該管道連接裝置的兩側均可連接管道，連接固定管道的方式相同，通過支撐環防止管道插入時或者旋轉時對密封圈的擠壓力和摩擦力造成的密封圈變形，通過密封圈實現管道連接裝置對管道的密封作用，通過卡圈實現對管道的固定，防止管道脫離出該管道連接裝置，因此，本實用新型的管道連接裝置實現了管道的緊密牢固連接，密封性好，無需焊接，減輕了連接工序，省時省力，可以更有效的將管道進行連接。

在一些實施例中，卡圈包括第一卡圈和第二卡圈，第一卡圈和第二卡圈分別位于密封圈的兩端，第一卡圈位于蓋帽和密封圈之間，第二卡圈與密封圈之間設有支撐環。其有益效果是，管道依次通過第一卡圈和第二卡圈的固定作用，能夠更好的將管道卡住，防止其脫離出管道連接裝置，使得管道連接更加穩固。

在一些實施例中，環體的內壁上設有第一止口、第二止口和第三止口，第一止口與第一卡圈相抵接，第二止口與第二卡圈相抵接，第三止口位于環體內壁的中間部位上。其有益效果是，第一止口的設置是為了阻擋第一卡圈向著環體內側移動，防止管道插入時造成第一卡圈擠壓密封圈，避免密封圈變形；第二止口用于阻擋第二卡圈的位置因為管道的插入而發生移動；第三止口的設置為了將管道卡住，包裹在管道的周圍，防止管道有移動空間，以便于管道連接裝置對管道的固定，同時防止管道穿出管道連接裝置。

在一些實施例中，蓋帽包括蓋板、卡塊、固定孔、固定栓和密封環，蓋板位于蓋帽的頂端，蓋帽的內壁上設有與卡塊相嵌合的凹槽，固定孔位于與凹槽位置相對應的蓋帽內壁上，固定栓位于固定孔內，固定栓可在固定孔內沿與蓋帽的內壁垂直的方向移動，密封環與蓋帽內壁的中間部位相貼合。其有益效果是，蓋板蓋在卡塊的上方，便于蓋帽安裝時卡塊的安裝；卡塊的設置避免了固定栓直接接觸到管道的外壁，對管道外壁造成損壞，管道插入后將蓋帽與環體螺紋連接后，將固定栓插入固定孔，固定栓向蓋帽內壁移動推動卡塊，使得卡塊緊貼管道內壁，卡塊相比固定栓增大了與管道內壁的接觸面積，且卡塊的形狀與管道外壁形狀貼合，避免對管道外壁造成損傷；同時密封環實現了管道在蓋帽內的密封性，因此，該蓋帽使得管道連接更加穩固和增加了密封性能。

在一些實施例中，密封圈的內壁和外壁上均設有多個凸棱，凸棱的截面均為朝向管道插入方向的斜角，密封圈靠近環體中心的一側上設有環形卡槽，支撐環位于于環形卡槽內。其有益效果是，管道沿著凸棱斜角的方向插入更容易，且插入后由于彈性力的原因，密封圈內壁上的凸棱都緊貼管道，密封性更好，同時，由于反作用力的原因，管道也會給密封圈施加一個反作用力，使得密封圈外壁上的凸棱可以和環體的內壁緊密接觸，從而也可以實現一個良好的密封效果；支撐環卡在密封圈上，用于支撐密封圈的形狀，防止管道插入時密封圈變形造成管道插入困難，以及密封圈變形后對管道的密封性減弱。

在一些實施例中，卡圈的內邊緣上設有多個卡爪，多個卡爪向環體的內側傾斜，多個卡爪朝向于管道插入的方向。其有益效果是，管道一端沿著卡爪的方向插入，使得卡爪和管道壁都發生一定的剛性變形，卡爪緊貼管道，當管道抽離時，卡爪對管道形成阻力，使得管道無法抽離，因此，卡圈的卡爪牢固的將管道固定，管道經過第一卡圈和第二卡圈的固定，更加緊固。

在一些實施例中，蓋帽上還設有螺紋部，環體內壁上也設有螺紋結構，蓋帽通過螺紋部與環體的螺紋結構螺紋連接。其有益效果是，使得管道插入蓋帽安裝于環體上的工序更加方便和牢固。

在一些實施例中，第一止口和第二止口之間的環體內壁為傾斜設置，環體內壁靠近第二止口的一端直徑大于環體內壁靠近第一止口的一端。其有益效果是，密封圈所在的環體的內壁部分內側的內壁比外側的內壁寬，從而便于密封圈的穩定安裝，使得密封圈安裝后不易脫離出環體。

本實用新型的管道連接裝置實現了兩端均可連接管道，連接管道更加牢固，密封性好，安裝方便，無需焊接，減輕了連接工序，省時省力更有效的將管道進行連接。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的管道連接裝置的結構分解示意圖；

圖2為圖1所示管道連接裝置的管道連接時的結構剖面示意圖；

圖3為圖1所示管道連接裝置的環體的結構剖面示意圖；

圖4為圖1所示管道連接裝置的密封圈的結構示意圖；

圖5為圖1所示管道連接裝置的蓋帽的結構分解示意圖。

具體實施方式

圖1～5示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的管道連接裝置。該管道連接裝置，包括環體1、蓋帽2、卡圈3、密封圈4和支撐環5，環體1的兩端均設有蓋帽2，環體1內部兩端均設有卡圈3、密封圈4和支撐環5，支撐環5卡接于密封圈4的一端，卡圈3設于密封圈4的兩端。

