氫氣安全供氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種氫氣安全供氣裝置，該裝置包括控制系統(tǒng)、氣源接頭、手動高壓截止閥、壓力自動調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、自動放空閥、壓力檢測裝置、壓力測試傳輸裝置、現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置、安全閥和壓力表。本實用新型自動操作和人工操作可隨意切換，有力的保障了供氣的安全性及供氣的連續(xù)性。本氫氣安全供氣裝置實現(xiàn)了現(xiàn)場檢測與安全操作緊密結(jié)合，同時根據(jù)用氣壓力值進行自動調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使供氣壓力滿足工作需求。根據(jù)現(xiàn)場檢測氫氣使用的安全情況，對緊急切斷閥、放空閥連鎖控制，保證在泄漏事故發(fā)生的第一時間進行切斷氫氣氣源。
【專利說明】氫氣安全供氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種氫氣安全供氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氫氣供氣裝置，多為人工操作調(diào)壓，操作程序復(fù)雜，且切斷和放空不能與現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況報警相結(jié)合，安全性及供氣的連續(xù)性都很差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型提供一種氫氣安全供氣裝置，其目的是解決以往的裝置所存在的操作復(fù)雜、安全性及供氣的連續(xù)性都很差的問題。
[0004]技術(shù)方案:
[0005]一種氫氣安全供氣裝置，其特征在于:該裝置包括控制系統(tǒng)、氣源接頭、手動高壓截止閥、壓力自動調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、自動放空閥、壓力檢測裝置、壓力測試傳輸裝置、現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置、安全閥和壓力表；第一氣源接頭與第一手動高壓截止閥連接，第一手動高壓截止閥一方面連接第三手動高壓截止閥，另一方面連接第二緊急切斷閥，第二緊急切斷閥連接第一壓力自動調(diào)節(jié)閥，第一壓力自動調(diào)節(jié)閥連接第四手動高壓截止閥；
[0006]第二氣源接頭與第二手動高壓截止閥連接，第二手動高壓截止閥一方面連接至第三手動高壓截止閥，另一方面連接至第一緊急切斷閥，第一緊急切斷閥連接第二壓力自動調(diào)節(jié)閥，第二壓力自動調(diào)節(jié)閥連接第五手動高壓截止閥；
[0007]第四手動高壓截止閥與第五手動高壓截止閥共同連接至壓力表；
[0008]安全閥與自動放空閥并聯(lián)就連接壓力表，自動放空閥通過控制線路連接至控制系統(tǒng)；
[0009]現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置、第一緊急切斷閥、第二緊急切斷閥、第一壓力自動調(diào)節(jié)閥和第二壓力自動調(diào)節(jié)閥均連接至控制系統(tǒng)。
[0010]壓力檢測裝置一方面接至壓力表，另一方面連接壓力測試傳輸裝置，壓力測試傳輸裝置連接至控制系統(tǒng)。
[0011]優(yōu)點及效果:本實用新型的提供一種氫氣安全供氣裝置，該裝置包括控制系統(tǒng)、氣源接頭、手動高壓截止閥、壓力自動調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、自動放空閥、壓力檢測裝置、壓力測試傳輸裝置、現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置、安全閥和壓力表。
[0012]本實用新型在供氣管道上設(shè)置了自動調(diào)壓閥，利用設(shè)定供氣壓力進行自動調(diào)壓，避免了因管式拖車內(nèi)壓力變化引起供氣壓力不穩(wěn)定的問題。在供氣管道上設(shè)置了緊急切斷及放空閥，根據(jù)用氣現(xiàn)場的氫氣泄漏報警及壓力檢測信號進行自動切換供氣、自動放空、自動切斷供氣操作。同時在供氣裝置上設(shè)置了手動操作的閥門，在停電及PLC控制系統(tǒng)故障時可進行人工操作。
[0013]本實用新型自動操作和人工操作可隨意切換，有力的保障了供氣的安全性及供氣的連續(xù)性。本氫氣安全供氣裝置實現(xiàn)了現(xiàn)場檢測與安全操作緊密結(jié)合，同時根據(jù)用氣壓力值進行自動調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使供氣壓力滿足工作需求。根據(jù)現(xiàn)場檢測氫氣使用的安全情況，對緊急切斷閥、放空閥連鎖控制，保證在泄漏事故發(fā)生的第一時間進行切斷氫氣氣源。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種氫氣安全供氣裝置，該裝置包括控制系統(tǒng)、氣源接頭、手動高壓截止閥、壓力自動調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、自動放空閥、壓力檢測裝置、壓力測試傳輸裝置、現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置、安全閥和壓力表；第一氣源接頭I與第一手動高壓截止閥6連接，第一手動高壓截止閥6 —方面連接第三手動高壓截止閥8，另一方面連接第二緊急切斷閥10，第二緊急切斷閥10連接第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11，第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11連接第四手動高壓截止閥13;
