本發明涉及一種旋轉補償器，其用于補償管道的熱脹冷縮。

背景技術：

旋轉補償器的結構一般包括外筒、伸在外筒中的內筒，在外筒與內筒之間設有密封填料，在密封填料的一側設有擋環，在密封填料的另一側設有壓蓋，擋環固定在外筒中部的內壁上，壓蓋向密封填料施加壓力使密封填料沿徑向伸張與外筒和內筒緊貼。其不足之處在于，靠近擋環位置處的密封填料與外筒和內筒相貼的緊密性最低，而該處又最先受到流體（套筒補償器中的流體具有一定的壓力）浸蝕，容易使密封性能下降。因此有必要進行改進。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種浮動密封式旋轉補償器，它能有效地防止密封性能下降。

本發明的技術方案是，一種浮動密封式旋轉補償器，其包括內筒1、環繞內筒的密封填料3，其特征是，密封填料的外圓部分被一套筒2所覆蓋，套筒左端的內凸緣的端面與密封填料的左側面相貼，內凸緣的內徑與內筒的外徑相配合，在內筒的右部位置套有外筒4，外筒左端伸在套筒中，外筒的左端面與密封填料的右側面相貼，在套筒的左端延伸出一外凸緣8，在外筒的外圓上焊接有一法蘭5，多個螺栓6穿過外凸緣和法蘭，通過螺栓兩端的螺母將密封填料壓緊；所述的浮動密封式旋轉補償器還包括一內筒的限位裝置，限位裝置的結構為：在內筒的左部的外圓固定設有環形體9，在套筒左端面上沿周向均布有多個圓墩12，圓墩的厚度略大于環形體的厚度，圓墩位于環形體的外側，在圓墩左端面設有擋圈10，環形體被限位在擋圈與套筒左端面之間。

本發明的特點是，通過套筒和外筒向密封填料的兩側施壓，使密封填料與套筒和內筒的接觸均勻、緊密；與現有技術相比，在本套筒補償器中，密封填料右部壓力得到提高，密封填料右部抗流體浸蝕能力得到加強，有效地防止了密封性能的下降。內筒的限位裝置設置在外部，便于浮動密封式旋轉補償器的裝配。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

附圖標志分別表示：1-內筒、2-套筒、3-密封填料、4-外筒、5-法蘭、6-螺栓、7-彈簧、8-外凸緣、9-環形體、10-擋圈、11-螺柱、12-圓墩。

具體實施方式

現結合附圖說明本發明的具體實施方式。

一種浮動密封式旋轉補償器，其包括內筒1、套筒2，內筒1伸在套筒2，在內筒與套筒之間設有密封填料3，密封填料為石墨材料，套筒左端的內凸緣的端面與密封填料的左側面相貼，內凸緣的內徑與內筒的外徑相配合，在內筒的右部位置套有外筒4，外筒左端伸在套筒中，外筒的左端面與密封填料的右側面相貼，在套筒的左端延伸出一外凸緣8，在外筒的外圓上焊接有一法蘭5，多個螺栓6穿過外凸緣和法蘭，通過螺栓兩端的螺母將密封填料壓緊；所述的浮動密封式旋轉補償器還包括一內筒的限位裝置，以保持內筒與套筒之間的軸向位置，限位裝置的結構為：在內筒的左部的外圓固定設有環形體9，在套筒左端面上沿周向均布有多個圓墩12，圓墩的厚度略大于環形體的厚度，圓墩位于環形體的外側，在圓墩左端面設有螺柱11，擋圈10套在螺柱上，通過螺母將擋圈固定在圓墩上，擋圈的外徑大于圓墩的直徑，環形體位于在擋圈與套筒左端面之間。

使用時內筒的左端和外筒的右端分別與管道密封連接，管道熱脹冷縮時內筒與外筒產生相對轉動吸收管道的應力。

內筒移動時會與密封填料之間產生摩擦，密封填料會被磨損，為此在螺栓上套有彈簧7，彈簧位于法蘭與螺母之間，彈簧被壓緊后能儲存能量，當密封填料被磨損后，彈簧釋放能量，使密封填料任能被可靠的壓緊，保持密封。

技術特征：

技術總結
一種浮動密封式旋轉補償器，用來補償管道的熱脹冷縮，其包括內筒（1）、環繞內筒的密封填料（3），密封填料的外圓部分被一套筒（2）所覆蓋，套筒左端的內凸緣的端面與外筒（4）的左端面可分別向密封填料施壓，所述的浮動密封式旋轉補償器還包括一內筒的限位裝置，以保持內筒與套筒之間的軸向位置。本發明的特點是，通過套筒和外筒向密封填料的兩側施壓，使密封填料與套筒和內筒的接觸均勻、緊密；與現有技術相比，在本套筒補償器中，密封填料右部壓力得到提高，密封填料右部抗流體浸蝕能力得到加強，有效地防止了密封性能的下降。內筒的限位裝置設置在外部，便于浮動密封式旋轉補償器的裝配。

技術研發人員：高玉琴
受保護的技術使用者：高玉琴
技術研發日：2017.08.04
技術公布日：2017.09.29