該管道連接裝置為對稱結構，環體1的兩端都安裝有蓋帽2，環體1的內部的兩側同樣為對稱結構，均設有卡圈3、密封圈4和支撐環5，該管道連接裝置的兩側均可連接管道6，連接固定管道6的方式相同，通過支撐圈防止管道6插入時或者旋轉時對密封圈4的擠壓力和摩擦力造成的密封圈4變形，通過密封圈4實現管道連接裝置對管道6的密封作用，通過卡圈3實現對管道6的固定，防止管道6脫離出該管道連接裝置，因此，本實用新型的管道連接裝置實現了管道6的緊密牢固連接，密封性好，無需焊接，減輕了連接工序，省時省力更有效的將管道6進行連接。卡圈3包括第一卡圈31和第二卡圈32，第一卡圈31和第二卡圈32分別位于密封圈4的兩端，第一卡圈31位于蓋帽2和密封圈4之間，第二卡圈32與密封圈4之間設有支撐環5。管道6依次通過第一卡圈31和第二卡圈32的固定作用，能夠更好的將管道6卡住，防止其脫離出管道連接裝置，使得管道6連接更加穩固。

環體1的內壁上設有第一止口11、第二止口12和第三止口13，第一止口11與第一卡圈31相抵接，第二止口12與第二卡圈32相抵接，第三止口13位于環體1內壁的中間部位上。第一止口11的設置是為了阻擋第一卡圈31向著環體1內側移動，防止管道6插入時造成第一卡圈31擠壓密封圈4，避免密封圈4變形；第二止口12用于阻擋第二卡圈32的位置因為管道6的插入而發生移動；第三止口13的設置為了將管道6卡住，以便于管道連接裝置對管道6的固定，同時，防止管道6穿出管道連接裝置。

蓋帽2包括蓋板21、卡塊22、固定孔23、固定栓24和密封環25，蓋板21位于蓋帽2的頂端，蓋帽2的內壁上設有與卡塊22相嵌合的凹槽27，固定孔23位于與凹槽27位置相對應的蓋帽2內壁上，固定栓24位于固定孔23內，固定栓24可在固定孔23內沿與蓋帽2的內壁垂直的方向移動，密封環25與蓋帽2內壁的中間部位相貼合。蓋板21蓋在卡塊22的上方，便于蓋帽2安裝時卡塊22的安裝；卡塊22的設置避免了固定栓24直接接觸到管道6的外壁，對管道6外壁造成損壞，管道6插入后將蓋帽2與環體1螺紋連接后，將固定栓24插入固定孔23，固定栓24向蓋帽2內壁移動推動卡塊22，使得卡塊22緊貼管道6內壁，卡塊22相比固定栓24增大了與管道6內壁的接觸面積，且卡塊22的形狀與管道6外壁形狀貼合，避免對管道6外壁造成損傷；同時密封環25實現了管道6在蓋帽2內的密封性，因此，該蓋帽2使得管道6連接更加穩固和增加了密封性能。

密封圈4的內壁和外壁上均設有多個凸棱41，凸棱41的截面均為朝向管道6插入方向的斜角，密封圈4靠近環體中心的一側上設有環形卡槽42，支撐環5位于于環形卡槽42內。管道6沿著凸棱41斜角的方向插入更容易，且插入后由于彈性力的原因，密封圈4內壁上的凸棱41都緊貼管道6，密封性更好，同時，由于反作用力的原因，管道6也會給密封圈4施加一個反作用力，使得密封圈4外壁上的凸棱41可以和環體1的內壁緊密接觸，從而也可以實現一個良好的密封效果；支撐圈卡在密封圈4上，用于支撐密封圈4的形狀，防止管道6插入時密封圈4變形造成管道6插入困難，以及密封圈4變形后對管道6的密封性減弱。

卡圈3的內邊緣上設有多個卡爪311，多個卡爪311向環體1的內側傾斜，多個卡爪311朝向于管道6插入的方向。管道6一端沿著卡爪311的方向插入，使得卡爪311和管道壁都發生一定的剛性變形，卡爪311緊貼管道6，當管道6抽離時，卡爪311對管道6形成阻力，使得管道6無法抽離，因此，卡圈3的卡爪311牢固的將管道6固定，管道6經過第一卡圈31和第二卡圈32的固定，更加緊固。

蓋帽2上還設有螺紋部26，環體1內壁上也設有螺紋結構，蓋帽2通過螺紋部26與環體1的螺紋結構螺紋連接。使得，管道6插入蓋帽2安裝于環體1上的工序更加方便和牢固。

第一止口11和第二止口12之間的環體1內壁為傾斜設置，環體1內壁靠近第二止口12的一端直徑大于環體1內壁靠近第一止口11的一端。密封圈4所在的環體1的內壁部分內側的內壁比外側的內壁寬，從而便于密封圈4的穩定安裝，使得密封圈4安裝后不易脫離出環體1。