[0018]第二氣源接頭2與第二手動高壓截止閥7連接，第二手動高壓截止閥7 —方面連接至第三手動高壓截止閥8，另一方面連接至第一緊急切斷閥9，第一緊急切斷閥9連接第二壓力自動調(diào)節(jié)閥12，第二壓力自動調(diào)節(jié)閥12連接第五手動高壓截止閥14 ；
[0019]第四手動高壓截止閥13與第五手動高壓截止閥14共同連接至壓力表3 ；
[0020]安全閥5與自動放空閥18并聯(lián)就連接壓力表3，自動放空閥18通過控制線路連接至控制系統(tǒng)4 ；
[0021]現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置16、第一緊急切斷閥9、第二緊急切斷閥10、第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11和第二壓力自動調(diào)節(jié)閥12均連接至控制系統(tǒng)4。
[0022]壓力檢測裝置15 —方面接至壓力表3，另一方面連接壓力測試傳輸裝置17，壓力測試傳輸裝置17連接至控制系統(tǒng)4。
[0023]本實用新型是為了解決氫氣安全供氣過程中，出現(xiàn)緊急情況時自動調(diào)壓及自動切斷氣源、自動放空的問題。通過氫氣的超壓放空，現(xiàn)場氫氣報警器與放空閥緊急切斷閥進行連鎖控制來實現(xiàn)安全供應(yīng)氫氣。
[0024]本實用新型中所述第一氣源接頭I和第二氣源接頭2分別將管式氫氣拖車與供氣裝置連通，所述第一手動高壓截止閥6手動控制與第一氣源接頭I相連氣源管路的開啟與關(guān)閉，所述第二手動高壓截止閥7手動控制與第二氣源接頭2相連氣源管路的開啟與關(guān)閉，所述第三手動高壓截止閥8控制兩路氣源的連通與關(guān)閉，所述第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11和第二壓力自動調(diào)節(jié)閥12設(shè)置在兩路氣源的管道上，所述第一緊急切斷閥9和第二緊急切斷閥10設(shè)置在兩路氣源管路上壓力自動調(diào)節(jié)閥前，且分別與壓力檢測裝置15連鎖控制，所述壓力檢測裝置15設(shè)置在減壓后的氣體管路上，安全閥5設(shè)置在減壓后供氣管路上，所述自動放空閥18設(shè)置在減壓后供氣管道的放空管路上。
[0025]本實用新型中涉及到的管道及閥門壓力等級均為2 O M P a，壓力表量程為3 OMPa。
[0026]所述第一氣源接頭I設(shè)置在裝置進氣口端，所述壓力測試傳輸裝置17與第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11連鎖，所述控制系統(tǒng)4接受壓力信號，控制緊急第二緊急切斷閥10和第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11。
[0027]本申請的第一種實施實施方式為:通過氣源接頭將管式氫氣拖車與裝置進氣口連通，第二緊急切斷閥10、第一手動高壓截止閥6和第四手動高壓截止閥13開啟，壓力檢測裝置15檢測供氣管道內(nèi)的壓力數(shù)值，通過壓力測試傳輸裝置17傳輸給控制系統(tǒng)4，根據(jù)設(shè)定使用壓力進行控制第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11，對壓力進行調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)需求，本實施過程實現(xiàn)了壓力自動調(diào)節(jié)功能，減少相關(guān)人工過程。
[0028]另一種實施方式，本【具體實施方式】與上述氫氣安全供氣裝置的實施方式的區(qū)別在于，它還包括第二手動高壓截止閥7、第三手動高壓截止閥8、第五手動高壓截止閥14、第一緊急切斷閥9、第二壓力自動調(diào)節(jié)閥12。所述第二手動高壓截止閥7與高壓截止閥通過管道連通，所述第三手動高壓截止閥8通過管道與第二緊急切斷閥10和第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11連通，第五手動高壓截止閥14通過管道與第二壓力自動調(diào)節(jié)閥12及供氣管道相連通。
[0029]本實施方式的裝置當通過【具體實施方式】一操作過程未能實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)時，就通過控制系統(tǒng)4控制第二緊急切斷閥10，開啟第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11，關(guān)閉第二手動高壓截止閥7，開啟第三手動高壓截止閥8和第五手動高壓截止閥14，通過第二壓力自動調(diào)節(jié)閥12對供氣壓力調(diào)節(jié)。
[0030]本實施過程是在第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11不能正常工作時，啟動本實施方式，通過本實施方式的實施實現(xiàn)了當?shù)谝粔毫ψ詣诱{(diào)節(jié)閥11損壞時或【具體實施方式】一因其他故障不能正常工作時氫氣供氣的連續(xù)性。
