專利名稱：二氧化碳儲罐蒸發(fā)氣體回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)級液體二氧化碳氣體回收裝置，特別涉及 工業(yè)級液體二氧化碳氣體在儲罐中蒸發(fā)的氣體回收的裝置。 技術背景
二氧化碳生產(chǎn)、儲運過程中，由于其自身物理特性，不能如氧、 氮、氬等超低溫低壓儲運，全氣態(tài)儲運更是成本效率極差。而采用
中壓(2.0 2. 5MPa)低溫(一2(TC 一35°C)間儲運。再儲運過程 中，液體二氧化碳蒸發(fā)，為保證容器壓力既不能超壓，又要保持較 低溫度，只能對蒸發(fā)氣體一排了之。 上述情形中通常做法為
1. 利用部分冷量后排入大氣，浪費較大。
2. 在罐區(qū)增加一小型冷凍系統(tǒng)，能有效解決問題，但過程復雜投 入較大。
發(fā)明內容
本實用新型為克服上述缺點，利用原生產(chǎn)裝置，提供一種結構 簡單緊湊，對二氧化碳儲罐蒸發(fā)氣體回收利用的裝置。
本實用新型的技術方案是 一種二氧化碳儲罐氣回收裝置，包 括儲罐，儲罐內液態(tài)二氧化碳蒸發(fā)后，變?yōu)闅鈶B(tài)二氧化碳，由儲罐 上的蒸發(fā)氣體閥門控制由蒸發(fā)氣體管道排出，排放壓力為
1.8 2.0MPa，通過減壓閥減壓至0.05 0.1 MPa，蒸發(fā)氣體排放管路和原料管路之間增加一條連通管路，蒸發(fā)氣體和原料氣體混合后， 原料氣溫度下降后，有更多水份析出，進入過濾閥組過濾，由二氧 化碳壓縮系統(tǒng)進行壓縮，然后作為產(chǎn)品進行充裝。
其中所述的減壓閥可以將二氧化碳儲罐蒸發(fā)氣體減壓，使其壓 力由儲罐內較高壓，降為略高于二氧化碳原料氣壓力，將蒸發(fā)氣直 接引入原料管內，與原料氣混合。
本實用新型設備改裝簡單，投入小，充分回收利用了蒸發(fā)氣體， 二氧化碳蒸發(fā)氣體純度較高，與原料二氧化碳混合后，使原料氣純 度提高，更利于氣體液化，降低原料氣含水量，較大提高生產(chǎn)效率。

圖l為本實用新型裝置結構其中1、儲罐，2、蒸發(fā)氣體閥門，3、蒸發(fā)氣體排放管，4、 減壓閥，5、排空閥，6、流量控制閥，7、連通管路，8、原料氣體 管路，9、過濾器閥組，10、 二氧化碳壓縮系統(tǒng)。 具體設施方法
如圖1所示， 一種二氧化碳儲罐氣回收裝置，包括儲罐1，儲 罐1上設有蒸發(fā)氣體排放管3，排放流量由蒸發(fā)氣體閥門2控制，蒸 發(fā)氣體排放管3接通連通管路7與原料氣體管路8連通，蒸發(fā)氣體 排放管3在連通管路之前設有減壓閥4，用以將蒸發(fā)氣體的壓力由 1.8 2.0MPa，減壓至0.05 0. 1 Mpa，使之與原料氣體的壓力相當， 蒸發(fā)氣體排放管3上端還設有排空閥5用以將多余蒸氣排空，連通 管路7上設有流量控制閥6用以控制通過連通管路的二氧化碳蒸發(fā) 氣體的流量，二氧化碳蒸發(fā)氣體與原料氣體混合后通過過濾閥組9過濾其中的水分和雜質然后進入二氧化碳壓縮系統(tǒng)io進行壓縮，然
后作為產(chǎn)品進行充裝。
權利要求1、一種二氧化碳儲罐氣回收裝置，包括儲罐以及二氧化碳壓縮系統(tǒng)，儲罐上設有蒸發(fā)氣體排放管，排放流量由蒸發(fā)氣體閥門控制，其特征是蒸發(fā)氣體排放管接通連通管路與原料氣體管路連通，蒸發(fā)氣體排放管在連通管路之前設有減壓閥，原料氣體和蒸發(fā)氣體混合后通過過濾閥組后進入二氧化碳壓縮系統(tǒng)。
2、 如權利要求l所述的二氧化碳儲罐氣回收裝置，其特征是所
專利摘要本實用新型涉及一種二氧化碳儲罐氣回收裝置，包括儲罐以及二氧化碳壓縮系統(tǒng)，儲罐上設有蒸發(fā)氣體排放管，排放流量由蒸發(fā)氣體閥門控制，其特征是蒸發(fā)氣體排放管接通連通管路與原料氣體管路連通，蒸發(fā)氣體排放管在連通管路之前設有減壓閥，原料氣體和蒸發(fā)氣體混合后通過過濾閥組后進入二氧化碳壓縮系統(tǒng)，本實用新型充分回收利用了蒸發(fā)氣體，二氧化碳蒸發(fā)氣體純度較高，與原料二氧化碳混合后，使原料氣純度提高，更利于氣體液化，較大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F17C5/06GK201297492SQ20082023772
公開日2009年8月26日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者朱泉林 申請人:蘇州市金宏氣體有限公司