氣門室蓋墊塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣門室蓋墊塊，屬于柴油機噴油器配件技術領域。
【背景技術】
[0002]船用柴油機使用特制高壓油管，該特制高壓油管的管體上加裝一緊固螺栓，導致原有缸蓋結構不能滿足安裝空間，并且由于高壓油管接頭內使用金屬密封墊進行密封，該金屬密封墊極易受海水腐蝕造成過度銹蝕，進而形成高壓油管接口錐面損壞；同時高壓油管與氣門室蓋僅通過一層石棉襯墊密封，由于石棉材質組織致密度不夠高，與氣門室蓋接觸不緊密，二者共同造成高壓油管內的燃料泄漏事故，不僅浪費能源，而且污染環境。
[0003]常規做法通過開發模具設計制造專用氣門室蓋來滿足安裝需求，不僅制作成本高、生產周期長、性價比低，而且仍然無法解決金屬密封墊受腐蝕漏油問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種氣門室蓋墊塊，在不更改原有氣門室蓋的基礎上，實現高壓油管的安裝，并同時解決原有金屬密封墊易腐蝕泄漏的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種氣門室蓋墊塊，包括與氣門室蓋外形相匹配的墊塊本體，墊塊本體包括墊塊A部和墊塊B部，墊塊A部的一端和墊塊B部的相應端通過連接部連接，墊塊A部的另一端和墊塊B部的相應端之間不連接、并具有開口，墊塊A部和墊塊B部鏡像對稱于連接部的中軸線；
[0007]墊塊A部和墊塊B部相對側的中部均為弧形邊，所述弧形邊形成固定高壓油管的區域，所述兩弧形邊靠近連接部的兩對應端之間的距離大于靠近開口處的兩對應端之間的距離；
[0008]墊塊A部、墊塊B部和連接部均采用具有一定延展性的材質、且為一體成型。
[0009]本實用新型技術方案的進一步改進在于:墊塊A部和/或墊塊B部靠近弧形邊處設有止擋件。
[0010]本實用新型技術方案的進一步改進在于:止擋件包括連接面、支撐面、阻擋面以及兩側面，所述連接面、支撐面、阻擋面兩兩首尾相接圍成三角形空間，所述兩側面分別固定于所述連接面、支撐面、阻擋面圍成的空間內。
[0011]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述阻擋面與高壓油管的外表面相匹配，阻擋面上設有防滑紋。
[0012]本實用新型技術方案的進一步改進在于:墊塊A部、墊塊B部和連接部的厚度均為25?35mm0
[0013]本實用新型技術方案的進一步改進在于:墊塊A部和墊塊B部靠近開口的一端的外緣均為U型。
[0014]本實用新型技術方案的進一步改進在于:墊塊A部和墊塊B部上均設有緊固孔。
[0015]本實用新型技術方案的進一步改進在于:墊塊A部和墊塊B部均采用鑄造鋁合金材質。
[0016]本實用新型技術方案的進一步改進在于:墊塊A部和墊塊B部均采用甲基乙烯基硅橡膠材質。
[0017]由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是:
[0018]本實用新型包括墊塊A部和墊塊B部，結構簡單、緊湊、合理，墊塊A部和墊塊B部鏡像對稱設置，一端通過連接部互相連接，便于一體成型機械加工，節省制造成本;另一端之間不連接、并具有開口、且外緣呈U型，便于現場安裝高壓油管。
[0019]采用具有一定延展性的材質，如鑄造鋁合金材質，具有較好的耐磨性、自潤滑性(摩擦系數小)、良好的延展性(易彎曲變形且能恢復原樣)，或者甲基乙烯基硅橡膠材質，具有耐高、低溫性，可在-50?250°C下長期工作；防潮、電絕緣性，耐電弧，電暈性;耐老化、耐臭氧性;表面不粘性和憎水性，壓縮變形小，耐飽和蒸汽性，廣泛應用于耐高、低溫密封管、墊圈的更新換代。二者均能夠將高壓油管與氣門室蓋緊密配合。
[0020]本實用新型的墊塊A部和墊塊B部相對側的中部均為弧形邊，由于高壓油管為特殊設計，弧形邊造型，便于有效固定高壓油管;墊塊A部和墊塊B部的兩弧形邊靠近連接部的兩對應端之間的距離大于靠近開口處的兩對應端之間的距離，便于將高壓油管從開口處通過并固定在兩弧形邊形成的區域，滿足高壓油管的安裝空間。
[0021]設有止擋件，可進一步穩固高壓油管的安裝固定，止擋件的阻擋面與高壓油管的外表面相匹配，阻擋面上設有防滑紋，用以增加摩擦力，更好達到保證止擋件與高壓油管不滑動的效果，高壓油管固定好后不易受外部震動而松動，保證高壓油管的長效、穩固工作。
[0022]墊塊本體具有一定的厚度，墊塊A部、墊塊B部和連接部的厚度均為25?35mm，可保證高壓油管穿過的同時不至于過厚影響整體裝配和總質量;設有的緊固孔，便于通過緊固螺栓快速、高效固定。
[0023]本實用新型在不更改原有氣門室罩蓋的基礎上，解決高壓油管安裝的同時，解決了原有襯墊易腐蝕泄漏的問題。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例1結構圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例3的安裝效果圖；
[0026]圖3是本實用新型止擋件的結構圖；
[0027]其中，1、墊塊A部，2、墊塊B部，3、開口，4、止擋件，5、緊固孔，6、連接部，7、弧形邊，
8、高壓油管，41、連接面，42、支撐面，43、阻擋面，44、兩側面，45、防滑紋。
【具體實施方式】
[0028]下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0029]實施例1
[0030]如圖1所示，墊塊本體包括鏡像對稱設置的墊塊A部I和墊塊B部2，墊塊A部I和墊塊B部2的左端通過連接部6互相連接，墊塊A部I和墊塊B部2的右端之間不連接、并具有開口 3，墊塊A部I和墊塊B部2鏡像對稱于連接部6的中軸線，墊塊A部1、墊塊B部2和連接部6三者一體成型加工；
[0031]墊塊A部I和墊塊B部2的相對側(也即里側)的中部均為一段弧形邊7，所述弧形邊7形成固定高壓油管8的區域，且兩弧形邊7靠近連接部6的兩對應端之間的距離大于靠近開口 3處的弧形邊7兩對應端之間的距離，也就是說，兩弧形邊的左端