[0031]【具體實施方式】三、本【具體實施方式】與【具體實施方式】一或二所述的氫氣安全供氣裝置的區(qū)別在于，有PLC控制系統(tǒng)4、氫氣泄漏報警裝置16、第一緊急切斷閥9和第二緊急切斷閥10的參與，所述PLC控制系統(tǒng)4接受氫氣泄漏報警裝置16和壓力測試傳輸裝置17的檢測信號，所述氫氣泄漏報警裝置16設(shè)置在供氣現(xiàn)場，所述第一緊急切斷閥9和第二緊急切斷閥10設(shè)置在兩路供氣管道上。
[0032]本實施過程是當通過現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置16檢測現(xiàn)場的氫氣濃度超標時，將信號傳輸給PLC控制系統(tǒng)4，PLC控制系統(tǒng)4控制第一緊急切斷閥9、第二緊急切斷閥10切斷氣源停止供氣，同時控制自動放空閥18開啟，將管道內(nèi)儲存的氫氣通過放空管道放空。
[0033]【具體實施方式】四、本【具體實施方式】與【具體實施方式】三所述的氫氣安全供氣裝置的區(qū)別在于，它還有壓力檢測裝置15、壓力測試傳輸裝置17的參與，所述壓力檢測裝置15設(shè)置在供氣管道上，所述壓力測試傳輸裝置17通過數(shù)據(jù)線與壓力檢測裝置15相連通。
[0034]本實施過程是當壓力檢測裝置15檢測到管道內(nèi)供氣管道內(nèi)壓力過高無法調(diào)節(jié)時，通過壓力測試傳輸裝置17將壓力信號傳輸給控制系統(tǒng)4，PLC控制裝置控制系統(tǒng)4控制自動放空閥18開啟實現(xiàn)放空過程。
[0035]【具體實施方式】五、本【具體實施方式】與【具體實施方式】一或二所述的氫氣安全供氣裝置的區(qū)別在于，它還有壓力表3的參與。
[0036]本實施過程是當控制系統(tǒng)4出現(xiàn)故障或者系統(tǒng)停電等故障時，根據(jù)現(xiàn)場壓力表3測試管道供氣壓力，通過手動調(diào)節(jié)壓力自動調(diào)節(jié)閥進行供氣。
[0037]【具體實施方式】六，它有安全閥5及與其相連管道和閥門的參與，過氣裝置內(nèi)壓力突然增加時，安全閥起跳，通過放空管道將高壓氫氣排除，保障系統(tǒng)供氣安全。
[0038]【具體實施方式】七，它有第二緊急切斷閥10、第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11、第四手動高壓截止閥13的參與，所述第二緊急切斷閥10通過管道與第一手動高壓截止閥6相連通，所述第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11通過管道與第二緊急切斷閥10相連通，所述第四手動高壓截止閥13通過管道與第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11相連通。本實施過程在于，當對壓力自動調(diào)節(jié)閥進行維修護拆卸時，關(guān)閉第二緊急切斷閥10、第一壓力自動調(diào)節(jié)閥11防止供氣裝置中氫氣泄漏，可以在不停止供氣的情況下進行維修。
[0039]本實用新型能夠根據(jù)使用壓力來自動調(diào)節(jié)供氣壓力，同時當現(xiàn)場檢測有氫氣泄漏時，緊急切斷閥可自動切斷氣源，并開啟放空閥進行防空，可安全有效的進行供氣。
【權(quán)利要求】
1.一種氫氣安全供氣裝置，其特征在于:該裝置包括控制系統(tǒng)、氣源接頭、手動高壓截止閥、壓力自動調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、自動放空閥、壓力檢測裝置、壓力測試傳輸裝置、現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置、安全閥和壓力表；第一氣源接頭(I )與第一手動高壓截止閥(6)連接，第一手動高壓截止閥(6)—方面連接第三手動高壓截止閥(8)，另一方面連接第二緊急切斷閥(10)，第二緊急切斷閥(10)連接第一壓力自動調(diào)節(jié)閥(11)，第一壓力自動調(diào)節(jié)閥(11)連接第四手動高壓截止閥(13)； 第二氣源接頭(2)與第二手動高壓截止閥(7)連接，第二手動高壓截止閥(7) —方面連接至第三手動高壓截止閥(8)，另一方面連接至第一緊急切斷閥(9)，第一緊急切斷閥(9)連接第二壓力自動調(diào)節(jié)閥(12)，第二壓力自動調(diào)節(jié)閥(12)連接第五手動高壓截止閥(14)； 第四手動高壓截止閥(13)與第五手動高壓截止閥(14)共同連接至壓力表(3)； 安全閥(5)與自動放空閥(18)并聯(lián)就連接壓力表(3)，自動放空閥(18)通過控制線路連接至控制系統(tǒng)(4); 現(xiàn)場氫氣泄漏報警裝置(16)、第一緊急切斷閥(9)、第二緊急切斷閥(10)、第一壓力自動調(diào)節(jié)閥(11)和第二壓力自動調(diào)節(jié)閥(12)均連接至控制系統(tǒng)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氣安全供氣裝置，其特征在于:壓力檢測裝置(15)—方面接至壓力表(3)，另一方面連接壓力測試傳輸裝置(17)，壓力測試傳輸裝置(17)連接至控制系統(tǒng)(4)。
【文檔編號】F17D1/02GK203836598SQ201420235469
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉雪峰, 張輝, 李小光, 王鵬, 趙大偉 申請人:沈陽洪生氣體有限公司